Was ist der Unterschied zwischen NM500 und AR500?

Verschleißfeste Stahlplatten spielen in vielen Branchen eine wichtige Rolle, insbesondere in Umgebungen, in denen Reibung und Stöße hoher Intensität erforderlich sind. NM500 und AR500 sind zwei weit verbreitete verschleißfeste Stahlplatten, jede mit ihren eigenen Eigenschaften in Bezug auf Härte, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit usw. Was ist also der Unterschied zwischen ihnen? In diesem Artikel wird der Unterschied zwischen NM500 und AR500 aus verschiedenen Blickwinkeln und ich hoffe, es wird für jeden hilfreich sein.

Was ist NM500?

NM500 ist eine Stahlplatte mit hoher Verschleißfestigkeit als Hauptmerkmal, normalerweise mit einer Härte von 500HB, und kann extrem hoher Reibung und Abnutzung standhalten. Es erfüllt bestimmte internationale Standards, wie Chinas GB/T24186-2009 usw., und es gibt auch relevante internationale Zertifizierungen und Standards, wie ISO, ASTM usw.

Was ist AR500?

AR500 ist eine verschleißfeste Stahlplatte mit hoher Härte und Schlagfestigkeit. Das „AR“ in seinem Namen steht für Abrasion Resistant (Abriebfest) und die „500“ gibt die Brinellhärte der Stahlplatte an, die etwa 500 HB (Brinellhärte 500) beträgt. Es hat eine extrem starke Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Es wird häufig in Schutzpanzerungen, Militäranlagen und anderen Anwendungen mit hoher Schlagfestigkeit verwendet.

Was ist der Unterschied zwischen NM500 und AR500?

Härte:

NM500: NM500-Stahlplatten haben eine Härte von 500 HB. Obwohl sie eine hohe Härte aufweisen, sind sie auch bei Stößen und Verschleiß geringerer Intensität gut beständig. Ihre Härte eignet sich für Umgebungen mit hoher Reibung, insbesondere bei Langzeitarbeiten im Bergbau, in der Stahlindustrie und anderen Bereichen, wodurch der Verschleiß der Komponenten effektiv reduziert werden kann.

AR500: Es hat ebenfalls eine Härte von 500 HB, aber da es während des Herstellungsprozesses mehr auf Schlagfestigkeit ausgerichtet ist, kann es bei hochintensiven Stößen eine bessere Zähigkeit beibehalten. Im Vergleich zu NM500 kann AR500 Hochgeschwindigkeiten und starken Stoßbelastungen besser standhalten.

Verschleißfestigkeit:

NM500: NM500 weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf und eignet sich für Umgebungen mit mittlerer Reibungs- und Verschleißintensität, wie z. B. Bergbaumaschinen, Baumaschinen usw. Seine hohe Härte kann herkömmlicher Reibung und Verschleiß wirksam widerstehen.

AR500: Die Verschleißfestigkeit von AR500 ist unter Stahlplatten mit hoher Härte sehr herausragend und eignet sich besonders für Umgebungen mit hoher Stoß- und Reibungskraft. AR500 hat eine hohe Härte und kann extremer Abnutzung standhalten, wie z. B. Verschleiß bei hoher Geschwindigkeit, Aufprall auf Sand und Steine ​​usw. Seine Verschleißfestigkeit ist normalerweise höher als die von NM500 und es eignet sich für Anwendungsszenarien, die eine extrem hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wie z. B. militärischer Schutz, Bergbauausrüstung usw.

Schlagfestigkeit:

NM500: Zeichnet sich vor allem durch seine Verschleißfestigkeit aus, ist für mechanische Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung geeignet und hält kontinuierlicher Reibung und Abnutzung stand.

AR500: Obwohl es auch eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist, zeigt es in Umgebungen mit hoher Aufprallkraft und hoher Aufprallgeschwindigkeit eine bessere Leistung und eignet sich für Schutz, Panzerung und andere Bereiche.

Umweltanpassungsfähigkeit:

Beide können sich an raue Arbeitsumgebungen anpassen, aber AR500 arbeitet stabiler bei extremen Temperaturen und hohen Belastungen. NM500 hat eine bessere Haltbarkeit unter langfristigen Reibungs- und Belastungsbedingungen.

Verarbeitungs- und Formleistung:

NM500 weist eine relativ gute Verarbeitungsleistung auf und eignet sich für die Verarbeitung zu verschleißfesten Teilen mit komplexen Formen und Spezifikationen. AR500 weist eine höhere Härte auf, und bei der Verarbeitung sollte der Auswahl der Werkzeuge und der Verarbeitungstechnologie besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.

NM500 und AR500, wie soll man wählen?

Bewerbungsvoraussetzungen:

Wenn das Anwendungsszenario langfristige Reibung und Verschleiß sowie geringere Stöße erfordert, wird im Allgemeinen die Wahl von NM500 empfohlen. Wenn das Anwendungsszenario hochintensive Stöße oder sogar kugelsichere Anforderungen erfordert, ist AR500 die geeignetere Wahl.

Budgetbeschränkungen:

Wenn das Budget begrenzt ist, aber eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist, ist NM500 eine kostengünstige Wahl. Wenn das Budget ausreichend ist und eine hohe Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich sind, entspricht AR500 möglicherweise eher den Anforderungen.

Lieferanten:

Verschiedene Lieferanten können Unterschiede in Produktqualität, Produktionsumfang und Preis aufweisen. Es ist wichtig, einen zuverlässigen Lieferanten auszuwählen.

Obwohl NM500 und AR500 eine ähnliche Härte aufweisen, gibt es erhebliche Leistungsunterschiede. NM500 konzentriert sich mehr auf Verschleißfestigkeit und eignet sich für Umgebungen mit hoher Belastung, während AR500 eine gute Schlagfestigkeit aufweist und häufig in Schutz-, Militär- und Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung eingesetzt wird. Die Auswahl des richtigen Materials erfordert eine umfassende Berücksichtigung mehrerer Faktoren wie spezifische Anwendungsszenarien, Budget und Lieferanten.

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