A rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságának, tartósságának és esztétikájának köszönhetően számos iparágban a választott anyag lett. A sokféle rozsdamentes acél közül a 304-es és a 316-os rozsdamentes acél a két leggyakrabban használt. Tehát hogyan válasszunk a 304-es rozsdamentes acél és a 316-os rozsdamentes acél között? Nézzük meg együtt!
A rozsdamentes acél a vasalapú ötvözetek családja, amely legalább 10.5% krómot tartalmaz. A króm hozzáadása vékony, láthatatlan króm-oxid filmet képez az acél felületén, megvédve azt a korróziótól. Ez a passziváló fólia képes önmagát javítani. Még ha sérült is, oxigén jelenlétében helyreáll.
A rozsdamentes acél gyakran több kategóriába sorolható szervezeti állapota szerint, beleértve az ausztenites, ferrites, martenzites és duplex rozsdamentes acélt. Közülük a 304 és 316 rozsdamentes acél ausztenites rozsdamentes acél, és a két legszélesebb körben használt minőség.
Az ausztenites rozsdamentes acél felületközpontú köbös kristályszerkezettel rendelkezik, szobahőmérsékleten nem mágneses, és kiváló szívóssággal és rugalmassággal rendelkezik. Hidegen megmunkálhatók, hogy jelentősen növeljék szilárdságukat, miközben megőrzik a nagy szilárdságot és a korrózióállóságot. Ez a fajta rozsdamentes acél magas nikkel- és krómtartalmának köszönhetően a legtöbb környezetben kiváló korrózióállóságot mutat.
A 304 rozsdamentes acél és a 316 rozsdamentes acél meghatározása:
304 rozsdamentes acél:
A 304-es rozsdamentes acél a leggyakrabban használt ausztenites rozsdamentes acél. Összetétele 18-20% krómot és 8-10.5% nikkelt tartalmaz, kisebb mennyiségben szén, mangán, szilícium és nitrogén. Magas krómtartalma jó korrózióállóságot biztosít oxidáló savas környezetben, míg a nikkel növeli a szívósságát és hajlékonyságát.
316 rozsdamentes acél:
A 316-os rozsdamentes acél összetétele hasonló a 304-es rozsdamentes acélhoz, de kissé eltér. A fő különbség a molibdén hozzáadása. A molibdén hozzáadása jelentősen javítja a korrózióállóságát, különösen klorid tartalmú és savas környezetben.
Kémiai összetétel:
Fokozat |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
304 |
≤ 0.08 |
≤ 2.0 |
≤ 0.75 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
18.0-20.0 |
- |
8.0-10.5 |
≤ 0.10 |
316 |
≤ 0.08 |
≤ 2.0 |
≤ 0.75 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
10.0-14.0 |
≤ 0.10 |
Mechanikai tulajdonságok:
Fokozat |
Szakítószilárdság |
Folyáshatár |
nyúlás |
Keménység |
|
Rockwell B |
Brinell |
||||
304 |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
316 |
515 |
205 |
40 |
95 |
217 |
Korrozióállóság:
A 304-es rozsdamentes acél a legtöbb környezetben jó korrózióállósággal rendelkezik, de magas kloridtartalmú vagy savas környezetben hajlamos a lyukképződésre. Ezzel szemben a 316 rozsdamentes acél molibdént tartalmaz, amely jobban ellenáll a kloridok okozta lyukkorróziónak és réskorróziónak. Ezért a tengeri környezetben vagy a vegyiparban a 316-os rozsdamentes acél általában jobb választás.
Alkalmazás:
A 304-es rozsdamentes acélt elsősorban ezeken a területeken használják: élelmiszer-feldolgozó berendezések, háztartási gépek, konyhai eszközök, építőipari alkalmazások, vegyi tartályok stb.
A 316 rozsdamentes acélt elsősorban ezeken a területeken használják: tengeri környezet, vegyi feldolgozás, orvosi berendezések, gyógyszerészeti berendezések stb.
Költségmegfontolások:
Bár a 316-os rozsdamentes acél teljesítménye valamivel jobb, költsége viszonylag magas. Ennek elsősorban az az oka, hogy a 316-os rozsdamentes acélban található molibdén elem viszonylag ritka, ami a gyártási költség növekedéséhez vezet. Ezért az olyan költségérzékeny területeken, mint a háztartási cikkek, az építészeti dekoráció stb., a 304-es rozsdamentes acél gyakran népszerűbb. A rendkívül magas korrózióállósági követelményeket támasztó professzionális területeken, mint a hajómérnöki ipar és a vegyipar, a 316-os rozsdamentes acél kiváló teljesítményével tud helyet nyerni.
A gyakorlati alkalmazásokban a megfelelő típusú rozsdamentes acél kiválasztásával nemcsak az anyag hosszú élettartamát és jó teljesítményét biztosíthatja, hanem a költséghatékonyságot is optimalizálhatja. Ezért az anyagkiválasztás során gondosan elemezni kell az alkalmazás konkrét igényeit és környezeti feltételeit a legmegfelelőbb döntés meghozatalához.
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Minden jog fenntartva - Adatvédelem