استیل ضد صدای به دلیل مقاومت بالای آن در برابر فرسودگی، استحکام و زیبایی، به ماده‌ای انتخابی در چندین صنعت تبدیل شده است. بین انواع مختلف استیل ضد صدای، استیل ضد صدا 304 و 316 دو نوع رایج‌تر هستند. پس چگونه بین استیل ضد صدا 304 و 316 انتخاب کنیم؟ با هم نگاهی بیندازیم!
چیست استیل نامغز؟
استیل ضد صدا خانواده‌ای از آلیاژ‌های مبتنی بر آهن است که حداقل 10.5 درصد کروم دارند. افزودن کروم لایه نازکی از اکسید کروم بر روی سطح فولاد ایجاد می‌کند که آن را در برابر فرسودگی محافظت می‌کند. این لایه پاسیفیکیشن قابلیت جبران خودکار دارد. حتی اگر آسیب ببیند، در حضور اکسیژن خود را جبران می‌کند.
طبقه‌بندی‌های استیل ضد صدا چیست؟
استنلس استیل معمولاً بر اساس حالت سازماندهی آن به چند دسته تقسیم می‌شود، شامل استنلس استیل نوع آستنیتیک، فریتیک، مارتنسیتیک و دوپلکس. در میان آنها، استنلس استیل 304 و 316 نوع آستنیتیک هستند و دو پایه کاربردی‌ترین آنها هستند.
ویژگی‌های فولاد استنلس آستنیتیک:
استنلس استیل آستنیتیک ساختار بلوری مکعب مرکز یافته‌ای دارد، غیرمغناطیسی در دمای اتاق است و دارای تراوایی و انعطاف‌پذیری عالی می‌باشد. آنها می‌توانند با کار سرد قوت خود را به طور قابل ملاحظه‌ای افزایش دهند در حالی که تراوایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می‌کنند. این نوع استنلس استیل به دلیل محتوای نیکل و کروم بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی را در بیشتر محیط‌ها نشان می‌دهد.
تعریف استنلس استیل 304 و استنلس استیل 316:
فولاد راست‌الحالت 304:
استیل ریزش ناپذیر 304 سبک است که بیشترین مصرف را در دسته استیل‌های استننیتیک دارد. ترکیب آن شامل ۱۸ تا ۲۰٪ کروم و ۸ تا ۱۰٫۵٪ نیکل، به همراه مقدار کم‌تری کربن، منگنز، سیلیکون و نیتروژن است. محتوای بالای کروم مقاومت خوبی علیه فرسودگی در محیط‌های اسیدی اکسیده‌کننده به آن می‌دهد، در حالی که نیکل سختی و شکنندگی آن را افزایش می‌دهد.
فولاد ریزه 316:
ترکیب استیل ریزش ناپذیر 316 شبیه به استیل ریزش ناپذیر 304 است، اما با تفاوت کوچکی. تفاوت اصلی در اضافه شدن مولیبدنوم است. اضافه شدن مولیبدنوم مقاومت ضد فرسودگی آن را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد، به ویژه در محیط‌های حاوی کلر و اسیدی.
304 در مقابل 316
ترکیب شیمیایی:
|
دسته بندی
|
C
|
منگنز
|
آره
|
پ
|
ثانیه
|
Cr
|
م
|
نه
|
ن
|
|
304
|
≤0.08
|
≤2.0
|
≤0.75
|
≤0.045
|
≤0.030
|
18.0-20.0
|
-
|
8.0-10.5
|
≤0.10
|
|
316
|
≤0.08
|
≤2.0
|
≤0.75
|
≤0.045
|
≤0.030
|
۱۶٫۰-۱۸٫۰
|
2.0-3.0
|
۱۰٫۰-۱۴٫۰
|
≤0.10
|
ویژگی‌های مکانیکی:
|
دسته بندی
|
استحکام کششی
(Mpa)
|
استحکام تسلیم
آزمون مقاومت ۰٫۲٪ (MPa)
|
تنش برشی
(درصد در ۵۰ میلی‌متر)
|
سختی
|
|
روکول B
(HR B)
|
برینل
(HB)
|
|
304
|
515
|
205
|
40
|
92
|
201
|
|
316
|
515
|
205
|
40
|
95
|
217
|
مقاومت ضد خوردگی:
فولاد نیمه مشکی 304 مقاومت خوبی در برابر فرسایش در اکثر محیط‌ها دارد، اما در محیط‌های با شوری بالا یا اسیدی ممکن است به فرسایش نقطه‌ای میل کند. به طور مخالف، فولاد نیمه مشکی 316 شامل مولیبدنوم است که می‌تواند بهتر در برابر فرسایش نقطه‌ای و فرسایش شکافی ناشی از کلرها مقاومت کند. بنابراین، در محیط‌های دریایی یا صنایع شیمیایی، فولاد نیمه مشکی 316 معمولاً گزینه بهتری است.
کاربرد:
فولاد نیمه مشکی 304 عمدتاً در این زمینه‌ها استفاده می‌شود: تجهیزات پردازش غذا، الکترونیک خانگی، آبزار آشپزخانه، کاربردهای ساختمانی، ظرف‌ها و تانک‌های شیمیایی، و غیره.
فولاد نیمه مشکی 316 عمدتاً در این زمینه‌ها استفاده می‌شود: محیط دریایی، پردازش شیمیایی، تجهیزات پزشکی، تجهیزات دارویی، و غیره.
نکات مربوط به هزینه:
اگرچه فولاد ریزش ناپذیر 316 از نظر عملکرد کمی بهتر است، اما هزینه آن نسبتاً بالاست. علت اصلی این موضوع وجود عنصر مولیبدن در فولاد ریزش ناپذیر 316 است که نسبتاً نادر بوده و منجر به افزایش هزینه تولید آن می‌شود. بنابراین، در زمینه‌های حساس به هزینه مانند کالاهای خانگی و تزئینات معماری، فولاد ریزش ناپذیر 304 اغلب محبوب‌تر است. در زمینه‌های حرفه‌ای با الزامات بسیار بالایی در مقاومت ضد زنگ زدگی مانند مهندسی دریایی و صنعت شیمیایی، فولاد ریزش ناپذیر 316 می‌تواند با عملکرد فوق العاده خود محلی برای خود پیدا کند.
در کاربردهای عملی، انتخاب نوع صحیح فولاد ریزش ناپذیر نه تنها می‌تواند طول عمر بلند و عملکرد خوب مواد را تضمین کند، بلکه می‌تواند بهینه‌سازی هزینه را نیز ایجاد کند. بنابراین، در فرآیند انتخاب مواد، باید به طور دقیق به نیازهای خاص و شرایط محیطی کاربرد تحلیل شود تا تصمیم مناسب‌تری گرفته شود.
FA
اخبار داغ 
