Tubi saldati in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati in varie industrie e campi dell'edilizia grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione e resistenza. La tecnologia di saldatura è un passaggio fondamentale nella produzione tubi saldati in acciaio inossidabile. La scelta della giusta tecnologia di saldatura può non solo migliorare la qualità dei tubi saldati, ma anche ottimizzare l'efficienza produttiva.
I tubi saldati in acciaio inossidabile, detti tubi saldati, sono tubi di acciaio realizzati saldando nastri di acciaio o di acciaio dopo l'arricciatura e la formatura mediante unità e matrici. I tubi d'acciaio saldati hanno processi di produzione semplici, un'elevata efficienza produttiva e molte varietà e specifiche, ma la loro resistenza generale è inferiore a quella dei tubi d'acciaio senza saldatura.
Il processo di produzione dei tubi saldati in acciaio inossidabile comprende solitamente la formatura, la saldatura, il raffreddamento, la raddrizzatura, il trattamento superficiale e altri collegamenti. La saldatura è la fase più critica, che determina la qualità e le prestazioni dei tubi saldati. Le tecniche di saldatura comuni includono la saldatura TIG, la saldatura a gas, la saldatura ad arco sommerso, la saldatura ad arco manuale e la saldatura MIG/MAG.
1. Saldatura TIG (saldatura ad arco di argon):
La saldatura TIG (Tungsten Inert Gas Welding) è l'abbreviazione di saldatura ad arco protetto con gas inerte di tungsteno, nota anche come saldatura ad arco di argon (Argon Arc Welding). È una tecnologia di saldatura che utilizza un arco e un gas inerte (solitamente argon) per proteggere la zona di saldatura. Questa tecnologia utilizza un elettrodo di tungsteno come elettrodo di saldatura e l'argon viene utilizzato per proteggere l'arco e saldare per prevenire ossidazione e contaminazione.
Vantaggi della saldatura TIG: alta qualità di saldatura, piccola deformazione, meno pori, meno crepe, buone prestazioni di saldatura e assenza di spruzzi durante il processo di saldatura.
Contro della saldatura TIG: velocità di saldatura lenta, costi elevati, funzionamento difficile, requisiti elevati di stabilità dell'alimentazione e non adatto alla saldatura con corrente elevata.
Applicazione: la saldatura ad arco di argon è adatta per applicazioni industriali ad alta richiesta come quelle aerospaziali, apparecchiature chimiche e decorazioni architettoniche di fascia alta. Grazie al processo di saldatura stabile e all'alta qualità, è molto adatto per la produzione di tubi saldati di precisione in acciaio inossidabile.
2. Saldatura a gas:
La saldatura a gas è una tecnologia di saldatura che utilizza la combustione del gas per generare una fiamma ad alta temperatura per fondere tubi saldati in acciaio inossidabile. I gas combustibili comunemente usati sono acetilene e ossigeno. La temperatura della fiamma viene regolata controllando il rapporto del gas per ottenere la saldatura dei materiali. I gas combustibili utilizzati per la saldatura a gas comprendono acetilene, metano, gas di petrolio liquefatto, ecc. L'acetilene è attualmente il più comunemente utilizzato nella produzione. Poiché l'acetilene rilascia la maggior parte del calore e ha la temperatura di fiamma più alta quando brucia in ossigeno puro, che può raggiungere i 3150 gradi Celsius, viene solitamente chiamata fiamma ossiacetilenica.
Vantaggi della saldatura a gas: l'attrezzatura per la saldatura a gas ha una struttura semplice, è di facile manutenzione ed è economica.
Contro della saldatura a gas: la qualità della saldatura è instabile, la saldatura a gas presenta elevati requisiti di controllo per il processo di saldatura ed è facilmente influenzata dall'ambiente operativo e dalla tecnologia operativa.
Applicazione: la saldatura a gas viene solitamente utilizzata per la saldatura di tubi in acciaio inossidabile di basso spessore ed è adatta per riparazioni in loco relativamente semplici e attività di saldatura su piccola scala, come riparazioni di condutture domestiche e saldatura di strutture leggere.
3. Saldatura ad arco sommerso:
La saldatura ad arco sommerso (SAW) è un metodo di saldatura in cui l'arco è nascosto sotto uno strato di flusso. Il flusso forma uno strato protettivo durante il processo di saldatura per prevenire l'ossidazione e la contaminazione. L'arco genera calore attraverso lo strato di flusso e fonde l'area di saldatura del tubo saldato in acciaio inossidabile.
Vantaggi della saldatura ad arco sommerso: poiché l'arco è nascosto nello strato di flusso, la velocità di saldatura è elevata, la saldatura è uniforme, il processo di saldatura è stabile e la forza di saldatura è elevata.
Contro della saldatura ad arco sommerso: sono necessari speciali dispositivi e flussi per la saldatura ad arco sommerso e l'investimento in attrezzature è elevato; il processo di saldatura è relativamente complicato e richiede competenze ed esperienza professionali.
Applicazione: la saldatura ad arco sommerso è ampiamente utilizzata nella produzione industriale su larga scala, come la saldatura di oleodotti, apparecchiature elettriche e parti strutturali di grandi dimensioni. Grazie alla sua elevata efficienza e all'eccellente qualità di saldatura, è adatto per occasioni con saldature lunghe ed elevate esigenze di produzione.
4. Saldatura ad arco manuale (SMAW):
La saldatura ad arco manuale (saldatura ad arco di metallo schermato) è un metodo di saldatura attraverso il calore generato dall'arco e dall'elettrodo. Lo strato esterno dell'elettrodo è rivestito con un rivestimento protettivo per prevenire l'ossidazione dell'area di saldatura. L'elettrodo viene continuamente fuso durante il processo di saldatura per formare una saldatura.
Vantaggi della saldatura ad arco manuale: l'attrezzatura per saldatura manuale ha una struttura semplice, è conveniente per le operazioni in loco e ha un costo relativamente basso; può saldare materiali di vari spessori e forme e ha una forte adattabilità.
Contro della saldatura ad arco manuale: la qualità della saldatura è fortemente influenzata dalle capacità del saldatore e dalle condizioni ambientali, e anche schizzi e fumo durante la saldatura possono influenzare la qualità della saldatura; rispetto ai metodi di saldatura automatizzata, la saldatura manuale ha un'efficienza produttiva inferiore.
Applicazione: la saldatura ad arco manuale è ampiamente utilizzata in varie operazioni in loco e lavori di manutenzione, in particolare per attività di saldatura con condizioni in loco complesse e luoghi speciali, come la costruzione e la riparazione di apparecchiature in loco.
5. Saldatura MIG/MAG:
La saldatura MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) sono metodi di saldatura che utilizzano un arco e un filo alimentato in modo continuo. La saldatura MIG utilizza un gas inerte (come l'argon), mentre la saldatura MAG utilizza un gas attivo (come l'anidride carbonica). Entrambi i metodi fondono e riempiono la saldatura con un filo alimentato continuamente.
Vantaggi della saldatura MIG/MAG: velocità di saldatura elevata, adatta per produzioni su larga scala e saldatura di saldature lunghe; saldature uniformi, pochi difetti, processo di saldatura stabile; elevato grado di automazione, facilità d'uso e intervento manuale ridotto.
Contro della saldatura MIG/MAG: sono necessarie attrezzature e sistemi di alimentazione del gas speciali e l'investimento in attrezzature è elevato; il costo del gas è elevato, il che aumenta i costi di produzione.
Applicazione: La saldatura MIG/MAG è adatta per la produzione industriale su larga scala, come la produzione automobilistica, la costruzione navale e l'ingegneria edile. Grazie alla sua efficiente velocità di saldatura e all'eccellente qualità di saldatura, è ampiamente utilizzato in varie esigenze di saldatura industriale.
Esistono molti tipi di tecnologie di saldatura per tubi saldati in acciaio inossidabile e ciascuna tecnologia presenta vantaggi e limiti specifici. Comprendere le caratteristiche delle varie tecnologie di saldatura e selezionare metodi appropriati in base alle effettive esigenze di produzione può migliorare efficacemente la qualità e l'efficienza produttiva dei tubi saldati.
Ulteriori informazioni sul prodotto:
WhatsApp:+86 17611015797
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Tutti i diritti riservati - Politica sulla Privacy
EN
Hot News
