Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 304L? Deutschland

Edelstahl ist ein Legierungsmaterial mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und wird in verschiedenen industriellen und zivilen Bereichen häufig verwendet. Unter ihnen sind 304 und 304L die beiden häufigsten Edelstahlarten, beides austenitische Edelstahlsorten. 304L-Edelstahl ist eine kohlenstoffarme Version von 304-Edelstahl mit besserer Schweißleistung und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Obwohl 304-Edelstahl und 304L-Edelstahl eine ähnliche chemische Zusammensetzung und Eigenschaften aufweisen, gibt es in einigen Aspekten dennoch einige Unterschiede. Als nächstes schauen wir sie uns gemeinsam an!

1. Was ist Edelstahl 304?

Edelstahl 304 ist ein austenitischer Edelstahl, der Chrom und Nickel enthält. Seine Hauptbestandteile sind 18 % Chrom und 8 % Nickel, daher wird er auch 18/8 Edelstahl genannt.

2.Was sind die Eigenschaften von Edelstahl 304?

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 304 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre, in Süßwasser und in vielen chemischen Umgebungen auf.

Gute mechanische Eigenschaften: Edelstahl 304 hat eine hohe Festigkeit und Zähigkeit und kann großen mechanischen Belastungen standhalten.

Einfache Verarbeitbarkeit: Edelstahl 304 lässt sich gut formen und verarbeiten und eignet sich für die Kalt- und Warmverarbeitung.

Breites Anwendungsspektrum: Edelstahl 304 wird häufig in Lebensmittelverarbeitungsgeräten, chemischen Geräten, architektonischer Dekoration, Haushaltsprodukten und anderen Bereichen verwendet.

3. Was ist Edelstahl 304L?

Bei der Bezeichnung von Edelstahl steht „L“ für „Low Carbon“. Das „L“ in Edelstahl 304L weist darauf hin, dass sein Kohlenstoffgehalt niedriger ist als der von gewöhnlichem Edelstahl 304. Insbesondere liegt der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl 304 normalerweise unter 0.08 %, während der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl 304L unter 0.03 % liegt.

4.Was sind die Eigenschaften von Edelstahl 304L?

Bessere Schweißleistung: Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts neigt Edelstahl 304L weniger zur Bildung von Karbidausfällungen während des Schweißvorgangs, wodurch das Risiko von Schweißrissen und interkristalliner Korrosion verringert wird.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 304L weist beim Schweißen und bei hohen Temperaturen eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf.

Geeignet für Anwendungen, die Schweißarbeiten erfordern: Edelstahl 304L eignet sich besonders für Lagertanks, Rohre und andere Strukturen, bei denen häufig geschweißt werden muss.

5. Chemische Elemente und mechanische Eigenschaften von Edelstahl 304 und Edelstahl 304L:

Chemische Eigenschaften:

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304L und Edelstahl 304 ist der Kohlenstoffgehalt. Edelstahl 304L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt (maximal 0.03 %), was dazu beiträgt, die Bildung von Karbidausfällungen während des Schweißvorgangs zu verhindern und so das Risiko einer interkristallinen Korrosion zu verringern.

Mechanische Eigenschaften:

Die mechanischen Eigenschaften der Edelstahlplatte 304L ähneln denen von Edelstahl 304, aber aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts sind ihre Zugfestigkeit und Streckgrenze etwas niedriger.

6.Anwendung von Edelstahl 304 und Edelstahl 304L

Edelstahl 304 wird häufig in folgenden Bereichen verwendet:

Geräte zur Lebensmittelverarbeitung: wie Brauanlagen, Molkereianlagen, Geräte zur Lebensmittelverarbeitung und -verpackung.

Chemische Ausrüstung: wie Lagertanks, Rohrleitungen und Reaktoren.

Architektur und Dekoration: wie Gebäudefassaden, dekorative Oberflächen, Handläufe und Geländer.

Haushaltsprodukte: wie Küchenutensilien, Spülbecken und Geschirr.

Edelstahl 304L eignet sich vor allem für Anwendungen, bei denen geschweißt werden muss, darunter:

Lagertanks und Druckbehälter: wie z. B. Lagertanks für Chemikalien, Lagertanks für Lebensmittel und Druckbehälter.

Rohrleitungssysteme: wie Öl- und Gaspipelines, Chemiepipelines.

Wärmetauscher: wie Wärmetauscher, Kondensatoren und Kesselrohre.

Meeresumwelt: wie Schiffe, Offshore-Plattformen und Schiffsausrüstung.

7.Vergleich der Korrosionsbeständigkeit zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 304L

Allgemeine Korrosion:

Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 und 304L ist in den meisten normalen Umgebungen, einschließlich atmosphärischen Umgebungen, Süßwasserumgebungen und vielen chemischen Umgebungen, grundsätzlich gleich. Unter hohen Temperaturen oder Schweißbedingungen weist Edelstahl 304L jedoch eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf.

Interkristalline Korrosion:

Intergranulare Korrosion bezeichnet die lokale Korrosion von Edelstahl, die durch die Ausfällung von Karbiden während des Hochtemperatur- oder Schweißprozesses verursacht wird, wodurch der Chromgehalt an den Korngrenzen reduziert wird. Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts bildet Edelstahl 304L nach dem Schweißen weniger wahrscheinlich Karbidausfällungen, sodass seine Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion besser ist als die von Edelstahl 304.

Loch- und Spaltkorrosion

Lochfraß und Spaltkorrosion treten häufig in chlorhaltigen Umgebungen auf. Die rostfreien Stähle 304 und 304L weisen in Umgebungen mit niedriger bis mäßiger Chloridionenkonzentration eine ähnliche Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf. In Umgebungen mit hoher Chloridionenkonzentration kann es jedoch erforderlich sein, eine höhere Edelstahlqualität (z. B. Edelstahl 316) zu verwenden, um eine bessere Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.

8. Wie wählt man zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 304L?

Bei der Wahl zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 304L müssen Benutzer Entscheidungen auf der Grundlage spezifischer Anwendungen und Umgebungsbedingungen treffen. Hier sind einige Auswahlrichtlinien:

Anwendungsumgebung: In normalen atmosphärischen und Süßwasserumgebungen ist Edelstahl 304 normalerweise eine gute Wahl. Wenn die Anwendung hohe Temperaturen oder Schweißarbeiten erfordert, ist Edelstahl 304L besser geeignet.

Anforderungen an die mechanische Leistung: Wenn höhere Festigkeit und Zähigkeit erforderlich sind, ist Edelstahl 304 ideal. Wenn bessere Schweißeigenschaften und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erforderlich sind, ist Edelstahl 304L besser geeignet.

Kostenüberlegungen: Aufgrund unterschiedlicher Produktionsprozesse sind die Kosten für Edelstahl 304L normalerweise etwas höher als für Edelstahl 304. Bei knappem Budget kann Edelstahl 304 kostengünstiger sein.

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