Alle categorieën
hoe sterk is de corrosiebestendigheid van gegalvaniseerd staalplaat-42

Bedrijfsdynamiek

Home >  Nieuws & Blog >  Bedrijfsdynamiek

Hoe sterk is de corrosiebestendigheid van gegalvaniseerd staalplaat?

12 november 2024

Verzinkte staalplaat is een composietmateriaal van staal en zink. Gegalvaniseerde producten combineren de voordelen van de twee materialen. Het composietmateriaal heeft de sterkte en plasticiteit van staal en een corrosiebestendige coating. Het wordt veel gebruikt in industriële sectoren zoals de bouw, huishoudelijke apparaten en auto's.

gegalvaniseerde staalplaat.jpg

Wat is gegalvaniseerd staalplaat?

Gegalvaniseerde plaat is een stalen plaat met een laag metallisch zink op het oppervlak van het staal om het stalen substraat te beschermen. Omdat de elektrochemische activiteit van zink hoger is dan die van ijzer, kan de aanwezigheid van de zinklaag de oxidatie en corrosie van het staal vertragen. De dikte van gemeenschappelijke gegalvaniseerde staalplaten ligt over het algemeen tussen 0.25 mm en 5 mm, en er zijn veel specificaties waaruit u kunt kiezen, afhankelijk van de verschillende toepassingsvereisten.

Corrosiebestendigheidsmechanisme van gegalvaniseerd staalplaat:

De corrosieweerstand van gegalvaniseerde staalplaat komt van het beschermende effect van de zinklaag. Het werkingsprincipe wordt voornamelijk bereikt door drie mechanismen, namelijk het fysieke barrière-effect, het opofferingsanode-effect en het passiveringsfenomeen tijdens corrosie.

🔹Fysieke barrière-effect

Als de buitenste laag van verzinkte plaat, de zinklaag isoleert het directe contact tussen lucht en vocht en staal door middel van een fysieke barrière-effect, waardoor oxidatie en roest worden voorkomen. Zink zelf heeft een goede oxidatieweerstand. De dikte van de coating bepaalt de lengte van het beschermende effect. Hoe dikker de zinklaag, hoe significanter het fysieke beschermende effect dat wordt geboden.

🔹Opofferingsanode-effect

Wanneer de gegalvaniseerde stalen plaat gedeeltelijk wordt blootgesteld aan het oppervlak van het staal door mechanische slijtage of chemische corrosie, begint het "opofferingsanode-effect" van zink een rol te spelen. Zink heeft een lager potentieel dan staal en een hogere elektrochemische activiteit. Het zal bij voorkeur oxidatiereacties ondergaan om het staal te beschermen tegen corrosie. Deze eigenschap maakt het mogelijk dat de gegalvaniseerde stalen plaat om de levensduur te verlengen, zelfs als de coating beschadigd is, en om een ​​hoge corrosiebestendigheid te tonen.

🔹Passiveringsverschijnsel tijdens corrosie

In een vochtige of zuurstofhoudende omgeving zal een dunne oxidefilm of basisch zinkcarbonaat zich vormen op het oppervlak van de zinklaag. Deze passiveringsfilm kan de corrosiesnelheid verder vertragen, waardoor de gegalvaniseerd stalen paneel hebben een goede corrosiebestendigheid in uiteenlopende zware omstandigheden.

Soorten galvanisatieprocessen:

Momenteel zijn de productieprocessen van gegalvaniseerde staalplaten omvatten voornamelijk thermisch verzinken en elektrolytisch verzinken:

🔹Thermisch verzinken: Het staal wordt ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof om een ​​zinkcoating te vormen door fysieke hechting en chemische reactie. Bij dit proces is de zinklaag dikker (meestal meer dan 50 micron), biedt een sterker beschermend effect en heeft een hoge corrosiebestendigheid. Het is geschikt voor bouwmaterialen die worden blootgesteld aan de atmosfeer en stalen componenten in zware omgevingen.

🔹Elektrolytisch verzinken: Het zink wordt gelijkmatig aan het oppervlak van het staal gehecht met behulp van het principe van elektrolytische afzetting. De coating is dunner (over het algemeen minder dan 20 micron) en heeft een gladder oppervlak. Het wordt meestal gebruikt voor producten die een hoge precisie of hoge esthetische eisen vereisen. Hoewel de corrosiebestendigheid niet zo goed is als die van hete dip gegalvaniseerde staalplaten, het heeft een goed effect in binnenruimtes of omgevingen met weinig corrosie.

De rol van de gegalvaniseerde laag:

De zinklaag biedt een effectieve fysieke barrière voor de stalen plaat, waardoor vocht van buitenaf en zuurstof niet rechtstreeks in contact kunnen komen met het staal, waardoor de corrosiesnelheid van de stalen plaat wordt verminderd. Tegelijkertijd kan het elektrochemische beschermingsmechanisme van zink, als opofferingsanodemateriaal, het anticorrosie-effect verder verbeteren.

Factoren die de corrosieweerstand van gegalvaniseerde staalplaten beïnvloeden:

🔹Dikte van de zinkcoating

Hoe dikker de zinkcoating, hoe sterker de corrosiebestendigheid. Thermisch verzinken kan doorgaans een dikkere coating bereiken, terwijl de galvanische zinkcoating relatief dun is en de coatingdikte mogelijk moet worden vergroot bij gebruik in een vochtige omgeving.

🔹Kwaliteit van het verzinkingsproces

Verschillende galvanisatieproceskwaliteiten hebben ook direct invloed op corrosiebestendigheid. Thermisch verzinken heeft doorgaans een betere corrosiebestendigheid dan galvaniseren vanwege de hogere dikte van de zinkcoating.

🔹Kwaliteit van het staal zelf

De reinheid, vlakheid, koolstofgehalte, etc. van het stalen oppervlak beïnvloeden de hechting van de zinkcoating. Hoogzuivere, koolstofarme staalcoatings hebben een betere hechting en helpen de corrosiebestendigheid te verbeteren.

🔹Milieu omstandigheden

Gegalvaniseerde staalplaten corroderen sneller wanneer ze worden blootgesteld aan kustgebieden, warme en vochtige gebieden of zure omgevingen. Om de levensduur te verlengen, zijn dikkere coatings of regelmatig onderhoud vereist.

Prestaties van gegalvaniseerde staalplaten in verschillende corrosieve omgevingen:

De duurzaamheid van gegalvaniseerde platen in verschillende corrosieve omgevingen varieert. Hieronder staan ​​de specifieke prestaties in verschillende typische corrosieve omgevingen.

🔎 Kustgebieden

De lucht in kustgebieden bevat een hoog zoutgehalte, wat zeer corrosief is voor metalen materialen. gegalvaniseerde staalplaten kunnen effectief zoutcorrosie in deze omgeving weerstaan ​​en hebben een lange levensduur, meestal meer dan 15 tot 20 jaar.

🔎 Gebieden met industriële vervuiling

De lucht in industriële gebieden bevat een grote hoeveelheid zure of alkalische stoffen, zoals zwaveldioxide en chloor, die chemische reacties in de verzinkte laag kunnen veroorzaken en het corrosieproces kunnen versnellen. Thermisch verzinkte staalplaten kunnen beter bestand zijn tegen zure gassen, maar ze moeten regelmatig worden schoongemaakt en onderhouden.

🔎 Omgeving met hoge luchtvochtigheid en hoge temperaturen

Vochtige en hoge temperatuuromgevingen kunnen er gemakkelijk voor zorgen dat de zinklaag op gegalvaniseerde staalplaten oxideert, vooral in omgevingen met slechte luchtcirculatie. Daarom moet bij gebruik van gegalvaniseerde staalplaten onder hoge vochtigheids- of hoge temperatuuromstandigheden een dikkere zinklaag worden gekozen en moet er voor goede ventilatie worden gezorgd om corrosie te vertragen.

Corrosietestmethoden voor gegalvaniseerde staalplaten:

Om de corrosiebestendigheid van gegalvaniseerde staalplaten te beoordelen, worden doorgaans de volgende standaardtestmethoden gebruikt:

🔹Zoutneveltest

De zoutneveltest evalueert de corrosiebestendigheid van stalen platen in kustgebieden of omgevingen met veel zout door ze bloot te stellen aan zoutnevelomgevingen. Na een bepaalde tijdsperiode wordt de mate van corrosie op het oppervlak van de zinklaag waargenomen. De testresultaten kunnen de corrosiebestendigheidssterkte van coatings van verschillende diktes weerspiegelen.

🔹Natte hittetest

De natte hittetest simuleert de corrosiebestendigheid van gegalvaniseerde staalplaten onder extreme klimatologische omstandigheden (vooral tropische en maritieme klimaten) door ze in een omgeving met hoge temperaturen en hoge vochtigheid te plaatsen. Dit experiment is geschikt voor het testen van de algehele duurzaamheid en stabiliteit van stalen plaatcoatings.

🔹Test met blootstelling buitenshuis

Door gegalvaniseerde staalplaten bloot te stellen aan de natuurlijke omgeving, worden hun prestaties gedurende een lange tijd gemonitord. Deze test kan meer realistische duurzaamheidsgegevens verkrijgen, maar de cyclus is lang en het duurt meestal meerdere jaren om volledige testgegevens te verkrijgen.

Toepassingsgebieden van gegalvaniseerde staalplaten:

1️⃣ Bouwindustrie: gegalvaniseerde staalplaten kan worden gebruikt voor bouwcomponenten zoals daken, wandpanelen en leidingen.

2️⃣ Automobielindustrie: gegalvaniseerde staalplaten kunnen worden gebruikt voor carrosserieën en chassis.

3️⃣ Huishoudelijke apparaten: gegalvaniseerde staalplaten worden voornamelijk gebruikt voor de buitenkant van koelkasten, wasmachines, etc.

4️⃣ Energie- en elektriciteitsindustrie: gegalvaniseerde staalplaten worden gebruikt voor de buitenmantel van elektriciteitsapparatuur en -constructies zoals hoogspanningsmasten.

5️⃣ Vervoersfaciliteiten: gegalvaniseerde staalplaten worden gebruikt bij de productie van openbare voorzieningen zoals bruggen, vangrails en verkeersborden.

 

Met de vooruitgang van de technologie, de toevoeging van samengestelde corrosiebestendige materialen aan gegalvaniseerde staalplaten en het onderzoek en de ontwikkeling van zelfherstellende coatings zal hun toepassingswaarde in de toekomst verder verbeteren. In praktische toepassingen is het kiezen van het juiste verzinkingsproces en de juiste dikte op basis van verschillende omgevingskenmerken en projectvereisten de sleutel tot het verzekeren van het langdurige en stabiele gebruik van gegalvaniseerde staalplaten in verschillende omgevingen.

 

Wij zijn een professionele fabrikant van diverse staalproducten met volledige specificaties. Welkom om ons te contacteren!

☎  +86 17611015797 (WhatsApp)          ????  [email protected] 

hoe sterk is de corrosiebestendigheid van gegalvaniseerd staalplaat-74
Nieuwsbrief
Laat alstublieft een bericht bij ons achter