O aceiro inoxidable dúplex é un tipo de aceiro inoxidable cuxa microestrutura consta de dúas fases, ferrita e austenita, que normalmente representan aproximadamente o 50% cada unha. Esta estrutura dúplex dá ao aceiro inoxidable dúplex propiedades únicas mantendo as propiedades dos aceiros inoxidables de ferrita e austenita.
O deseño de composición do aceiro inoxidable dúplex adoita incluír un maior contido de cromo, molibdeno e nitróxeno para mellorar a súa resistencia á corrosión mantendo boas propiedades mecánicas. Este material úsase a miúdo para fabricar equipos e compoñentes que requiren alta resistencia e alta resistencia á corrosión.
As características do aceiro inoxidable dúplex maniféstanse principalmente nos seguintes aspectos:
Alta resistencia: o aceiro inoxidable dúplex ten un maior límite de fluencia e resistencia á tracción que o aceiro inoxidable austenítico ordinario. O seu límite de fluencia adoita ser o dobre que o do aceiro inoxidable austenítico, o que significa que nas mesmas condicións de tensión, o aceiro inoxidable dúplex pode usar materiais máis finos, co que se aforra custos.
Excelente resistencia á corrosión: o aceiro inoxidable dúplex presenta unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión en moitos ambientes corrosivos, especialmente en ambientes de ión cloruro e ácido sulfúrico. Isto débese á súa estrutura dúplex única que pode inhibir eficazmente a propagación de fendas.
Boa tenacidade: A pesar da súa alta resistencia, o aceiro inoxidable dúplex mantén unha boa dureza e ductilidade. Isto débese a que a súa fase de austenita proporciona unha dureza superior, mentres que a fase de ferrita proporciona unha alta resistencia.
Bo rendemento de soldadura: o aceiro inoxidable dúplex ten un bo rendemento de soldadura e é axeitado para unha variedade de métodos de soldadura, incluíndo soldadura manual por arco, soldadura con protección de gas e soldadura con láser. Durante a soldadura, é necesario prestar atención ao control da entrada de calor para evitar un desequilibrio na proporción de fases de austenita e ferrita na zona de soldadura afectada pola calor.
Hai moitos tipos de aceiro inoxidable dúplex. As calidades comúns de aceiro inoxidable dúplex inclúen: 2205, 2507, 3RE60, etc. A continuación móstrase unha táboa da súa composición química e propiedades mecánicas.
Composición química:
Grao |
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
S≤ |
P≤ |
Cr≤ |
Ni |
Mo |
Cu≤ |
N |
S32750(SAF2507) 00Cr25Ni7Mo4N |
0.03 |
1.20 |
0.8 |
0.020 |
0.035 |
24.0/26.0 |
6.0/8.0 |
3.0/5.0 |
0.50 |
0.24/0.32 |
S31803(SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N |
0.03 |
2.00 |
1.0 |
0.020 |
0.030 |
21.0/23.0 |
4.50/6.50 |
2.50/3.50 |
|
0.08/0.20 |
S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
0.03 |
1.2/2.00 |
1.4/2.00 |
0.030 |
0.030 |
18.0/19.0 |
4.25/5.25 |
2.50/3.00 |
|
0.05/0.10 |
Propiedades mecánicas:
Grao |
σb(Mpa)≥ |
σs(Mpa)≥ |
δ(%)≥ |
Dureza |
|
Brinell (HB) |
Rockwell (HRC) |
||||
S32750(SAF2507) 00Cr25Ni7Mo4N |
800 |
550 |
15 |
310 |
32 |
S31803(SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N |
620 |
450 |
25 |
290 |
30.5 |
S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
630 |
440 |
30 |
290 |
30.5 |
O aceiro inoxidable dúplex úsase amplamente en moitos campos:
Industria do petróleo e do gas: utilízase para fabricar oleodutos, tanques de almacenamento, oleodutos submarinos, etc.
Industria química: utilízase para fabricar equipos químicos, tanques de almacenamento, reactores, etc.
Industria naval: utilízase para fabricar estruturas de buques, tanques de almacenamento, etc.
Industria da construción: utilízase para fabricar estruturas de edificios, pontes, etc.
Industria de alimentos e bebidas: utilízase para fabricar equipos de procesamento de alimentos, depósitos de almacenamento, etc.
Procesamento:
O aceiro inoxidable dúplex ten un bo rendemento de procesamento, pero hai que ter en conta os seguintes puntos:
Corte: Debido á alta resistencia e dureza do aceiro inoxidable dúplex, é necesario seleccionar materiais de ferramenta e parámetros de corte adecuados durante o corte.
Formado: o aceiro inoxidable dúplex ten un bo rendemento de conformado, pero a súa alta resistencia e dureza deben ser consideradas durante o conformado en frío, podendo requirirse unha maior forza de conformación e condicións de lubricación adecuadas.
Tratamento térmico:
O proceso de tratamento térmico do aceiro inoxidable dúplex ten unha influencia importante no seu rendemento. Os métodos comúns de tratamento térmico inclúen o tratamento con solución e o tratamento de envellecemento.
Tratamento da solución: quentando a 1100-1200 ℃ e despois arrefriando rapidamente (o arrefriamento adoita facerse por auga ou aire para evitar que as fases nocivas sexan lavadas), os elementos de aliaxe do aceiro disolven completamente na matriz de austenita e ferrita, eliminando tensión interna e mellorando a resistencia á corrosión e a dureza do aceiro.
Tratamento de envellecemento: quentar e manter quente a unha temperatura inferior á temperatura do tratamento da solución promove a transformación de fase e o endurecemento por precipitación, e mellora a resistencia e dureza do aceiro. A temperatura xeralmente está entre 600-900 ℃.
O aceiro inoxidable dúplex ten vantaxes obvias sobre o aceiro inoxidable austenítico e o aceiro inoxidable ferrítico.
O aceiro inoxidable austenítico ten unha boa dureza e resistencia á corrosión, pero menor resistencia;
O aceiro inoxidable ferrítico ten maior resistencia, pero a súa dureza e resistencia á corrosión non son tan boas como o aceiro inoxidable austenítico.
O aceiro inoxidable dúplex ten as vantaxes de ambos a través da súa estrutura dúplex.
Ao comprender os diversos aspectos do aceiro inoxidable dúplex, pódese ver que xoga un papel cada vez máis importante na industria moderna. O aceiro inoxidable dúplex non só ten alta resistencia, excelente resistencia á corrosión e boa tenacidade, senón que tamén se adapta a varios ambientes de uso duro.
Se queres saber máis sobre a chapa/tubo de aceiro inoxidable, póñase en contacto connosco!
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Todos os dereitos reservados - Política de Privacidade