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Was ist der Unterschied zwischen geschweißten und nahtlosen Edelstahlrohren? Deutschland

27. August 2024

Edelstahlrohre werden in unserem täglichen Leben häufig verwendet und sind allgegenwärtig. Edelstahlrohre werden je nach Herstellungsverfahren in zwei Kategorien unterteilt: geschweißte Edelstahlrohre und nahtlose Edelstahlrohre. Was ist der Unterschied zwischen den beiden?

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Definition:

▪Ein geschweißtes Edelstahlrohr, abgekürzt geschweißtes Rohr, ist ein Stahlrohr, das durch das Schweißen von üblicherweise verwendetem Stahl oder Stahlstreifen hergestellt wird, nachdem es mithilfe einer Maschine und einer Form gebogen und geformt wurde.

▪Nahtlose Edelstahlrohre sind Edelstahlrohrleitungen, die mithilfe einer nahtlosen Verbindungstechnologie hergestellt werden und aus einem langen Stahlstreifen mit hohlem Querschnitt und ohne Nähte am Umfang bestehen.

Herstellungsverfahren:

▪Geschweißtes Edelstahlrohr: Es besteht aus Stahlplatten oder -streifen, die maschinell und mit einer Form gerollt und geformt und dann zusammengeschweißt werden. Während des Schweißvorgangs bleibt im Edelstahlrohr eine Schweißnaht zurück. Zu den Schweißverfahren gehören das Geradnahtschweißen und das Spiralschweißen.

▪Nahtlose Edelstahlrohre: Nahtlose Rohre werden aus einem runden Knüppel als Rohmaterial hergestellt, mit rundem Stahl perforiert, um einen Knüppel zu bilden, und durch Kaltwalzen, Kaltziehen oder Warmextrusionsverfahren hergestellt. Das gesamte Edelstahlrohr hat während des Formungsprozesses keine Schweißpunkte.

Leistungsmerkmale:

▪Geschweißte Edelstahlrohre: Aufgrund der Prozesseigenschaften können eine hochpräzise Wanddickenkontrolle, eine gleichmäßige Wanddicke und ein hoher Oberflächenglanz innerhalb und außerhalb der Rohre erreicht werden.

▪Nahtlose Edelstahlrohre: relativ geringe Präzision, ungleichmäßige Wandstärken der Rohre, geringe Helligkeit der Innen- und Außenflächen der Rohre und Defekte.

Schweißleistung:

▪Geschweißte Edelstahlrohre: Stahl mit Schweißverbindungen weist eine zum Schweißen geeignete chemische Zusammensetzung auf, beispielsweise ein Gemisch aus Silizium, Schwefel, Mangan, Sauerstoff und dreieckigem Ferrit in einem bestimmten Verhältnis. Dadurch kann eine Schweißschmelze entstehen, die während des Schweißvorgangs leicht Wärme überträgt.

▪Nahtlose Edelstahlrohre: Die Stahlsortenzusammensetzung nahtloser Rohre muss nur die grundlegenden Anforderungen der ASTM erfüllen. Stahlrohre, denen die oben genannten chemischen Komponenten fehlen, erzeugen während des Schweißvorgangs verschiedene instabile Faktoren.

Pipeline-Stärke:

Die Festigkeit von Rohren hängt von der Legierungszusammensetzung ab. Nahtlose Edelstahlrohre und nahtlose Edelstahlrohre mit derselben Legierung und Wärmebehandlung weisen daher eine ähnliche Festigkeit auf.

Nach Zugprüfungen und dreidimensionalen Vibrationstests treten Risse bei nahtlosen Edelstahlrohren fast immer in Bereichen auf, die weit von Schweißpunkten oder erhitzten Bereichen entfernt sind. Dies liegt daran, dass die Schweißnaht weniger Verunreinigungen und einen etwas höheren Stickstoffgehalt aufweist, sodass die Schweißnahtfestigkeit besser ist als bei anderen Teilen.

Anwendungsbereiche:

▪Geschweißte Edelstahlrohre: dekorative Rohre, Produktrohre, Stützrohre. Niederdruck-Flüssigkeitsversorgungssysteme, wie zum Beispiel zur Beförderung von Wasser, Öl, Gas, Luft und Niederdrucksysteme zum Erhitzen von Warmwasser oder Dampf.

▪Nahtlose Edelstahlrohre: werden in Branchen wie Baudekoration, Erdöl, Chemie, Erdgas, Energieanlagenbau und Maschinenbau verwendet.

 

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