Cinkirana čelikova ploča je složeni materijal od čelika i cinka. Galvanizovani proizvodi kombinuju prednosti ova dva materijala. Složeni materijal ima snagu i plastičnost čelika, a takođe i otpornu oblogu protiv korozije. Brojno se koristi u industrijskim područjima kao što su građevinarstvo, kućne aparate i automobile.

Šta je galvanizovani čelični list?
Галванизед Схеет čelični list sa slojem metalnog cinka koji je namazan na površinu čelika kako bi zaštitio čeličnu osnovu. Budući da je elektrokemijska aktivnost cinka veća od željeza, prisutnost sloja cinka može zakasniti oksidaciju i koroziju čelika. Debelina običnih galvanizovanih čeličnih lista općenito je između 0,25mm i 5mm, a postoji mnogo specifikacija koje se mogu izabrati prema različitim zahtevima primene.
Mehanizam otpornosti na koroziju galvanizovanog čeličnog lista:
otpornost na koroziju Galvanizovani čelični list proizilazi iz zaštitnog uticaja sloja cinka. Njegov princip rada je glavno ostvaren kroz tri mehanizma, a to su fizički barijerski efekat, efekat žrtvenog anoda i fenomen pasivacije tijekom korozije.
Fizički barijerski efekat
kao što je najizvanjeći sloj Галванизед Схеет , sloj cinka odvoji direktni kontakt između vazduha i vlažnosti sa čelikom preko fizičkog barijerskog efekta, time sprečavajući oksidaciju i rost. Sam cink ima dobru otpornost na oksidaciju. Debljina oblog određuje trajanje zaštitnog efekta. Čim je deblji sloj cinka, značajniji je fizički zaštitni efekat koji pruža.
Efekat žrtvenog anoda
Kada галтенизована челична плоча ako je dijelom otkriven na površini čelika zbog mehaničkog nošenja ili hemijske korozije, počinje da igra ulogu "efekat žrtvenog anoda" cinka. Cink ima niži potencijal od čelika i veću elektrohimsku aktivnost. On će privremeno podvrgavati oksidacionim reakcijama kako bi zaštitio čelik od korozije. Ova karakteristika omogućava галтенизована челична плоча da se produži njegov životni vek čak i kada je obloga oštećena, prikazujući visoku otpornost na koroziju.
Fenomen pasivacije tijekom korozije
U vlažnoj ili okisučenoj atmosferi, na površini zinčane slojeve će se formirati tanka oksidna filmica ili osnovna zinčana bikarbonat. Ovaj pasivacioni film može dalje usporiti brzinu korozije, čime galvanizovana čelikovna ploča ima dobru otpornost na koroziju u različitim srodnim okolinama.
Vrste galvanizacije:
Trenutno, proizvodni procesi galvanizovanih čeličnih lista glavno uključuju toplodipnu galvanizaciju i elektrogalvanizaciju:
Toplodipna galvanizacija: Čelik se upuće u rasinjeni cinkov tečun kako bi se formirao zinčani sloj kroz fizičku adheziju i hemijsku reakciju. Pod ovim postupkom, zinčani sloj je deblji (obično više od 50 mikrona), pruža jaču zaštitu i ima visoku otpornost na koroziju. Odgovara kao građevinski materijal izložen atmosferi i čeličnim komponentima u srodnim okolinama.
Elektro-galvanizacija: Cink se ravnomerno pridružuje površini čelika koristeći princip elektrolitičke deponacije. Otvorenje je tanko (općenito manje od 20 mikrona) i ima glatku površinu. Obično se koristi za proizvode koji zahtevaju visoku preciznost ili visoke estetske zahteve. Iako joj otpornost na koroziju nije tako dobra kao kod termo-galvaniziranih galvanizovanih čeličnih lista , ima dobar efekat u unutrašnjim prostorijama ili u okolinama sa niskom korozijskom aktivnošću.
Uloga galvaniziranog sloja:
Cinkov sloj pruža učinkovitu fizičku pregradu za čeličnu ploču, sprečavajući da spoljna vlažnost i kisik direktno dodirnu čelik, time smanjujući brzinu korozijskog oštećenja čelične ploče. Istovremeno, kao žrtveni anodni materijal, cinkova elektrokemijska mehanizma zaštite može dalje poboljšati protivokorozijski efekat.
Faktori koji utiču na otpornost na koroziju galvaniziranih čelikastih ploča:
Debelina cinkovog sloja
Što je deblji galvanizni sloj, veća je otpornost na koroziju. Hot-dip galvanizing obično može postići dečiji sloj, dok je elektrodeponirani cinkovni sloj relativno tanki, a debljina sloja se može povećati kada se koristi u vlažnom okruženju.
Kvalitet procesa galvanizacije
Različiti kvalitet procesa galvanizacije takođe izravno utiče na otpornost na koroziju. Hot-dip galvanizing obično ima bolju otpornost na koroziju od elektrodeponiranja zbog veće debljine cinkovnog sloja.
Kvalitet same ocele
Čistoća, ravnanost, sadržaj ugljenika itd. na površini ocele će uticati na lepljenje cinkovnog sloja. Visokocisti, niskougljenične oceli imaju bolje lepljenje i pomagaju da se poboljša otpornost na koroziju.
Ekološki uslovi
Galvanizovane olovke ocele se koroduju brže kada su izložene u obalnim područjima, toplim i vlažnim područjima ili kiselinim okruženjima, pa je potrebno dečiji slojevi ili redovito održavanje kako bi se produžio rok upotrebe.
Perfektnost galvanizovanih čelikastih ploča u različitim korozivnim sredinama:
Trajanost galvanizovane ploče u različitim korozivnim sredinama varira. Sledeće je njihovo specifično performanse u nekoliko tipičnih korozivnih sredina.
Obalne zone
Zrak u obalnim zonama sadrži visok postotak soli, što je vrlo korozivan za metalne materijale. Galvanizovane ploče galvanizovanih čeličnih lista mogu učinkovito otporiti solinskoj koroziji u ovom okruženju i imaju dug životni vek, obično više od 15 do 20 godina.
Zone industrijskog zagađenja
Zrak u industrijskim zonama sadrži veliki količina kiselog ili baznog materijala, kao što su dioxid sumpora i klora, koji mogu uzrokovati hemijske reakcije u galvanizovanom sloju i ubrzati proces korozije. Galvanizovane čelikaste ploče mogu bolje otporiti kiselim plinovima, ali trebaju pravilno čišćenje i održavanje.
Visoko vlažna i visoko temperaturna sredina
U vlažnim i visoko temperaturnim okruženjima može doći do lako oksidacije cinkovog sloja na galvaniziranim čelikastim listovima, posebno u okruženjima sa lošom ventilacijom vazduha. Zbog toga, prilikom korišćenja galvaniziranih čelikastih listova u uslovima visoke vlage ili temperature, treba izabrati deblji cinkov sloj i obezbediti dobru ventilaciju kako bi se zakašnjavao proces korozije.
Metode testiranja korozije galvaniziranih čelikastih listova:
Da bi se procenila otpornost na koroziju galvaniziranih čelikastih listova, obično se koriste sledeće standardne metode testiranja:
Test prskanja soli
Solni dim test procenjuje otpornost na koroziju čelikastih listova u obalnim ili visokosolnim okruženjima, štavljajući ih u kontakt sa solnim dimom. Nakon određenog vremena, posmatra se stepen korozije na površini cinkovog sloja. Rezultati testa mogu da odražaju snagu otpornosti revetura različite debljine.
Test mokre topline
Test mokre toplote simulira otpornost na koroziju galvanizovanih čelikastih ploča pod ekstremnim klimatskim uslovima (posebno tropičnim i maritim klimama) tako što ih stavlja u sredinu sa visokom temperaturom i visokom vlažnošću. Ovaj eksperiment je prikladan za testiranje ukupne trajnosti i stabilnosti obloga čelika.
Test spoljnjeg izlaganja
Izlaganjem galvanizovanih čelikastih ploča u prirodnim uslovima, prati se njihova performansa duže vreme. Ovaj test može da dobije realnije podatke o trajnosti, ali je ciklus dug, a obično treba nekoliko godina da se dobijede potpuni podaci.
Oblasti primene galvanizovanih čelikastih ploča:
Građevinska industrija: galvanizovanih čeličnih lista mogu se koristiti za građevinske komponente kao što su krovovi, zidne ploče i cevi.
Proizvodnja automobila: galvanizovane čelikaste ploče mogu se koristiti za karoseriju i šasiju.
Kućni aparati: galvanizovanih čeličnih lista glavno se koriste za vanjske omotače hladilnika, praštala i slično.
Industrija energije i snage: galvanizovane ocelene ploče se koriste za vanjske omotače energetske opreme i konstrukcija, kao što su transferezne kule.
Sredstva prijevoza: galvanizovanih čeličnih lista koriste se u proizvodnji javnih objekata poput mostova, zaštitnih railova i prometnih tabli.
Sa napretkom tehnologije, dodavanje slojeva kompozitnih protuproraštih materijala na galvanizovane ocelene ploče i istraživanje i razvoj samoreparirajućih obloga će još više poboljšati njihovu primjenjivost u budućnosti. U praksi, izbor odgovarajućeg galvaniziranja i debljine prema različitim karakteristikama okoline i zahtevima projekta ključan je za osiguravanje dugotrajne i stabilne upotrebe galvanizovanih ocelenih ploča u različitim okolinama.
Mi smo profesionalni proizvođač različitih čelikovitih proizvoda sa potpunim nizu specifikacija. Dobrodošli da nas kontaktirate!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com