Vissza

Mit jelent SGCC?

Dec 23, 2024

SGCC az acél galvanizált acéltekercsek és lapok, amelyek a JIS G3302 szabványt teljesítik. Kiváló tartóságú és rovarmentes. Az SGCC anyag vastagsága 0,25 mm és 3,2 mm között változik.

Az SGCC első betűje, az „S” acélra utal, míg a „G” galvanizáltat jelenteni. A harmadik betű, a „C” hidegformálásra utal, azaz az alapanyag hidegformált acél, és a negyedik „C” kereskedelmi minőségre utal.

hot-dip galvanized steel coils.jpg

Mit jelent SGCC?

SGCC ( galvanizált acél lap) a galvanizált acélról szól, amelynek a hidefűtött acél lapján egy zinckalap van a felületén, amelyet melegöntési galvanizálási folyamaton keresztül alkalmaznak. A melegöntési galvanizálási folyamat magas hőmérsékletet használ a zincket az acél alapkötéssel való összekapcsolásához, hogy jól illeszkedő zinckalapot hozzon létre, ami nem csupán növeli az acél lap rovarmentesítését, hanem erősíti és kenyerési ellenállását is.

SGCC Gyártási Folyamat ：

Az SGCC acél lap gyártási folyamata több lépésre oszlik. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk az SGCC gyártási folyamat menetét.

1️⃣ Nyersanyag kiválasztása és előkészítése: Az SGCC acéltáblázat gyártása a magas minőségű hidegöntött acélrács kiválasztásával kezdődik. Ez az acélrács általában alacsony szén tartalmú vagy más legeró acékból készül, jó bonyolultsággal, munkálkodhatósággal és összefonthatósággal. Aanyagok kiválasztásakor biztosítani kell, hogy az acél kémiai összetétele megfeleljen a megfelelő szabványoknak annak érdekében, hogy jótípusú mechanikai tulajdonságait és alkalmazkodási képességét biztosítsa a későbbi feldolgozáshoz.

2️⃣ Hideg öntözési folyamat: A nyers acélrácsot a követelményeknek megfelelő vastagságra nyomják egy hideg öntözési folyamat során. A hideg öntözési folyamat több görcsön keresztüli áthaladással formálódik. Ez a folyamat az acélrács felületét simán teszi, a vastagság egyenletes, és növeli erősségét és merevségét.

3️⃣ Galvanizálási folyamat: A hideg összehajtás után a vasből keszített sík a galvanizálási thankba kerül, és a magas hőmérsékletű zénka folyadék fedés alatt található, amely egy zénszint formál. Ez a folyamat abban áll, hogy a vaslapot áthalassza a zénkabomba segítségével. A zén felülete kémiai reakcióra megy a vaslapokkal, hogy zén-béka allowanciat alkossanak, miközben fenntartják a zénszint tisztaságát. A zénszint vastagsága általában 20-25 mícron között van, de bizonyos esetekben igény szerint szintén igazítható.

4️⃣ Hűtés és vágás: A galvanizált vasből keszített sík áthalad egy hűtőthankon keresztül, hogy gyorsan csökkentse a hőmérsékletet a zénszint konzolidálásához. A hűtés után a sík a megfelelő méretekre lesz vágva, és bekerül az utolsó végtermék ellenőrzésébe és csomagolásába.

SGCC fő jellemzői ：

Részvastagsági ellenállás: Az SGCC acél felszínét zincket tartalmazó réteg borítja. A zinckalap nemcsak fizikai bariérként működik, hanem ön-javító mechanizmust is tartalmaz. Amikor kis srápodosás jelenik meg a felszínen, a zinccel az egyensúlyi levegővel reagál egy védelmi filmet alkotva, amely megakadályozza a további rovarodást.

Magas mechanikai erősség: A hideg ölesterolás acélrúd feldolgozásával növelkedik az acéllap erőssége, és jó terhelésviselő képességgel rendelkezik. Általánosságban az SGCC erőssége 300MPa és 500MPa között van, amely képes kielégíteni a legtöbb alkalmazás igényét. Különböző vastagságú zinckalapok is befolyásolják az acél lap erősségét. Vastabb zinckalap lehet, hogy kicsit törékenyebbé teszi az acél lapot, de nem befolyásolja jelentősen a legtöbb használati jellemzőjét.

Erős feldolgozhatóság: az SGCC acéltáblák jó műanyagosságot mutatnak a feldolgozás során, és különféle alakítási folyamatokra alkalmasak, beleértve a nyomkiváeot, a hajlítást, a nyújtást stb. Emellett a felületük síkos és hibátlan, alkalmas festésre és fedőanyagok alkalmazására.

Egyenletes zsinórtevő: a gyöngéd galvanizálási folyamat biztosítja az SGCC acél felületén található galvanizált réteg egyenletes vastagságát, amely tovább növeli az acél védő tulajdonságait.

Hőellenállás: SGCC acéltáblák jó hőállati tulajdonságokkal rendelkeznek, és általában 200℃ és 300℃ közötti hőmérséklet-tartományt bírnak el. Ennél magasabb hőmérsékleten a zincri Példány elkezd oxidálni, ami korrozióellenes hatás csillapításához vezethet.