Warmgewalste roestvrijstalen rollen verwijzen naar roestvrijstalen rollen die worden geproduceerd door warmwalsen. Het warmwalsproces omvat meestal het rollen van de roestvrijstalen billet door een reeks rollen bij hoge temperatuur (meestal boven de herkristallisatietemperatuur) om de dikte te verminderen en een rol te vormen met een grotere breedte en uniforme dikte. Dit proces kan niet alleen effectief de dikte van het materiaal verminderen, maar ook de interne structuur veranderen, waardoor het roestvrij staal betere verwerkingsprestaties heeft.
Roestvrij staal verwijst naar een type staal dat ten minste 10.5% chroom (Cr) en andere legeringselementen bevat (zoals nikkel Ni, molybdeen Mo, enz.). Door de toevoeging van chroom heeft roestvrij staal een goede corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid en bepaalde mechanische eigenschappen. Verschillende soorten roestvrij staal kunnen worden onderverdeeld in meerdere categorieën op basis van verschillende legeringscomponenten.
De belangrijkste kenmerken van roestvrij staal zijn sterk corrosiebestendig, bestand tegen hoge temperaturen, oxidatiebestendig en sterk. Afhankelijk van de samenstelling van de legering, omvatten veelvoorkomende soorten roestvrij staal austeniet (zoals 304, 316), ferriet (zoals 430), martensiet (zoals 420), enz.
Warmwalsen verwijst naar de vervorming van metalen materialen door druk boven de rekristallisatietemperatuur van het metaal, meestal bij een hoge temperatuur van 1000°C 1250°C. Het warmwalsproces kan de dikte van het metaal aanzienlijk verminderen, waardoor het gelijkmatiger en vlakker wordt, terwijl de ductiliteit van het metaal wordt verbeterd.
Bij roestvast staal wordt bij warmwalsen het staal van componenten zoals chroom-nikkellegering verhit tot een bepaalde temperatuur en geleidelijk gewalst tot dunne rollen via meerdere walsprocessen. Warmgewalste roestvrijstalen rollen worden gekenmerkt door lage kosten en een hoge productie-efficiëntie, vooral geschikt voor massaproductie.
Het productieproces van warmgewalste roestvrijstalen spoelen omvat verschillende belangrijke stappen, waaronder het voorbereiden van grondstoffen, verwarmen, rollen, koelen en knippen. Elke schakel heeft invloed op de kwaliteit en prestaties van het eindproduct.
Voorbereiding van de grondstof:
De productie van warmgewalste roestvrijstalen rollen begint met de selectie van geschikte billets of ingots. Billets worden meestal gewonnen uit staalfabrieken via het staalsmeltproces, met name met legeringselementen zoals chroom (Cr), nikkel (Ni) en molybdeen (Mo), die roestvrij staal speciale eigenschappen geven (zoals corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid, enz.).
In het productieproces is de kwaliteit van de grondstoffen cruciaal. De geselecteerde legeringsgrondstoffen moeten niet alleen voldoen aan de gestandaardiseerde vereisten van roestvrij staal, maar moeten ook strenge tests ondergaan van de chemische samenstelling en fysieke eigenschappen om de prestaties van het eindproduct te garanderen.
Verwarming:
De billet moet worden voorverwarmd in een verwarmingsoven voordat deze de walsmolen ingaat. Het doel van verwarmen is om de billet een bepaalde temperatuur te laten bereiken, die meestal tussen de 1000 en XNUMX ligt.°C en 1250°C, wat voldoende is om het een goede plasticiteit te geven en vervorming door rollen te vergemakkelijken.
Rolproces:
De verhitte billet gaat de walsmolen in en wordt geleidelijk door meerdere rollen op hoge temperatuur gerold, zodat de dikte blijft afnemen en de breedte blijft toenemen. Het warmwalsproces wordt uitgevoerd op een multi-pass en multi-persmanier om ervoor te zorgen dat de grootte en oppervlaktekwaliteit van de uiteindelijke coil aan de normen voldoen.
Koeling:
De roestvrijstalen spoel moet na het walsen snel worden gekoeld om de oppervlaktekwaliteit en dimensionale stabiliteit te garanderen. De koelmethode is meestal natuurlijke koeling of geforceerde koeling (zoals waterkoeling, luchtkoeling, enz.). De koelsnelheid heeft een belangrijke invloed op de microstructuur van roestvrij staal en bepaalt zo de uiteindelijke mechanische eigenschappen.
Scheren:
Na afkoeling wordt de staalrollen worden in rollen of platen van een bepaalde lengte gesneden voor verdere verwerking of verzending, afhankelijk van het uiteindelijke gebruik.
Hoge temperatuurverwerking: Het warmwalsproces wordt uitgevoerd bij een hogere temperatuur, over het algemeen tussen de 1000℃ en 1250℃, wat de plastische vervorming van het metaal bevordert.
Dikte-uniformiteit: De dikte van warmgewalste roestvrijstalen spoelen is meestal dikker dan die van koudgewalste roestvrijstalen spoelen, maar de dikte is uniformer.
Oppervlaktetoestand: Het oppervlak van warmgewalst roestvrij staal is doorgaans ruw en kan soms oxidehuid bevatten. Het is dus niet zo glad als het oppervlak van koudgewalst roestvrij staal.
Sterkte en taaiheid: Een bepaalde hoeveelheid korrelvergroving zal optreden tijdens het warmwalsproces. Meestal heeft warmgewalst roestvrij staal een goede taaiheid en sterke slagvastheid, maar de sterkte is lager dan die van koudgewalst roestvrij staal.
Bouwsector: bouwconstructies, bruggen en grootschalig bouwmaterieel.
Industriële apparatuur: chemische containers, opslagtanks, boilers, warmtewisselaars, enz.
Scheepsbouw: scheepsrompen en dekken
Automobielproductie: chassiscomponenten en structurele onderdelen
Productieproces: warmwalsen gebeurt bij hoge temperaturen, terwijl koudwalsen bij kamertemperatuur gebeurt.
Oppervlakteafwerking: Het oppervlak van warmgewalst roestvrij staal is relatief ruw, terwijl het oppervlak van koudgewalst roestvrij staal relatief glad is.
Sterkte en hardheid: De sterkte en hardheid van koudgewalst roestvrij staal zijn over het algemeen hoger, terwijl warmgewalst roestvrij staal een betere taaiheid heeft.
Toepasselijke toepassingen: warmgewalst roestvast staal wordt over het algemeen gebruikt bij toepassingen waarbij grootschalige verwerking vereist is of waarbij hoge temperaturen en sterke corrosie vereist zijn, terwijl koudgewalst roestvast staal geschikt is voor nauwkeurige verwerking en toepassingen met hoge oppervlaktevereisten.
Warm gewalst roestvrijstalen spoelen worden veel gebruikt in de zware industrie en de bouw vanwege hun uitstekende hoge temperatuursterkte en goede ductiliteit. Hoewel de oppervlaktekwaliteit iets slechter is dan die van koudgewalste producten, is dit te danken aan de sterkte en taaiheid van koudgewalste producten. Bij het kiezen van roestvrijstalen spoelen kunnen we het juiste product kiezen op basis van ons eigen gebruik.
Wij zijn een professionele fabrikant van diverse staalproducten met volledige specificaties. Welkom om ons te contacteren!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
Hot News
