Поцинковани челични лим је композитни материјал челика и цинка. Поцинковани производи комбинују предности ова два материјала. Композитни материјал има чврстоћу и пластичност челика и премаз отпоран на корозију. Широко се користи у индустријским областима као што су грађевинарство, кућни апарати и аутомобили.
Поцинковани лим је челични лим са слојем металног цинка пресвученог на површини челика ради заштите челичне подлоге. Пошто је електрохемијска активност цинка већа од оне гвожђа, присуство слоја цинка може одложити оксидацију и корозију челика. Дебљина обичних поцинкованих челичних лимова је углавном између 0.25 мм и 5 мм, а постоји много спецификација које можете изабрати у складу са различитим захтевима апликације.
Отпорност на корозију поцинковани челични лим долази од заштитног дејства слоја цинка. Његов принцип рада се углавном остварује кроз три механизма, односно ефекат физичке баријере, ефекат жртвене аноде и феномен пасивације током корозије.
Ефекат физичке баријере
Као најудаљенији слој од поцинковани лим, слој цинка изолује директан контакт између ваздуха и влаге и челика кроз ефекат физичке баријере, чиме спречава оксидацију и рђу. Сам цинк има добру отпорност на оксидацију. Дебљина премаза одређује дужину заштитног ефекта. Што је слој цинка дебљи, то је ефекат физичке заштите значајнији.
Ефекат жртвене аноде
Када поцинкована челична плоча је делимично изложен површини челика услед механичког хабања или хемијске корозије, "ефекат жртвене аноде" цинка почиње да игра улогу. Цинк има мањи потенцијал од челика и већу електрохемијску активност. Пожељно ће бити подвргнут реакцијама оксидације да би заштитио челик од корозије. Ова карактеристика омогућава поцинкована челична плоча да продужи животни век чак и када је премаз оштећен, показујући високу отпорност на корозију.
Феномен пасивације током корозије
У влажном окружењу или окружењу које садржи кисеоник, на површини слоја цинка ће се формирати танак оксидни филм или основни цинк карбонат. Овај пасивациони филм може додатно успорити брзину корозије, чинећи плоча од поцинкованог челика имају добру отпорност на корозију у разним тешким окружењима.
Тренутно су производни процеси поцинкованих челичних лимова углавном укључују топло цинковање и електро-галванизацију:
Топло цинковање: Челик је уроњен у растопљену течност цинка да би се формирао премаз цинка кроз физичку адхезију и хемијску реакцију. Под овим процесом, слој цинка је дебљи (обично више од 50 микрона), пружа јачи заштитни ефекат и има високу отпорност на корозију. Погодан је за грађевинске материјале изложене атмосфери и челичне компоненте у тешким окружењима.
Електро-галванизација: Цинк је равномерно причвршћен за површину челика коришћењем принципа електролитског таложења. Премаз је тањи (углавном мање од 20 микрона) и има глаткију површину. Обично се користи за производе који захтевају високу прецизност или високе естетске захтеве. Иако његова отпорност на корозију није тако добра као код хот-дип поцинкованих челичних лимова, има добар ефекат у затвореним окружењима или окружењима са малом корозијом.
Слој цинка обезбеђује ефикасну физичку баријеру за челичну плочу, спречавајући спољашњу влагу и кисеоник да директно дођу у контакт са челиком, чиме се смањује стопа корозије челичне плоче. Истовремено, као жртвовани анодни материјал, електрохемијски заштитни механизам цинка може додатно побољшати антикорозивни ефекат.
Дебљина превлаке цинка
Што је дебљи премаз цинка, то је јача отпорност на корозију. Топло цинковање обично може да постигне дебљи премаз, док је галванизовани премаз цинка релативно танак, а дебљина премаза ће можда морати да се повећа када се користи у влажном окружењу.
Квалитет процеса галванизације
Различити квалитет процеса галванизације такође директно утиче на отпорност на корозију. Топло цинковање обично има бољу отпорност на корозију од галванизације због веће дебљине превлаке цинка.
Квалитет самог челика
Чистоћа, равност, садржај угљеника итд. челичне површине ће утицати на пријањање цинканог премаза. Челични премази високе чистоће са ниским садржајем угљеника имају бољу адхезију и помажу у побољшању отпорности на корозију.
Услови животне средине
Поцинковани челични лимови брже кородирају када су изложени у приобалним подручјима, врућим и влажним подручјима или киселим срединама, тако да су потребни дебљи премази или редовно одржавање да би се продужио век трајања.
Трајност поцинковане плоче у различитим корозивним срединама варира. Следе његове специфичне перформансе у неколико типичних корозивних окружења.
Приморским областима
Ваздух у обалним подручјима садржи висок садржај соли, која је веома корозивна за металне материјале. Хот-дип поцинкованих челичних лимова може ефикасно да се одупре корозији соли у овом окружењу и има дуг радни век, обично више од 15 до 20 година.
Подручја индустријског загађења
Ваздух у индустријским зонама садржи велику количину киселих или алкалних материја, као што су сумпор-диоксид и хлор, који могу изазвати хемијске реакције у поцинкованом слоју и убрзати процес корозије. Топло поцинковани челични лимови могу боље да се одупру киселим гасовима, али им је потребно редовно чишћење и одржавање.
Висока влажност и висока температура окружења
Влажна и високотемпературна окружења могу лако изазвати оксидацију слоја цинка на поцинкованим челичним лимовима, посебно у окружењима са лошом циркулацијом ваздуха. Због тога, када користите поцинковане челичне лимове у условима високе влажности или високе температуре, треба изабрати дебљи слој цинка и обезбедити добру вентилацију како би се одложила корозија.
Да би се проценила отпорност на корозију поцинкованих челичних лимова, обично се користе следеће стандардне методе испитивања:
Тест сланог прскања
Тест сланог спреја процењује отпорност челичних лимова на корозију у приобалним срединама или окружењима са високим садржајем соли излажући их окружењима сланог спреја. Након одређеног временског периода, примећује се степен корозије на површини слоја цинка. Резултати испитивања могу одражавати отпорност на корозију премаза различитих дебљина.
Тест влажном топлотом
Тест влажне топлоте симулира отпорност на корозију поцинкованих челичних лимова у екстремним климатским условима (нарочито у тропској и морској клими) постављањем у окружење високе температуре и високе влажности. Овај експеримент је погодан за испитивање укупне издржљивости и стабилности премаза од челичних плоча.
Тест експозиције на отвореном
Излагањем поцинкованих челичних лимова у природном окружењу, дуго се прати њихов учинак. Овај тест може да добије реалистичније податке о издржљивости, али циклус је дуг и обично је потребно неколико година да се добију потпуни подаци о тесту.
Грађевинска индустрија: поцинкованих челичних лимова може се користити за грађевинске компоненте као што су кровови, зидни панели и цеви.
Производња аутомобила: поцинковани челични лимови се могу користити за кућиште и шасије.
Апарати за домаћинство: поцинкованих челичних лимова се углавном користе за спољне шкољке фрижидера, машина за прање веша итд.
Енергетика и електропривреда: поцинковани челични лимови се користе за спољне омоте енергетске опреме и конструкција као што су преносни торњеви.
Превозни објекти: поцинкованих челичних лимова се користе у производњи јавних објеката као што су мостови, заштитне ограде и саобраћајни знаци.
Са напретком технологије, додавање композитних материјала отпорних на корозију поцинкованим челичним лимовима и истраживање и развој самозалеђујућих премаза додатно ће повећати њихову примену у будућности. У практичним применама, избор одговарајућег процеса галванизације и дебљине према различитим карактеристикама животне средине и захтевима пројекта је кључ за обезбеђивање дугорочне и стабилне употребе поцинкованих челичних лимова у различитим окружењима.
Ми смо професионални произвођач различитих челичних производа са комплетним спецификацијама. Добродошли да нас контактирате!
+86 17611015797 (ВхатсАпп) 
инфо@стеелгроупс.цом
Нове вести
Ауторско право © Хенан Јинбаилаи Индустриал Цо., Лтд. Сва права задржана - Застита приватности
EN
