Horganyzott acéllemez acél és cink összetett anyaga. A horganyzott termékek egyesítik a két anyag előnyeit. A kompozit anyag az acél szilárdságával és plaszticitásával, valamint korrózióálló bevonattal rendelkezik. Széles körben használják olyan ipari területeken, mint az építőipar, a háztartási gépek és az autók.
Horganyzott lap egy acéllemez, amely az acél felületén egy fém horganyréteggel van bevonva, hogy megvédje az acél hordozót. Mivel a cink elektrokémiai aktivitása nagyobb, mint a vasé, a cinkréteg jelenléte késleltetheti az acél oxidációját és korrózióját. A közönséges vastagsága horganyzott acéllemezek általában 0.25 mm és 5 mm között van, és számos specifikáció közül lehet választani a különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően.
A korrózióállósága horganyzott acéllemez a cinkréteg védő hatásából származik. Működési elve elsősorban három mechanizmuson keresztül valósul meg, nevezetesen a fizikai gáthatáson, az áldozati anódhatáson és a korróziós passzivációs jelenségen keresztül.
Fizikai gát hatás
Mivel a legkülső réteg horganyzott lemez, a cinkréteg fizikai záróhatáson keresztül elszigeteli a levegő és a nedvesség, valamint az acél közötti közvetlen érintkezést, ezáltal megakadályozza az oxidációt és a rozsdát. Maga a cink jó oxidációs ellenállással rendelkezik. A bevonat vastagsága határozza meg a védőhatás hosszát. Minél vastagabb a cinkréteg, annál jelentősebb a fizikai védőhatás.
Feláldozó anód hatás
Amikor a horganyzott acéllemez mechanikai kopás vagy kémiai korrózió miatt részben ki van téve az acél felületének, a cink "áldozati anódhatása" kezd szerepet játszani. A cink kisebb potenciállal rendelkezik, mint az acél, és nagyobb az elektrokémiai aktivitása. Előnyösen oxidációs reakciókon megy keresztül, hogy megvédje az acélt a korróziótól. Ez a funkció lehetővé teszi a horganyzott acéllemez meghosszabbítja élettartamát, még akkor is, ha a bevonat sérült, és magas korrózióállóságot mutat.
Passzivációs jelenség korrózió során
Nedves vagy oxigéntartalmú környezetben a cinkréteg felületén vékony oxidfilm vagy bázikus cink-karbonát képződik. Ez a passziváló film tovább lassíthatja a korrózió sebességét, így a horganyzott acél panel jó korrózióállósággal rendelkeznek különféle zord körülmények között.
Jelenleg a gyártási folyamatok horganyzott acéllemezek elsősorban a tűzihorganyzást és az elektromos horganyzást foglalja magában:
Tűzihorganyzás: Az acélt olvadt cinkfolyadékba merítik, hogy a fizikai adhézió és a kémiai reakció révén cinkbevonatot képezzenek. Ennél az eljárásnál a cinkréteg vastagabb (általában több mint 50 mikron), erősebb védőhatást biztosít, és magas a korrózióállósága. Alkalmas légkörnek kitett építőanyagokhoz és acél alkatrészekhez zord környezetben.
Elektrohorganyzás: A cink egyenletesen rögzítődik az acél felületéhez az elektrolitikus leválasztás elvén. A bevonat vékonyabb (általában 20 mikronnál kisebb), és simább felületű. Általában olyan termékekhez használják, amelyek nagy pontosságot vagy magas esztétikai követelményeket igényelnek. Bár a korrózióállósága nem olyan jó, mint a forró mártás horganyzott acéllemezek, jó hatással van beltéri környezetben vagy alacsony korróziós környezetben.
A cinkréteg hatékony fizikai gátat képez az acéllemez számára, megakadályozva, hogy a külső nedvesség és oxigén közvetlenül érintkezzen az acéllal, ezáltal csökkentve az acéllemez korróziós sebességét. Ugyanakkor, mint áldozati anód anyag, a cink elektrokémiai védelmi mechanizmusa tovább fokozhatja a korróziógátló hatást.
A cinkbevonat vastagsága
Minél vastagabb a cinkbevonat, annál erősebb a korrózióállóság. A tűzihorganyzás általában vastagabb bevonatot érhet el, míg a galvanizált horgany bevonat viszonylag vékony, és nedves környezetben történő használat esetén előfordulhat, hogy a bevonat vastagságát növelni kell.
A horganyzási folyamat minősége
A horganyzási folyamat eltérő minősége közvetlenül befolyásolja a korrózióállóságot is. A tűzihorganyzás általában jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint a galvanizálás a nagyobb horganybevonat vastagsága miatt.
Maga az acél minősége
Az acélfelület tisztasága, síksága, széntartalma stb. befolyásolja a cinkbevonat tapadását. A nagy tisztaságú, alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélbevonatok jobb tapadással rendelkeznek, és javítják a korrózióállóságot.
Környezeti feltételek
A horganyzott acéllemezek gyorsabban korrodálódnak, ha tengerparti területeken, meleg és nedves területeken vagy savas környezetben vannak kitéve, ezért vastagabb bevonatok vagy rendszeres karbantartás szükséges az élettartam meghosszabbításához.
A tartóssága horganyzott lemezek különböző korrozív környezetekben változik. Az alábbiakban bemutatjuk a specifikus teljesítményét számos tipikus korrozív környezetben.
Parti szakaszok
A tengerparti területek levegője magas sótartalmú, ami erősen maró hatású a fémanyagokra. Hot-dip horganyzott acéllemezek hatékonyan ellenáll a sókorróziónak ebben a környezetben, és hosszú élettartammal rendelkezik, általában több mint 15-20 év.
Ipari szennyezett területek
Az ipari területek levegője nagy mennyiségben tartalmaz savas vagy lúgos anyagokat, például kén-dioxidot és klórt, amelyek kémiai reakciókat válthatnak ki a horganyzott rétegben, és felgyorsíthatják a korróziós folyamatot. A tűzihorganyzott acéllemezek jobban ellenállnak a savas gázoknak, de rendszeres tisztítást és karbantartást igényelnek.
Magas páratartalom és magas hőmérsékletű környezet
A párás és magas hőmérsékletű környezetben könnyen oxidálódhat a horganyzott acéllemezeken lévő cinkréteg, különösen rossz légáramlású környezetben. Ezért horganyzott acéllemezek magas páratartalmú vagy magas hőmérsékleti viszonyok között történő alkalmazásakor vastagabb horganyréteget kell választani, és jó szellőzést kell biztosítani a korrózió késleltetése érdekében.
A horganyzott acéllemezek korrózióállóságának értékelésére általában a következő szabványos vizsgálati módszereket alkalmazzák:
Sópermet-teszt
A sóspray-teszt az acéllemezek korrózióállóságát értékeli parti vagy magas sótartalmú környezetben azáltal, hogy sópermetezési környezetnek teszi ki őket. Egy bizonyos idő elteltével megfigyelhető a cinkréteg felületén a korrózió mértéke. A vizsgálati eredmények tükrözhetik a különböző vastagságú bevonatok korrózióállósági szilárdságát.
Nedves hőteszt
A nedves hőteszt a horganyzott acéllemezek korrózióállóságát szimulálja szélsőséges éghajlati viszonyok között (különösen trópusi és tengeri éghajlaton), magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetbe helyezve. Ez a kísérlet alkalmas az acéllemez bevonatok általános tartósságának és stabilitásának tesztelésére.
Kültéri expozíciós teszt
Azáltal, hogy a horganyzott acéllemezeket a természetes környezetbe tesszük, teljesítményüket hosszú ideig nyomon követik. Ezzel a teszttel reálisabb tartóssági adatok nyerhetők, de a ciklus hosszú, és általában több évbe telik a teljes vizsgálati adatok megszerzése.
Építőipar: horganyzott acéllemezek építőelemekhez, például tetőkhöz, falpanelekhez és csövekhez használható.
Gépjárműgyártás: horganyzott acéllemezek karosszériahéjakhoz és alvázhoz használhatók.
Háztartási gépek: horganyzott acéllemezek főként hűtőszekrények, mosógépek külső burkolatához használják.
Energia- és villamosenergia-ipar: horganyzott acéllemezeket használnak az erőművi berendezések és szerkezetek, például az adótornyok külső burkolatához.
Közlekedési lehetőségek: horganyzott acéllemezek közcélú létesítmények, például hidak, korlátok és közlekedési táblák gyártásához használják.
A technológia fejlődésével a horganyzott acéllemezekhez kompozit korrózióálló anyagok hozzáadása, valamint az öngyógyuló bevonatok kutatása és fejlesztése tovább növeli azok alkalmazási értékét a jövőben. A gyakorlati alkalmazásokban a horganyzott acéllemezek különböző környezetekben történő hosszú távú és stabil felhasználásának kulcsa a megfelelő horganyzási eljárás és vastagság kiválasztása a különböző környezeti jellemzők és projektkövetelmények szerint.
Különféle acéltermékek professzionális gyártója vagyunk teljes specifikációkkal. Üdvözöljük a kapcsolatot velünk!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató
EN
Friss hírek
