Toplodobijenih kočnji od nerđajućeg čelika se odnose na koile od nerđajućeg čelika proizvedene metodom neposredne valjanja. Proces neposredne valjanja obično uključuje prolazak biljete od nerđajućeg čelika kroz seriju valjeva visokom temperaturom (obično iznad temperature rekristalizacije) kako bi se smanjila debljina i formirala kola velike širine i uniformne debljine. Taj proces može ne samo da efikasno smanji debljinu materijala, već i da promeni njegovu unutrašnju strukturu, čime se dobija bolja obradivačnost.
Materijal od nerđajućeg čelika:
Nerđajući čelik predstavlja vrstu čelika koji sadrži najmanje 10,5% hrome (Cr) i druge spojene elemente (poput nika Na, molibdena Mo itd.). Zbog dodavanja hroma, nerđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju, oksidaciju i određene mehaničke osobine. Različiti tipovi nerđajućeg čelika mogu biti podeljeni u više kategorija prema različitim alijansnim sastojcima.
Glavne karakteristike nerezirača ocele imaju jaku otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na oksidaciju i veliku čvrstoću. Zavisno od sastava legure, uobičajeni tipovi nerđajuće čelika uključuju austinitske (kao što su 304, 316), ferritske (kao što je 430), martensitske (kao što je 420) itd.
Šta je Toplo valjanje ?
Toplo valjanje se odnosi na deformaciju metalnih materijala pritiskom iznad recrystalizacijske temperature metala, obično pri visokoj temperaturi od 1000 ° C do 1250 ° C. Proces toplog valjanja može značajno smanjiti debljinu metala, čineći ga jednolikim i ravnom, dok istovremeno poboljšava trakivost metala.
Za nerđajući čelik, toplo valjanje je da se zagrijaju čelične biljete sa sastojcima kao što su hrom-niklov spoj do određene temperature i postepeno valjaju u tanke spirale kroz više procesa valjanja. Goreno valjano oksidno čeliko u spirale izdvajaju se niskim troškovima i visokom efikasnošću proizvodnje, posebno prilagođene masovnoj proizvodnji.
Proces proizvodnje toplovaljanih spirala nerđajućeg čelika:
Proces proizvodnje goreno valjano oksidno čeliko u spirale uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući pripremu sirovine, grejanje, valjanje, hlađenje i secanje. Svaki korak će uticati na kvalitetu i performanse krajnjeg proizvoda.
Priprema sirovine:
Proizvodnja goreno valjanog oksidnog čelika u spirale počinje izborom odgovarajućih billeta ili ingota. Billeti su obično dobijeni iz čelikarne putem procesa pećanja čelika, glavno uključujući alijans elemente kao što su hrom (Cr), nikel (Ni) i molibden (Mo), koji daju oksidnom čeliku posebna svojstva (poput otpornosti na koroziju, otpornosti na oksidaciju itd.).
U procesu proizvodnje, kvalitet sirovine je ključan. Izabrane alijanske sirovine moraju da ispunjavaju standardizovane zahteve za oksidni čelik, ali takođe da prodju strogu proveru hemijskog sastava i fizičkih osobina kako bi se osigurala performansa krajnjeg proizvoda.
Grejanje:
Blok treba pretopiti u toplinskom peću prije nego što ulazi u valjkuonicu. Cilj grijanja je da blok dostigne određenu temperaturu, obično između 1000 ° C i 1250 ° C, što je dovoljno da ima dobru plastičnost i olakša deformaciju putem valjenja.
Proces valjenja:
Grijan blok ulazi u valjkuonicu i postepeno se vali kroz više valjeva na visokoj temperaturi, tako da njegova debljina neprestano smanjuje, a širina neprestano raste. Proces toplog valjenja vrši se u više prolaza i više pritisaka kako bi se osiguralo da su dimenzije i površinska kvaliteta krajnje spirale odgovarale standardima.
HLADNJE：
Kočnja od nerđajućeg čelika nakon valjanja treba da se hladno brzo kako bi se osigurala kvalitetna površina i dimenziona stabilnost. Metoda hlađenja je obično prirodno hlađenje ili prisilno hlađenje (kao što su vodenim hlađenjem, zrakom itd.). Brzina hlađenja ima važan uticaj na mikrostrukturu nerđajućeg čelika, time određujući njegove konačne mehaničke osobine.
Sečenje:
Nakon hlađenja, čelikovski spirala će biti isečeno u kočnje ili ploče određene dužine za dalju obradu ili šalom prema konačnom nameni.
Karakteristike toplopresnih kočnji od nerđajućeg čelika:
Visoko temperaturna obrada: Proces toplog valjanja se vrši pri višoj temperaturi, opšte između 1000 ℃ i 1250 ℃ , što pomaže plastičnoj deformaciji metala.
Jednolikost debljine: Debljina toplodobijenih kočnji od nerđajućeg čelika je obično deblji od hlopnjastih ocelovitih spirala ,ali je jednolikost njegove debljine bolja.
Stanje površine: Površina hlopnjaste oceli je obično ružna i ponekad može imati oksidnu školu, pa nije toliko glatka kao površina hladno-hlopnjaste oceli.
Snaga i otrčaj: Tijekom procesa hlopnjeće doći će do određenog stupnja ugrubljenja zrnca. Obično, hlopnjasta ocel ima dobar otrčaj i jaku otpornost na udarce, ali je njezina snaga niža od hladno-hlopnjaste oceli.
Primena hlopnjastih spirala od nerđajuće ocele:
Građevinarstvo: u građevinskim konstrukcijama, mostovima i velikoj građevinskoj opremi.
Industrijska oprema: hemijske posude, skladišne čanke, kotlove, toplinoobmenike itd.
Brodogradnja: brodska trupova i paluba
Proizvodnja automobila: komponente podvozika i strukturne dijelove
Razlika između toplom valjanih nepočinjavajućih čelika spirala i hladnom valjanih nepočinjavajućih čelika spirala:
Proces proizvodnje: topla valjanja se vrši na visokim temperaturama, dok se hladna valjanja vrši pri sobnoj temperaturi.
Površinsko završenje: Površina toplom valjanog nepočinjavajućeg čelika je relativno ruža, dok je površina hladnom valjanog nepočinjavajućeg čelika relativno glatka.
Jačina i tvrdost: Jačina i tvrdost hladnom valjanog nerezirača ocele su opšte veće, dok toplom valjani nepočinjavajući čelik ima bolju otrčanost.
Prilagođeno upotrebi: Toplom valjani nepočinjavajući čelik se opšte koristi u prilikama koje zahtevaju veliki oblik obrade ili da izdrže visoke temperature i jaku korozijsku napadljivost, dok je hladnom valjani nepočinjavajući čelik prilagođen preciznoj obradi i primenama sa visokim zahtevima za površinu.
Toplom valjani намотаји од нерђајућег челика široko se koriste u teškoj industriji i građevinarstvu zahvaljujući odličnoj otpornosti na visoke temperature i dobroj trakastosti. Iako je kvaliteta površine malo lošija nego kod proizvoda štampanih hladno, to je zbog snažnosti i otrčanosti hladno štampanih proizvoda. Kada biramo spirale od nerustingujuće čelika, možemo izabrati odgovarajući proizvod prema našoj upotrebi.
Mi smo profesionalni proizvođač različitih čelikovitih proizvoda sa potpunim nizu specifikacija. Dobrodošli da nas kontaktirate!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
SR
Veste vruće
