A duplex rozsdamentes acél egyfajta rozsdamentes acél, amelynek mikroszerkezete két fázisból áll, ferritből és ausztenitből, amelyek általában körülbelül 50%-ot tesznek ki. Ez a duplex szerkezet egyedülálló tulajdonságokat ad a duplex rozsdamentes acélnak, miközben megőrzi mind a ferrit, mind az ausztenit rozsdamentes acél tulajdonságait.
A duplex rozsdamentes acél összetétele általában magasabb króm-, molibdén- és nitrogéntartalmat tartalmaz, hogy javítsa a korrózióállóságát, miközben megőrzi a jó mechanikai tulajdonságait. Ezt az anyagot gyakran használják olyan berendezések és alkatrészek gyártására, amelyek nagy szilárdságot és nagy korrózióállóságot igényelnek.
A duplex rozsdamentes acél jellemzői elsősorban a következő szempontokban nyilvánulnak meg:
Nagy szilárdság: A duplex rozsdamentes acél nagyobb folyáshatárral és szakítószilárdsággal rendelkezik, mint a közönséges ausztenites rozsdamentes acél. Folyáshatára általában kétszerese az ausztenites rozsdamentes acélnak, ami azt jelenti, hogy azonos igénybevételi feltételek mellett a duplex rozsdamentes acél vékonyabb anyagokat tud használni, ezáltal költséget takarít meg.
Kiváló korrózióállóság: A duplex rozsdamentes acél kiváló ellenállást mutat a feszültségkorróziós repedésekkel szemben számos korrozív környezetben, különösen kloridionos és kénsav környezetben. Ez egyedülálló duplex szerkezetének köszönhető, amely hatékonyan gátolja a repedések terjedését.
Jó szívósság: Nagy szilárdsága ellenére a duplex rozsdamentes acél jó szívósságot és rugalmasságot tart fenn. Ennek az az oka, hogy ausztenit fázisa kiváló szívósságot, míg a ferrit fázis nagy szilárdságot biztosít.
Jó hegesztési teljesítmény: A duplex rozsdamentes acél jó hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, és számos hegesztési módszerhez alkalmas, beleértve a kézi ívhegesztést, az árnyékolt gázhegesztést és a lézerhegesztést. A hegesztés során ügyelni kell a hőbevitel szabályozására, hogy elkerüljük az ausztenit és ferrit fázisok arányának kiegyensúlyozatlanságát a hegesztési hőhatászónában.
A duplex rozsdamentes acélnak számos fajtája létezik. A gyakori duplex rozsdamentes acélminőségek a következők: 2205, 2507, 3RE60 stb. Az alábbiakban ezek kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait mutatjuk be.
Kémiai összetétel:
|
Fokozat |
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
S≤ |
P≤ |
Cr≤ |
Ni |
Mo |
Cu≤ |
N |
|
S32750 (SAF2507) 00Cr25Ni7Mo4N |
0.03 |
1.20 |
0.8 |
0.020 |
0.035 |
24.0/26.0 |
6.0/8.0 |
3.0/5.0 |
0.50 |
0.24/0.32 |
|
S31803 (SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N |
0.03 |
2.00 |
1.0 |
0.020 |
0.030 |
21.0/23.0 |
4.50/6.50 |
2.50/3.50 |
|
0.08/0.20 |
|
S31500 (3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
0.03 |
1.2/2.00 |
1.4/2.00 |
0.030 |
0.030 |
18.0/19.0 |
4.25/5.25 |
2.50/3.00 |
|
0.05/0.10 |
Mechanikai tulajdonságok:
|
Fokozat |
σb(Mpa）≥). |
σs (Mpa) ≥ |
δ(%）≥). |
Keménység |
|
|
Brinell (HB) |
Rockwell (HRC) |
||||
|
S32750 (SAF2507) 00Cr25Ni7Mo4N |
800 |
550 |
15 |
310 |
32 |
|
S31803 (SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N |
620 |
450 |
25 |
290 |
30.5 |
|
S31500 (3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
630 |
440 |
30 |
290 |
30.5 |
A duplex rozsdamentes acélt számos területen széles körben használják:
Olaj- és gázipar: olajvezetékek, tárolótartályok, tenger alatti csővezetékek stb. gyártására használják.
Vegyipar: vegyipari berendezések, tárolótartályok, reaktorok stb. gyártására szolgál.
Hajóépítő ipar: hajószerkezetek, tárolótartályok stb. gyártására használják.
Építőipar: épületszerkezetek, hidak stb. gyártására használják.
Élelmiszer- és italipar: élelmiszer-feldolgozó berendezések, tárolótartályok stb. gyártására használják.
Feldolgozás:
A duplex rozsdamentes acél jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik, de a következő pontokat meg kell jegyezni:
Vágás: A duplex rozsdamentes acél nagy szilárdsága és keménysége miatt a vágás során szükséges a megfelelő szerszámanyagok és forgácsolási paraméterek kiválasztása.
Alakítás: A duplex rozsdamentes acél jó alakítási teljesítménnyel rendelkezik, de nagy szilárdságát és keménységét figyelembe kell venni a hidegalakítás során, és nagyobb alakítóerőre és megfelelő kenési feltételekre lehet szükség.
Hőkezelés:
A duplex rozsdamentes acél hőkezelési folyamata jelentős hatással van a teljesítményére. Az elterjedt hőkezelési módszerek közé tartozik az oldatos kezelés és az öregedéskezelés.
Oldatkezelés: 1100-1200 ℃-ra való melegítéssel, majd gyors hűtéssel (a hűtést általában vízzel vagy levegővel végzik, hogy megakadályozzák a káros fázisok kimosását) az acél ötvözetelemei teljesen feloldódnak az ausztenit és ferrit mátrixban, kiküszöbölve belső feszültség, valamint az acél korrózióállóságának és szívósságának javítása.
Öregítési kezelés: Az oldatos kezelési hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten történő melegítés és melegen tartás elősegíti a fázisátalakulást és a csapadékos keményedést, valamint javítja az acél szilárdságát és keménységét. A hőmérséklet általában 600-900 ℃ között van.
A duplex rozsdamentes acélnak nyilvánvaló előnyei vannak az ausztenites rozsdamentes acéllal és a ferrites rozsdamentes acéllal szemben.
Az ausztenites rozsdamentes acél jó szívóssággal és korrózióállósággal rendelkezik, de kisebb a szilárdsága;
A ferrites rozsdamentes acél nagyobb szilárdságú, de szívóssága és korrózióállósága nem olyan jó, mint az ausztenites rozsdamentes acél.
A duplex rozsdamentes acél duplex szerkezete révén mindkettő előnyeivel rendelkezik.
A duplex rozsdamentes acél különböző aspektusainak megértésével látható, hogy egyre fontosabb szerepet tölt be a modern iparban. A duplex rozsdamentes acél nemcsak nagy szilárdsággal, kiváló korrózióállósággal és jó szívóssággal rendelkezik, hanem alkalmazkodik a különféle durva használati környezetekhez is.
Ha többet szeretne tudni a rozsdamentes acél lemezről/csőről, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató
EN
Friss hírek
