Staal wordt breed gebruikt in de fabricage- en bouwindustrie. Onder de verschillende soorten staal zijn warmgewalst staal en koudgewalst staal twee basis categorieën die de kenmerken en prestaties van het materiaal bepalen. Het begrijpen van het verschil tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal is essentieel voor het kiezen van het juiste materiaal. Hieronder zullen we een nauwere blik werpen op het verschil tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal om ons te helpen bij het betere kiezen van het juiste staal.
Wat Is Warmgewalst Staal?
heetgerolde staal is een type staal dat wordt gevormd door verwerking bij hoge temperaturen, meestal bij temperaturen boven 1.700°F (927°C). Door de hoge temperatuur is het staal gemakkelijker te vormen in een plastic toestand en kan er grote metalen platen, staven, buizen en andere producten worden geproduceerd.
Wat is kouderolgestaal?
koudgewalst staal is een type staal dat wordt gevormd door verwerking bij of nabij kamertemperatuur. Het wordt meestal verder gewalst op basis van warmgewalst staal om zijn afmetingsnauwkeurigheid, oppervlakskwaliteit en mechanische eigenschappen te verbeteren.
Wat is het verschil tussen warmgerolde staal en koudgerolde staal?
1. Productieproces:
Warmgerolde staal: De blok of ingot wordt verhit tot de vereiste temperatuur. Na verhitting wordt het staal door een reeks rolstenen gevoerd om de dikte te verminderen en het in de gewenste vorm te krijgen via meerdere rollen. Na het rollen wordt het staal bij kamertemperatuur afgekoeld, en de natuurlijke samentrekking tijdens het afkoelen kan kleine veranderingen in grootte en vorm veroorzaken.
Koudgerolde staal: Het productieproces van koudgerolde staal omvat zuurontsmeting, koud rollen, annealeren en effenen. Eerst wordt de warmgerolde staalkoos zuurontsmet om het oxideschilfje en de vuiligheid op het oppervlak te verwijderen. Vervolgens wordt het staal bij kamertemperatuur door rolstenen gedrukt om het dunner te maken en zijn sterkte te vergroten. Daarna wordt het annealerd om de ductiliteit en bewerkbaarheid van het staal te verbeteren, en ten slotte geëffend om ervoor te zorgen dat het staal een uitstekende oppervlaktekwaliteit en rechtheid heeft.
2. Oppervlakkwaliteit:
Omdat warmgewalste staal wordt gevormd bij hoge temperatuur, is de oppervlakte meestal ruw en kan het oxideschaal en kleine gebreken hebben. De tolerances van de randen en afmetingen zijn relatief groot, dus er is verdere verwerking vereist om een gladde oppervlakte te verkrijgen.
Koudgewalst staal wordt fijn verwerkt, met een gladde oppervlakte, hoge glans en goede esthetica. Dit maakt koudgewalst staal geschikt voor toepassingen die een goed uiterlijk of precisiebewerking vereisen, zoals automobielbouw, huishoudelijke apparatenkasten, enz.
3. Mechanische eigenschappen:
Vanwege de kenmerken van zijn productieproces heeft warmgewalst staal goede taatheid en rekbaarheid en is het geschikt voor structurele toepassingen. echter, door de interne spanningen die tijdens het koelproces kunnen ontstaan, is de dimensionele stabiliteit van het materiaal slecht en kan er tijdens latere gebruik deformatie optreden.
Door werkverharding heeft koudgewalmd staal een hogere sterkte en hardheid, maar een lagere plasticiteit. Als er verdere verwerking (zoals buigen, stansen) nodig is, wordt annealeren meestal vereist om enige ductiliteit terug te krijgen.
4. Toepassingsgebieden:
Vanwege zijn lage kosten en eenvoudige verwerking wordt heetgewalmd staal breed gebruikt in bouwstructuren, bruggen, scheepsbouw, spoorwegrails, grote leidingen en andere sectoren.
Vanwege zijn hoge dimensionele nauwkeurigheid en gladde oppervlak is koudgewalmd staal geschikt voor de productie van autolichamen, huishoudelijke apparaten, precisie-machinedelen en andere sectoren.
5. Prijs en kosten:
Heetgewalmd staal heeft lagere productiekosten omdat zijn productieproces eenvoudiger is en geen extra oppervlaktebehandeling of precieze dimensionele controle vereist. Koudgewalmd staal heeft hogere kosten omdat het extra bewerkingsstappen zoals zuurbenigen, annealeren en levelen vereist.
Hoe te kiezen?
Gestold en koudgewalmd staal hebben elk hun eigen voordelen en nadelen. De keuze voor het materiaal moet gebaseerd zijn op specifieke gebruikseisen. Als het project hoge eisen stelt aan de afmetingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het staal, is koudgewalmd staal een betere keuze; als u zich zorgen maakt over kosten en geen bijzonder gladde oppervlakte nodig heeft, is gestold staal economischer en praktischer.
Wij zijn een professionele staalfabrikant. Als u behoeften heeft, kunt u ons op elk moment contacteren!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
NL
Nieuws
