forróformálású rosttalan acél spirálak vastagsága a forrósúlyos rostalan acél köröket. A forrósúlyozás folyamata általában azt jelenti, hogy a rostalan acél fedélzetet egy sor tollon átvezetik magas hőmérsékleten (általában a recrystallizációs hőmérséklet felett), hogy csökkentse az vastagságát és egy kört alkotson nagyobb szélességgel és egyenletes vastagsággal. Ez a folyamat nemcsak hatékonyan csökkenti anyag vastagságát, hanem megváltoztatja belső szerkezetét is, amelynek eredményeképpen a rostalan acél jobb feldolgozhatóságot kap.
Rostalan Acélanyag:
A rostalan acél olyan acélként szolgál, amely legalább 10,5%-os cróm (Cr) és más vegyesanyagokat tartalmaz (például nikkel Ni, molybdén Mo stb.). A cróm hozzáadásával a rostalan acél jó részvédelmi tulajdonságokkal, oxidáció elleni ellenállással és bizonyos mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. A különböző típusú rostalan acélok alapján az összetevőkre oszthatók több kategóriába.
Az elsődleges jellemzők Nehányzó acél erős korrosziós ellenállás, magas hőmérsékletű ellenállás, oxidációs ellenállás és nagy erősség. Az ötvözet kompozíciójától függően a gyakori típusok közé tartozik az austenit (például 304, 316), ferrit (például 430), martensit (például 420), stb.
Mi az Meleg formálás ?
A meleg formálás azt jelenti, hogy a metalfanyagot deformáljuk nyomással a metál újkrystallizációs hőmérsékleténél magasabb hőmérsékleten, általában 1000 ° C és 1250 ° C közötti magas hőmérsékleten. A meleg formálási folyamat jelentősen csökkenti a fém vastagságát, egyenletesebbé és síkossá teszi, miközben növeli a fém nyúlóerejét.
A rostmentes acél esetében a meleg formálást az abroncs-alloyokat tartalmazó acélhabort (például krom-nickel) bizonyos hőmérsékletre melegítik, és több formálási fázis alatt lassan vékony záródókat formálnak belőle. meleg gurított rostalan acél tekercsek kiválóan alacsony költségekkel és nagy termelési hatékonysággal rendelkeznek, különösen alkalmasak masztereményes termeléshez.
A meleg formált rostmentes acélzáródók termelési folyamata:
A gyártási folyamat meleg gurított rostalan acél tekercsek több kulcsfontosságú lépést tartalmaz, beleértve a nyersanyagok előkészítését, a fűtést, a gurítást, a hűtést és a vágást. Minden egyes lépés hatással van a végső termék minőségére és teljesítményére.
Nyersanyagok előkészítése:
A meleg gurított rostalan acél tekercsek gyártása alkalmas bilikák vagy ingotok kiválasztásával kezdődik. A bilikákat általában acélgyárakból származó acélátalakítási folyamat során szerezik be, amelyek főként krom (Cr), nikel (Ni) és molibdén (Mo) ilyen elemekből állnak, amelyek rostalan acélnak speciális tulajdonságokat adnak (például rosszidomány elleni ereklyét, oxidáció elleni ereklyét stb.).
A gyártási folyamat során a nyersanyagok minősége döntő fontosságú. A kiválasztott fémes anyagok nem csak az érvényes rostalan acél szabványoknak kell megfeleljenek, hanem a kémiai összetevők és fizikai tulajdonságok szigorú vizsgálatát is el kell végezniük annak biztosítására, hogy a végső termék teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.
Fűtés:
A rúdot a gördülőkészülékbe való behajtás előtt egy melegítőkamrában kell előmelegíteni. A melegítés célja, hogy a rúd elérje egy adott hőmérsékletet, amely általában 1000 ° C és 1250 ° C között van, ami elég ahhoz, hogy jó térséges legyen és könnyen alakítható gördesztelés által.
Gördesztelési folyamat：
A melegített rúd belép a gördesztelőbe és magas hőmérsékleten több gördel általán haladva végig, így vastagsága folyamatosan csökken és szélessége folyamatosan növekszik. A forró gördesztelés többszintes és többszoros nyomás alatt történik, hogy biztosítsa a végső gyűrű méretét és felületi minőségét az általános szabványoknak megfelelően.
Hűtés：
A rögzítés után a rosttalan acél spirál gyorsan hűtni kell, hogy biztosítsa a felületi minőségét és méretei közötti stabilitást. A hűtés módszere általában természetes hűtés vagy kényszeres hűtés (például vízilapos hűtés, levegőhűtés stb.). A hűtés sebessége jelentős hatással van a rosttalan acél mikrostruktúrájára, így meghatározza a végleges mechanikai tulajdonságait.
Vágás:
A hűtés után a Acélkötés megvágják egy bizonyos hosszúságú spirálokra vagy lapokra a további feldolgozás vagy szállítás érdekében a végleges használat szerint.
A forróformálású rosttalan acél spirálak jellemzői:
Magas hőfokozott feldolgozás: A forróformálás folyamata magasabb hőmérsékleten történik, általában 1000 ℃ és 1250 ℃ között, ami segít a fémben lévő plasztikus alakváltozásban.
Vastagság egyenletessége: A forróformálású rosttalan acél spirálak vastagsága általában vastagabb, mint a hidegöntött acéltekercseké ,de vastagságának egyenletessége jobb.
Felszín állapota: A forróöntött acél felszíne általában durva, és néha van oksida rétege, ezért nem annyira sima, mint a hidegöntött acél felszíne.
Erősség és merevség: A forrós öntés során kicsit nagyobb anyagcsoportosodás fordulhat elő. Általában a forróöntött acél jó merevséggel rendelkezik és erős ütési ellenállást mutat, de erőssége alacsonyabb, mint a hidegöntött acélé.
A forróöntött acéltekercsek alkalmazása:
Építőipar: épületstruktúrákban, hidakban és nagyméretű építészeti berendezésekben.
Ipari berendezések: kémiai tárolók, tároltárok, gépek, hőcserélők stb.
Hajógyárátás: hajóhullámok és palotafedekletek.
Autógyártás: keretkomponensek és szerkezetes részek
A lágyított acél rögzített körme és a hideg összehajtott acél körme közötti különbség:
Gyártási folyamat: a lágyított összehajtás magas hőmérsékleten történik, míg a hideg összehajtás szobahőmérsékleten történik.
Felszíniesés: A lágyított acélrel érintkező felszín viszonylag durva, míg a hideg összehajtott acél felszíne viszonylag sima.
Erősség és keményedség: A hideg összehajtott Nehányzó acél általánosan magasabb, míg a lágyított acél jobb rugalmassággal rendelkezik.
Alkalmazási helyzetek: A lágyított acélt általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagyobb feldolgozást igényelnek vagy magas hőmérsékletet és erős rovarhatást tűrnak, míg a hideg összehajtott acél pontos feldolgozásra és magas felszínire vonatkozó követelményekre alkalmas.
Lágyított Részecskevasztató acél spirálok széles körűen használni a nehéy iparban és az építészetben, kiváló magas hőerősségük és jó nyúlásosságuk miatt. Bár a felületi minőség egy kicsit romoltnobb, mint a hidegformálású termékeké, ez a hidegformálású termékek erőssége és dugasága miatt van. A rostmentes acél tekercsek kiválasztásakor a saját használatunk alapján választhatunk a megfelelő termékre.
Szakmai gyártó vagyunk széles kínálatú acéltermékekben teljes spektrumban. Kérlek, lépjen kapcsolatba velünk!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
HU
Fényes hírek
