A meleghengerlés a hideghengerléshez viszonyítva. A hideghengerlés az átkristályosodási hőmérséklet alatt, míg a meleghengerlés a kristályosodási hőmérséklet feletti hengerlés. Az előző cikkben részletesen bemutattuk a melegen hengerelt rozsdamentes acéllemezeket. Tehát ma vessünk egy pillantást a hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezekre!
A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez egy olyan anyag, amelyet rozsdamentes acéllemezek szobahőmérsékleten történő összenyomásával és hengerelésével állítanak elő. Ez a feldolgozási technológia nagymértékben javíthatja az acél szilárdságát, felületi minőségét és vastagságának pontosságát. A melegen hengerelt rozsdamentes acéllemezekkel összehasonlítva a hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezek vékonyabbak, simábbak és nagyobb méretpontossággal rendelkeznek.
A hideghengerlési eljárással a vastagabb melegen hengerelt rozsdamentes acéllemezek tovább dolgozhatók vékonyabbra, miközben javítják az anyag szerkezetét és felületi minőségét. A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezek vastagsága általában 0.5 mm és 3 mm között van, de vannak olyan ultravékony anyagok is, amelyek vastagsága 0.1 mm vagy annál kisebb.
A hideghengerlési eljárást akkor hajtják végre, amikor az acélt nem melegítik fel az átkristályosítási hőmérsékletre, így a hideghengerlési folyamat során nem lép fel nyilvánvaló képlékeny deformáció. A hidegen hengerelt lemezeket általában többször hengerelik, hogy fokozatosan csökkentsék a vastagságot, így javítható az anyag szilárdsága és keménysége.
A hideghengerlési folyamat során keletkező belső feszültségek kiküszöbölése érdekében a hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezeket általában izzítani kell, hogy helyreállítsanak egy bizonyos szívósságot és hajlékonyságot. Ugyanakkor a pácolás segít eltávolítani a felületről a szennyeződéseket, és javítja a lemez simaságát és korrózióállóságát.
Magas felületi minőség:
A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezeket szobahőmérsékleten hengerelik, és a gyártási folyamatot finoman szabályozzák, így a felület minősége nagyon magas. A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezek általában fényes és sima felülettel rendelkeznek. Különböző felületkezelési eljárások (pl. 2B, BA, 8K stb.) után tükörhatások vagy egyéb dekoratív megjelenések érhetők el.
Nagy méretpontosság:
A hideghengerlési folyamat pontosan szabályozza a lemez vastagságát és méretét több hengerlési meneten keresztül, így a hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezek vastagság- és szélességtűrése nagyon kicsi, a méretpontosság pedig nagy.
Kiváló mechanikai tulajdonságok:
Szobahőmérsékleten történő hengerlés után a hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezek szilárdsága és keménysége javul a melegen hengerelt rozsdamentes acéllemezekhez képest. A hidegfeldolgozás optimalizálja az anyag szemcseszerkezetét, és javítja az anyag szakítószilárdságát, folyáshatárát és keménységét. A hideghengerlés ugyan növeli az anyag szilárdságát, de a hajlékonyságát is csökkentheti, ezért használatánál ki kell egyensúlyozni a kettő kapcsolatát.
Erős korrózióállóság:
Maga a rozsdamentes acél erős korrózióállósággal rendelkezik. A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez sűrű és sima felülettel rendelkezik, amely csökkenti a szennyező és korrozív anyagok tapadását, tovább javítva a korrózióállóságát. Főleg felületkezelés után korrózióállósága nedves, savas vagy lúgos környezetben jelentősebb.
Hidegmunka keményedési jelenség:
A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez a kristályok feldolgozás közbeni deformációja miatt keményedési jelenségen megy keresztül, ami növeli szilárdságát, de csökkenti plaszticitását. Ezért egyes alkalmazásokban a hidegen hengerelt lemezeket lágyítani kell, hogy kiküszöböljük a munkakeményítő hatást és helyreállítsuk az anyag plaszticitását és hajlékonyságát.
1. Nyersanyag előkészítés:
A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez alapanyaga melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez. A melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez vastagsága nagyobb, és vastagsága tovább csökken a hideghengerlési folyamat során.
2. Nyersanyag tisztítás:
A melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez tapad az oxidréteghez és a szennyeződésekhez a hengerlési folyamat során, és a nyersanyagokat meg kell tisztítani, mielőtt a hideghengerlési folyamatba kerülnének. A gyakori tisztítási módszerek közé tartozik a pácolás, lúgos mosás stb. a felületi oxidok, zsírok és egyéb szennyeződések eltávolítására, hogy biztosítsák a lemez sima felületét a hideghengerlés során.
3. Hideghengerlési folyamat:
A hideghengerlési folyamat több hengerlési menetre oszlik, amelyek mindegyike vékonyítja a lemezvastagságot, és egyenletes vastagságot biztosít a hengernyomás beállításával. Általában a hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezek nagyon vékony vastagságra hengerelhetők, miközben megőrzik a nagy szilárdságot.
4. Közbenső izzítás:
A hideghengerlési folyamat során az anyag nagy belső feszültségeket hoz létre többszöri hengerlés után. Ezen belső feszültségek csökkentése és az anyag további feldolgozás során történő törésének vagy deformálódásának megakadályozása érdekében általában köztes izzítást végeznek. A közbenső izzítást általában közbülső vastagságig hengerelve végezzük, az acéllemez átkristályosítási hőmérsékletre való melegítésével, hogy helyreállítsuk a belső szemcseszerkezetet.
5. Folyamatos izzítás vagy burkolt izzítás:
Az izzítási folyamat két típusra oszlik: folyamatos izzításra és búrás hőkezelésre. A folyamatos izzítás a gyártósoron történik, gyors fűtéssel és hűtéssel, amely alkalmas nagyüzemi gyártásra. A hőlégfúvás az anyagot zárt búra kemencébe helyezi hosszú ideig tartó izzításra. Az izzítási eljárás hatékonyan kiküszöbölheti a munkakeményedést, és javíthatja az anyag plaszticitását és szívósságát.
6. Felületkezelés:
A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez, amely meg van izzítva, tovább felületkezelhető. Az általános felületkezelési módszerek közé tartozik a polírozás, pácolás, passziválás, huzalhúzás stb., hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeinek. A polírozás fényesebbé teheti a rozsdamentes acél felületét, a pácolás pedig eltávolíthatja a feldolgozás során keletkezett oxidréteget.
7. Végső ellenőrzés és csomagolás:
A hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez gyártása után szigorú minőségellenőrzést végzünk rajta. Az ellenőrzési tételek általában tartalmazzák a vastagságtűrést, a felület minőségét, a mechanikai tulajdonságokat stb. A minősített hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezeket megfelelően csomagolják, hogy elkerüljék a szállítás közbeni sérüléseket. Csomagolási módszereink közé tartozik a rozsdamentes papír, a műanyag fólia és a fadobozok.
Háztartási gépipar: hűtőszekrények, mosógépek, mikrohullámú sütők házai stb.
Épületdekoráció: nyílászárók, korlátok, faldíszek stb.
Autóipar: autóalkatrészek, mint például kipufogórendszerek, karosszériaelemek stb.
Precíziós műszerek: elektronikus berendezések és precíziós műszerek házai.
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató
EN
Friss hírek
