Moderne consumenten letten niet alleen op materiaalprestaties, maar ook meer op het uiterlijk, structuur en oppervlaktekenmerken. Door middel van verschillende oppervlaktebehandelingstechnologieën, roestvaste staalplaten kan een verscheidenheid aan visuele en tactiele effecten zoals spiegelglans, mat, gestreept, titaniumachtig, etenzen, reliëf enzovoort worden bereikt, om hun artistieke schoonheid en praktische waarde te verhogen.
In dit artikel zullen we uitgebreid ingaan op de gangbare soorten oppervlaktebehandelingen, verwerkings technologieën, technische kenmerken en toepassingsgebieden van roestvaststaalplaten om je te helpen begrijpen en de meest geschikte oppervlaktebehandelingmethode te kiezen.
Waarom hebben roestvaststaalplaten oppervlaktebehandeling nodig?
In de metaalbewerkingsindustrie is oppervlaktebehandeling niet alleen een middel tot verfraaiing, maar ook een cruciale stap om de prestaties van roestvaststaal te verbeteren:
Verbeter versierlijkheid: Door verwerking kunnen visuele effecten zoals spiegel, mat, gestreken, enz. worden bereikt om de gehele esthetiek te verbeteren.
Verhoog corrosiebestendigheid: Bepaalde behandelingen zoals elektroplating en passivering kunnen de oxidatiebestendigheid van het roestvrij staaloppervlak verbeteren.
Verhoog hardheid en slijtagebestendigheid: Bijvoorbeeld, titanium- en PVD-coatings kunnen de oppervlaktesterkte verbeteren.
Verbeter verwerkingsprestaties: Bepaalde oppervlaktebehandelingen helpen bij volgende bewerkingen zoals buigen,lassen, stampen en andere operaties.
Voldoet aan functionele eisen: Vingerafdrukken- en antibacteriële behandelingen worden gebruikt in specifieke toepassingsgebieden (zoals medisch en elektronica).
Gemeenschappelijke Processen Voor Oppervlaktebehandeling Van Roestvast Staal
1. Spiegelpaneel (8K Spiegel)
Spiegelpaneel verwijst meestal naar een oppervlaktebehandelmethode die gebruikmaakt van mechanische of elektrochemische polering om het roestvaste staaloppervlak zo glad en weerspiegelend als een spiegel te maken. In de industrie wordt het vaak "8K spiegel" genoemd.
Verwerkingsmethode：
Hoofdzakelijk mechanische polering, met poleringspasta's en boordwielen van verschillende deeltjesgroottes, geleidelijk fijn schuren en uiteindelijk een spiegelglans vormen; elektrolysepolering kan ook worden gebruikt om een gladser en uniformere spiegeleffect te verkrijgen.
Voordelen：
- Hoge weerspiegeling, mooi en elegant
- Dichte oppervlakte, gemakkelijk te reinigen
- Widely used in liften, versieringen, keukengerei, spiegels, accessoires, etc.
Nadelen:
- Gemakkelijk vingerafdrukken en olievlekken krijgen
- Gemiddelde schaafweerstand
- Hoge eisen voor de verwerkingsomgeving
2. Draadtrekplaat
Draadtrekken is het vormen van fijne draadvormige structuren op het oppervlak van roestvrij staal door mechanische wrijving. Gangbare effecten omvatten rechte lijnen, willekeurige lijnen, rimpels, sneeuwvlokken, enz., met een zachte metaalachtige textuur.
Verwerkingsmethode：
Gebruik een speciale draadtrekmachine of rietschuurmachine om de diepte en dikte van de textuur aan te passen volgens de ruwheid van het schuurpapier.
Voordelen：
- Hoogwaardig, breed toegepast in architectonische decoratie, elektrische schakelkasten, deuren en ramen, keuken- en badkamergelegenheden
- Kan kleine krassen camoufleren
- Zachte visuele indruk, anti-verblindend
Nadelen:
- Makkelijk vingerafdrukken en vlekken achterlaten
- Sterke textuurrichting, let op tijdens ontwerpfase
3. Titaniumplaat (PVD Vacuüm Coating)
Titaniumplaat verwijst naar een laag titanium of andere legering die wordt aangebracht op het oppervlak van roestvrij staal met behulp van PVD-technologie (fysieke dampfase-stening) om edele kleuren zoals goud, roze goud, zwart titanium, champagne goud enz. te vormen, die vaak worden gebruikt in high-end architectuur en decoratiegebieden.
Verwerkingsmethode：
Titanium of andere metalen worden onder vacuümmomstandigheden verdampt en afgezet op het oppervlak van roestvrij staal om een nanoschaalde film te vormen die stevig is verbonden.
Voordelen：
- Rijke kleur en goede stabiliteit
- Sterke corrosiebestendigheid en krassbestendigheid
- Luxe en elegante decoratieve effect
Nadelen:
- Hoge kosten
- Niet geschikt voor sterke impact scènes
4. Etensplaatproces
Etens is een algemeen proces voor patroondecoratie op het oppervlak van roestvrij staal. Het wordt meestal gecombineerd met spiegel of titanplaat. Het patroon wordt uitgebeiteld door chemische corrosie om een hol en bol, licht en schaduw effect te vormen.
Verwerkingsmethode：
Corrosiebestendige laag aanbrengen → patroon uitleken → corroderen → reinigen → oppervlakte behandeling (zoals passiveren, verven, PVD, etc.)
Toepassingsgebied:
Meestal gebruikt in decoratieve liftpanelen, hotelachtergrondmuren, deurborden, wanddecoratie en andere scènes.
5. Zandstraalproces
Zandstralen bestaat erin om kwartssand, glazen bolletjes, enz. op het oppervlak van roestvrij staal te spuiten door middel van een hoge luchtdruk, waardoor een uniform matte textuur wordt gevormd met goede matte- en schermende eigenschappen.
Kenmerken：
- Zacht en niet-reflecterend oppervlak
- Sterke vingerafdrukbestendigheid
- Toepassingen op industriële apparatuur en decoratieve componenten
6. Geperst Plaat Proces
Geperst is een proces van mechanisch rollen of vormen op het oppervlak van een roestvrij staal plaat om een reliëfpatroon te vormen. Gangbare patronen omvatten watergolven, vierkanten, leerstructuur, ruitjes, enz.
Voordelen：
- Goede anti-slip eigenschappen
- Mooi en praktisch
- Kan krassen en oneffenheden camoufleren
Toepassingsscenario's:
Liften, vloerpedalen, muurversieringen, deurpanelen, enz.
7. Gekleurd roestvast proces (Kleuren/Electroplating)
Naast titan zijn er veel kleerprocessen op de markt, zoals chemisch kleuren, elektrochemisch kleuren, enz., die roestvast een verscheidenheid aan kleurveranderingen kunnen geven, zoals blauw, koffie, brons, enz.
8. No.1, 2B, BA en andere basisoppervlakte behandelingen
- Ruw oppervlak na uitkristallening en zuurontsmetting na warme rolvorming
- Geschikt voor industriële toepassingen, zoals ketels, drukvaten, enz.
- Uitkristallening en zuurontsmetting na koude rolvorming, gevolgd door lichte koude rolvorming om een matglasoppervlak te vormen
- Breed gebruikt in keukenartikelen, bouw en medische apparatuur
- BA-oppervlak (Bright Annealed):
- Koud gerold plaat helder geannaeerd in een beschermende atmosfeer
- Helder oppervlak, geschikt voor dieptrekken
Anti-vingerafdruk behandeling roestvrij staal
Om het probleem van gemakkelijk zichtbare vingerafdrukken op spiegel- en titaniumoppervlakken op te lossen, wordt vaak een anti-vingerafdruk coating (AF coating) gebruikt om vetvervuiling effectief te voorkomen en de gebruikerservaring te verbeteren.
De rijkdom en complexiteit van de technologie voor oppervlaktebewerking van roestvrij staal geven roestvrij stalen platen meer ontwerpvrijheid en praktische waarde. Van traditionele spiegels en gestreept tot geavanceerde titanen, gravuren, reliëf en de opkomende functionele oppervlaktebewerking; het uiterlijk en de prestaties van roestvrij staal hebben niet langer een enkele vorm.
Voor gebruikers kan het juist kiezen van het type oppervlaktebewerking niet alleen de productkwaliteit verbeteren, maar ook de serviceleven duur verlengen en de kostenstructuur optimaliseren. Ik hoop dat de systematische introductie in dit artikel je kan helpen om wetenschappelijker en nauwkeuriger beslissingen te nemen bij materiaalkeuze of productontwerp.
HNJBL is een professionele staalfabrikant en leverancier. Onze belangrijkste producten omvatten koolstofstaal, roestvrij staal, slijtagestaal, staalprofielen, gelakte staal, enz. Volledige specificaties, stabiele kwaliteit en voldoende hoeveelheid.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
NL
Nieuws
