gegalvaniseerde staalplaat is een samengesteld materiaal van staal en zink. Galvaniseerde producten combineren de voordelen van beide materialen. Het samengestelde materiaal heeft de sterkte en plasticiteit van staal en een korrosiebestendige coating. Het wordt breed gebruikt in industriële sectoren zoals bouw, huishoudelijke apparaten en automobielen.
Wat Is Een Galvaniseerd Staalplaat?
Galvaniseerd Blad is een staalplaat met een laag metaalachtig zink op het oppervlak van het staal om het staal te beschermen. Aangezien de elektrochemische activiteit van zink hoger is dan die van ijzer, kan de aanwezigheid van de zinklaag de oxidatie en corrosie van het staal vertragen. De dikte van algemene galvaniseerde staalplaten ligt meestal tussen 0,25mm en 5mm, en er zijn veel specificaties te kiezen uit volgens verschillende toepassingsvereisten.
Corrosiebergsmechanisme Van Galvaniseerde Staalplaat:
De corrosieberging van Gegalvaniseerd staalplaat komt voort uit het beschermende effect van de zinklaag. Het werkprincipe wordt voornamelijk bereikt door drie mechanismen, namelijk het fysieke barrièffect, het offeraanode-effect en het passiveringsverschijnsel tijdens corrosie.
Fysiek barrièffect
Als de buitenste laag van Galvaniseerd Blad , isoleert de zinklaag door een fysiek barrièffect de directe contacten tussen lucht, vocht en staal, waardoor oxidatie en roestvorming worden voorkomen. Zink zelf heeft goede oxidatieresistentie. De dikte van de coating bepaalt de duurzaamheid van het beschermende effect. Hoe dikker de zinklaag, des te significantiezer is het fysieke beschermings-effect dat wordt geboden.
Offeraanode-effect
Wanneer de geallieerd staalplaat is gedeeltelijk blootgesteld aan het oppervlak van het staal door mechanische slijtage of chemische corrosie, komt het "offeraanode-effect" van zink in werking. Zink heeft een lagere potentiaal dan staal en een hogere elektrochemische activiteit. Het zal voorkeursgewijs oxidatie-reacties ondergaan om het staal te beschermen tegen corrosie. Deze eigenschap laat toe dat het geallieerd staalplaat om zijn levensduur te verlengen, zelfs wanneer de coating beschadigd is, en een hoge corrosiebestendigheid te tonen.
Passiveringsverschijnsel tijdens corrosie
In een vochtige of zuurstofrijke omgeving zal er op het oppervlak van de zinklaag een dunne oxidelayer of basisch zinkcarbonaat vormen. Deze passiveringslaag kan de corrosiesnelheid verder vertragen, waardoor de galvaniseerde staalplaat goede corrosiebestendigheid heeft in verschillende strenge omgevingen.
Soorten galvaniseringsprocessen:
Momenteel omvatten de productieprocessen van galvaniseerde staalplaten hoofdzakelijk hot-dip galvaniseren en elektrogalvaniseren:
Hot-dip galvaniseren: Het staal wordt ondergedompeld in vloeibaar zink om door fysieke hechting en chemische reactie een zinkcoating te vormen. Bij dit proces is de zinklaag dikker (meestal meer dan 50 micron), biedt een sterkere bescherming en heeft hoge corrosiebestendigheid. Het is geschikt voor bouwmateriaal dat aan de atmosfeer wordt blootgesteld en voor staalcomponenten in strenge omgevingen.
Elektro-galvanisatie: Het zink wordt gelijkmatig aan de oppervlakte van de staalplaat bevestigd met behulp van het principe van elektrolytische afzetting. De coating is dunner (meestal minder dan 20 micron) en heeft een gladdere oppervlakte. Het wordt meestal gebruikt voor producten die hoge precisie of hoge esthetische eisen vereisen. Hoewel de corrosiebestendigheid hiermee niet zo goed is als bij hot-dip galvaniseerde staalplaten , heeft het een goede werking in binnengebieden of in milieus met lage corrosie.
De functie van de galvaniseerlaag:
De zinklaag biedt een effectieve fysieke barrière voor de staalplaat, waardoor externe vochtigheid en zuurstof geen direct contact kunnen maken met de staalplaat, waardoor de corrosiesnelheid van de staalplaat vermindert. Tegelijkertijd kan de elektrochemische beschermingsmechanisme van zink als offeranode het corrosiebestand vermogen verder verbeteren.
Factoren die de corrosiebestendigheid van galvaniseerde staalplaten beïnvloeden:
Dikte van de zinklaag
Hoe dikker de zinklaag, des te beter de corrosiebestendigheid. Hot-dip galvaniseren kan doorgaans een dikker laagje bereiken, terwijl het elektroplaatde zinklaagje relatief dun is en de dikte van het laagje mogelijk verhoogd moet worden wanneer het wordt gebruikt in een vochtige omgeving.
Kwaliteit van het galvaniseringsproces
De verschillende kwaliteiten van het galvaniseringsproces beïnvloeden ook rechtstreeks de corrosiebestendigheid. Hot-dip galvaniseren heeft doorgaans betere corrosiebestendigheid dan elektroplating vanwege zijn hogere zinklaagdikte.
Kwaliteit van de staal zelf
De schoonheid, vlakheid, koolstofinhoud, etc. van het staalsooppervlak beïnvloedt de hechting van de zinklaag. Hoogzuivere, lage-koolstofstaallaagjes hebben betere hechting en helpen bij het verbeteren van de corrosiebestendigheid.
Milieumomstandigheden
Galvaniseerde staalplaten corroderen sneller wanneer ze worden blootgesteld in kustgebieden, warme en vochtige gebieden of zuurhoudende omgevingen, dus dikker coatings of regelmatig onderhoud zijn vereist om de dienstleven te verlengen.
Prestatie van galvaniseerde staalplaten in verschillende corrosieve omgevingen:
de duurzaamheid van galvaniseerde platen in verschillende corrosieve omgevingen varieert. Hieronder staat de specifieke prestatie in enkele typische corrosieve omgevingen.
Kustgebieden
De lucht in kustgebieden bevat een hoge zoutgehalte, wat zeer corrosief is voor metalen materialen. Hot-dip galvaniseerde staalplaten kan effectief zoutcorrosie weerstaan in deze omgeving en heeft een lange levensduur, meestal meer dan 15 tot 20 jaar.
Gebieden met industriële verontreiniging
De lucht in industriële gebieden bevat een groot aantal zuurhoudige of basische stoffen, zoals zwaveldioxide en chloor, die chemische reacties in de galvaniseringslaag kunnen veroorzaken en het corrosieproces versnellen. Hot-dip-galvaniseerde staalplaten kunnen beter zuurstoffen weerstaan, maar vereisen regelmatig schoonmaken en onderhoud.
Hoge vochtigheid en hoge temperatuuromgeving
Vochtige en hoge temperatuur omgevingen kunnen gemakkelijk leiden tot oxidatie van het zinklaag op galvaniseerde staalplaten, vooral in omgevingen met slechte luchtcirculatie. Daarom dient bij het gebruik van galvaniseerde staalplaten onder hoge vochtigheids- of hoge temperatuurvoorwaarden een dikker zinklaag te worden gekozen en moet voldoende ventilatie worden gegarandeerd om corrosie te vertragen.
Corrosie Test Methoden Voor Galvaniseerde Staalplaten:
Om de corrosieresistentie van galvaniseerde staalplaten te evalueren, worden de volgende standaard testmethoden meestal gebruikt:
Zoutneveltest
De zoutneveltest evalueert de corrosieresistentie van staalplaten in kustale of hoog-zoutomgevingen door ze bloot te stellen aan een zoutnevelomgeving. Na een bepaalde tijd wordt de mate van corrosie op het oppervlak van de zinklaag geobserveerd. De testresultaten kunnen de corrosieresistentiesterke van coatings van verschillende diktes weerspiegelen.
Natte hitte test
De test met vochtige warmte simuleert de corrosiebestendigheid van galvaniseerde staalplaten onder extreme klimaatcondities (vooral tropisch en maritiem klimaat) door ze in een omgeving met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid te plaatsen. Dit experiment is geschikt voor het testen van de algemene duurzaamheid en stabiliteit van staalplaatbekledingen.
Buitentest
Door galvaniseerde staalplaten in de natuurlijke omgeving bloot te stellen, wordt hun prestatie gedurende een lange tijd gecontroleerd. Deze test kan realistischer duurzaamheidsgegevens opleveren, maar de cyclus is lang en het duurt meestal jaren om volledige testgegevens te verkrijgen.
Toepassingsgebieden van galvaniseerde staalplaten:
Bouwsector: galvaniseerde staalplaten kan worden gebruikt voor bouwcomponenten zoals daken, wandpanelen en leidingen.
Autobouw: galvaniseerde staalplaten kunnen worden gebruikt voor carrosserieën en chassis.
Huishoudelijke apparaten: galvaniseerde staalplaten worden voornamelijk gebruikt voor de buitenkanten van koelkasten, wasmachines enz.
Energie- en elektriciteitssector: galvaniseerde staalplaten worden gebruikt voor de buitenkazematten van elektrisch apparatuur en structuren zoals transmissietorens.
Vervoersfaciliteiten: galvaniseerde staalplaten worden gebruikt bij de productie van openbare faciliteiten zoals bruggen, beveiligingsafzettingen en verkeersborden.
Met de voortgang van de technologie zal het toevoegen van samengestelde corrosiebestendige materialen aan galvaniseerde staalplaten en het ontwikkelen van zelfherstellende coatings de toekomstige toepassingswaarde verder verbeteren. In praktische toepassingen is het kiezen van het juiste galvanisatieproces en dikte volgens verschillende milieukenmerken en projecteisen essentieel om de langdurige en stabiele gebruik van galvaniseerde staalplaten in verschillende omgevingen te waarborgen.
Wij zijn een professionele fabrikant van diverse staalproducten met volledige specificaties. Neem gerust contact met ons op!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
NL
Nieuws
