O acero é amplamente utilizado nas industrias de fabricación e construción. Entre os diversos tipos de acero, o acero laminado a calor e o acero laminado a frio son dúas categorías básicas que determinan as características e o rendemento do material. Comprender a diferenza entre o acero laminado a calor e o acero laminado a frio é esencial para escoller o material adecuado. A continuación, examinaremos máis de perto a diferenza entre o acero laminado a calor e o acero laminado a frio para axudarnos a escoller mellor o acero correcto.
Que é o acero laminado a calor?
Acero laminado a calor é un tipo de acero formado por procesamento a altas temperaturas, normalmente a temperaturas superiores a 1.700 °F (927 °C). Debido á alta temperatura, o acero é máis fácil de formar nun estado plástico e pode producir placas metálicas grandes, barras, tubos e outros produtos.
Que é o acero laminado a frio?
Acero laminado a frio é un tipo de acero formado pola procesade a temperatura ambiente ou preto dela. Normalmente, é rolado posteriormente a partir do acero enroscado a quente para mellorar a súa precisión dimensional, a calidade de superficie e as súas propiedades mecánicas.
Cal é a Diferencia Entre o Acero Enroscado a Quente e o Acero Enroscado a Frío?
1. Proceso de produción:
Acero enroscado a quente: O lingote ou ingote é aquecido á temperatura necesaria. Despois de aquecerse, o acero é introducido nunha serie de rolos para reducir a espesoridade e darlle a forma desexada a través de múltiples rolamentos. Despois do rolamento, o acero é arrefecido a temperatura ambiente, e a contracción natural durante o arrefecemento pode causar cambios leves no tamaño e na forma.
Aco forrado a frío: O proceso de fabricación de aco forrado a frío inclúe o desxate, o forrado a frío, o recocido e o nivelado. En primeiro lugar, a bobina de aco forrado a quente é desxada para eliminar a escoria de óxido e as impurezas da superficie. Posteriormente, o aco é comprimido por rolos a temperatura ambiente para facelo máis fino e aumentar a súa resistencia. A continuación, fíxese un recocido para mellorar a ductilidade e as propiedades de procesamento do aco, e finalmente nivelado para asegurar que o aco ten unha excelente acabada de superficie e rectitude.
2. Calidade da superficie:
Como o aco forrado a quente forma a altas temperaturas, a súa superficie é normalmente áspera e pode ter escoria de óxido e pequenos defectos. As súas aristas e tolerancias dimensionais son relativamente grandes, polo que require un procesado adicional para obter unha superficie máis lisa.
O acero laminado a frío é finamente procesado, con unha superficie lixa, alta brillo e boas características estéticas. Isto fai que o acero laminado a frío sexa adecuado para aplicaciones que requiren boa aparencia ou procesamento preciso, como a fabricación de automóbiles, revestimentos de electrodomésticos, etc.
3. Propiedades mecánicas:
Debido ás características do seu proceso de fabricación, o acero laminado a quente ten boa resistencia e ductilidade e é adecuado para aplicacións estruturais. Pero, debido ao escoamento interno que pode xerarse durante o proceso de arrefecemento, a estabilidade dimensional do material é pobre e pode producirse deformación durante o seu uso posterior.
Debido ao endurecemento por traballo, o acero laminado a frío ten maior resistencia e dureza, pero menor plasticidade. Se se require un procesamento adicional (como dobre, estampación), normalmente é necesario un tratamento de recocido para restaurar algúnsha ductilidade.
4. Áreas de aplicación:
Graças ao seu baixo custo e procesamento fácil, o acero laminado a quente é amplamente utilizado en estruturas de edificación, puentes, construción naval, carris de ferrocarril, grandes tuberías e outros campos.
Debido á súa alta precisión dimensional e superficie lisa, o acero laminado a frio é adecuado para fabricar carrocerías de automóbiles, electrodomésticos, pezas de maquinaria de precisión e outros campos.
5. Prezo e custo:
O acero laminado a quente ten un custo de produción máis baixo porque o seu proceso de fabricación é máis simple e non require tratamentos adicionais na superficie ou control dimensional preciso. O acero laminado a frio ten un custo máis alto porque require pasos de procesamento adicionais como o descapado, o recozido e o nivelado.
Como escoller?
O acero laminado a quente e o acero laminado a frio cada un ten as súas propias vantaxes e desvantaxes. A elección de cal material debe basearse nos requisitos específicos de uso. Se o proxecto ten altos requisitos para a precisión dimensional e a calidade da superficie do acero, o acero laminado a frio é unha mellor opción; se preocúpate polo custo e non necesitas unha superficie especialmente lisa, o acero laminado a quente é máis económico e práctico.
Somos un fabricante profesional de acero. Se tes algúnha necesidade, podes contactarnos en calquera momento!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
GL
Novas de última hora
