Cal é a diferenza entre o aceiro inoxidable 304 e 316?

O aceiro inoxidable converteuse no material preferido en varias industrias debido á súa excelente resistencia á corrosión, durabilidade e estética. Entre os moitos tipos de aceiro inoxidable, o aceiro inoxidable 304 e 316 son os dous máis utilizados. Entón, como elixir entre o aceiro inoxidable 304 e o aceiro inoxidable 316? Botámoslle unha ollada xuntos!

Que é o aceiro inoxidable?

O aceiro inoxidable é unha familia de aliaxes a base de ferro que conteñen polo menos un 10.5% de cromo. A adición de cromo forma unha fina e invisible película de óxido de cromo na superficie do aceiro, que a protexe da corrosión. Esta película de pasivación ten a capacidade de auto-repararse. Aínda que estea danada, repararase en presenza de osíxeno.

Cales son as clasificacións do aceiro inoxidable?

O aceiro inoxidable adoita dividirse en varias categorías segundo o seu estado de organización, incluíndo aceiro inoxidable austenítico, ferrítico, martensítico e dúplex. Entre eles, o aceiro inoxidable 304 e 316 son aceiro inoxidable austenítico e son os dous graos máis utilizados.

Características do aceiro inoxidable austenítico:

O aceiro inoxidable austenítico ten unha estrutura cristalina cúbica centrada na cara, non é magnético a temperatura ambiente e ten unha excelente dureza e ductilidade. Pódense traballar en frío para aumentar significativamente a súa resistencia mantendo unha alta tenacidade e resistencia á corrosión. Este tipo de aceiro inoxidable presenta unha excelente resistencia á corrosión na maioría dos ambientes debido ao seu alto contido en níquel e cromo.

Definición de aceiro inoxidable 304 e aceiro inoxidable 316:

Aceiro inoxidable 304:

O aceiro inoxidable 304 é o aceiro inoxidable austenítico máis utilizado. A súa composición inclúe un 18-20% de cromo e un 8-10.5% de níquel, con menores cantidades de carbono, manganeso, silicio e nitróxeno. O alto contido de cromo dálle unha boa resistencia á corrosión en ambientes ácidos oxidantes, mentres que o níquel mellora a súa dureza e ductilidade.

Aceiro inoxidable 316:

A composición do aceiro inoxidable 316 é similar ao aceiro inoxidable 304, pero tamén é lixeiramente diferente. A principal diferenza é a adición de molibdeno. A adición de molibdeno mellora significativamente a súa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes ácidos e que conteñen cloruro.

304 VS 316

Composición química:

Propiedades mecánicas:

Resistencia á corrosión:

O aceiro inoxidable 304 ten unha boa resistencia á corrosión na maioría dos ambientes, pero é propenso a picaduras en ambientes ácidos ou altos en cloruro. Pola contra, o aceiro inoxidable 316 contén molibdeno, que pode resistir mellor a corrosión por picaduras e fendas causadas polos cloruros. Polo tanto, en ambientes mariños ou industrias químicas, o aceiro inoxidable 316 adoita ser unha mellor opción.

aplicación:

O aceiro inoxidable 304 úsase principalmente nestes campos: equipos de procesamento de alimentos, electrodomésticos, utensilios de cociña, aplicacións de construción, envases químicos, etc.

O aceiro inoxidable 316 úsase principalmente nestes campos: medio mariño, procesamento químico, equipamento médico, equipamento farmacéutico, etc.

Consideracións de custo:

Aínda que o aceiro inoxidable 316 ten un rendemento lixeiramente mellor, é relativamente alto en custo. Isto débese principalmente a que o elemento de molibdeno contido no aceiro inoxidable 316 é relativamente raro, o que leva a un aumento do seu custo de produción. Polo tanto, en campos sensibles aos custos, como artigos domésticos, decoración arquitectónica, etc., o aceiro inoxidable 304 adoita ser máis popular. En campos profesionais con requisitos moi altos de resistencia á corrosión, como a enxeñería mariña e a industria química, o aceiro inoxidable 316 pode gañar un lugar co seu excelente rendemento.

En aplicacións prácticas, a elección do tipo correcto de aceiro inoxidable non só pode garantir a longa vida útil e un bo rendemento do material, senón tamén optimizar a rendibilidade. Polo tanto, no proceso de selección de material, as necesidades específicas e as condicións ambientais da solicitude deben ser analizadas detidamente para tomar a decisión máis axeitada.