استیل دوگانه نوعی استیل است که ساختار میکروسکوپی آن از دو فاز فریت و اوستنیت تشکیل شده است، معمولاً هرکدام حدود ۵۰ درصد را شامل میشوند. این ساختار دوگانه به استیل دوگانه خواص منحصر به فردی میدهد در حالی که خواص استیلهای فریت و اوستنیت را نیز حفظ میکند.
طراحی ترکیب استیل دوگانه معمولاً شامل محتوای بالاتر کروم، مولیبدن و نیتروژن برای بهبود مقاومت ضد زنگ زدن در حالی که خواص مکانیکی خوبی را حفظ میکند. این ماده اغلب برای تولید تجهیزات و قطعاتی که نیاز به قدرت بالا و مقاومت ضد زنگ زدن بالا دارند، استفاده میشود.

چه ویژگیهایی برای استیل دوگانه وجود دارد؟
ویژگیهای استیل دوگانه عمدتاً در جنبههای زیر برجسته میشوند:
مقاومت بالا: فولاد ریزه دوگانه مقاومت تسلیم و مقاومت کششی بیشتری نسبت به فولاد استنلس معمولی از نوع آستنیتی دارد. مقاومت تسلیم آن معمولاً دو برابر فولاد استنلس آستنیتی است، که به معنای این است که تحت شرایط تنش یکسان، فولاد ریزه دوگانه میتواند از مواد نازتر استفاده کند و در نتیجه هزینهها را کاهش دهد.
مقاومت عالی در برابر خوردگی: فولاد ریزه دوگانه مقاومت عالی در برابر شکستگی ناشی از تنش در بسیاری از محیطهای خوردگی دارد، به ویژه در محیطهای حاوی یون کلر و اسید سولفوریک. این موضوع به دلیل ساختار دوگانه منحصربهفرد آن است که میتواند گسترش شکستگی را به طور مؤثر مهار کند.
چمندگی خوب: با وجود مقاومت بالای خود، فولاد ریزه دوگانه چمندگی و انعطاف پذیری خوبی حفظ میکند. این موضوع به دلیل این است که فاز آستنیتی آن چمندگی بیشتری را ارائه میدهد، در حالی که فاز فریتی آن مقاومت بالایی را فراهم میکند.
عملکرد جوشکاری خوب: فولاد راستای دوگانه استنلس عملکرد جوشکاری خوبی دارد و مناسب برای انواع مختلف روشهای جوشکاری، از جمله جوشکاری قوس دستی، جوشکاری تحت محافظت گاز و جوشکاری لیزر است. در حین جوشکاری، ضروری است توجه به کنترل ورود حرارت را برای جلوگیری از عدم تعادل نسبت فازهای آستنیت و فریت در ناحیه تأثیر حرارتی جوش مورد نظر قرار دهید.
دستهبندیهای فولاد استنلس راستای دوگانه :
دستهبندیهای بسیاری از فولاد استنلس راستای دوگانه وجود دارد. دستهبندیهای متداول فولاد استنلس راستای دوگانه شامل: 2205، 2507، 3RE60 و غیره است. در ادامه جدولی از ترکیب شیمیایی و ویژگیهای مکانیکی آنها آورده شده است.
ترکیب شیمیایی:
دسته بندی
|
C≤
|
Mn≤
|
Si≤
|
S≤
|
P≤
|
Cr≤
|
نه
|
م
|
Cu≤
|
ن
|
S32750(SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
0.03
|
1.20
|
0.8
|
0.020
|
0.035
|
24.0/26.0
|
6.0/8.0
|
3.0/5.0
|
0.50
|
0.24/0.32
|
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
0.03
|
2.00
|
1.0
|
0.020
|
0.030
|
21.0/23.0
|
4.50/6.50
|
2.50/3.50
|
|
0.08/0.20
|
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
0.03
|
1.2/2.00
|
1.4/2.00
|
0.030
|
0.030
|
18.0/19.0
|
4.25/5.25
|
2.50/3.00
|
|
0.05/0.10
|
ویژگیهای مکانیکی:
دسته بندی
|
σb (Mpa) ≥
|
σs (Mpa) ≥
|
δ (%) ≥
|
سختی
|
برینل (HB)
|
روکول (HRC)
|
S32750(SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
800
|
550
|
15
|
310
|
32
|
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
620
|
450
|
25
|
290
|
30.5
|
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
630
|
440
|
30
|
290
|
30.5
|
حوزههای کاربرد فولاد استنلس دوپلکس:
فولاد استنلس دوپلکس در بسیاری از حوزهها مورد استفاده قرار میگیرد:
صنعت نفت و گاز: برای ساخت خطوط لوله نفت، تانکهای ذخیره، لولههای زیردریایی، و غیره استفاده میشود.
صنعت شیمیایی: برای ساخت تجهیزات شیمیایی، تانکهای ذخیره، راکتورها، و غیره استفاده میشود.
صنعت ساخت کشتی: برای ساخت سازههای کشتی، تانکهای ذخیره، و غیره استفاده میشود.
صنعت ساختمان: برای ساخت سازههای بنا، پلها، و غیره استفاده میشود.
صنعت غذایی و نوشیدنی: برای ساخت تجهیزات پردازش غذا، تانکهای ذخیره، و غیره استفاده میشود.

پردازش و معالجه حرارتی فولاد استنلس دوپلکس:
فرآوری:
فولاد استنلس دوپلکس عملکرد پردازش خوبی دارد، اما به موارد زیر توجه باید کرد:
برش: به دلیل مقاومت و سختی بالای فولاد استنلس دوپلکس، لازم است که در حین برش، مواد ابزار مناسب و پارامترهای برش را انتخاب کنید.
成型: فولاد استنلس دوپلکس عملکرد خوبی در قالبگیری دارد، اما در قالبگیری سرد، باید به مقاومت و سختی بالای آن توجه کرد و ممکن است نیاز به نیروی بیشتر قالبگیری و شرایط光滑 مناسب باشد.
درمان حرارتی:
فرآیند گرمکاری فولاد استنلس دوپلکس تأثیر مهمی بر عملکرد آن دارد. روشهای گرمکاری معمول شامل گرمکاری محلول و گرمکاری قدیمی شدن است.
گرمکاری محلول: با گرم کردن به دمای 1100 تا 1200 درجه سانتیگراد و سپس سریع سرد کردن (که معمولاً با آب یا هوا انجام میشود تا فازهای مضر شسته نشوند)، عناصر آلیاژی در فولاد کاملاً در ماتریس اوتستنیت و فریت حل میشوند، تنش داخلی حذف میشود و مقاومت ضد زنگزدگی و مرونگی فولاد افزایش مییابد.
درمان سنگ شدن: گرم کردن و نگه داشتن در دمایی که پایینتر از دماي درمان جوش است، تبدیل فاز و سخت کردن به وسیله مهار را ترویج میدهد و از تنش و سختی فولاد بهبود میبخشد. دما معمولاً بین 600-900℃ است.
مقایسه بین فولاد استنلس دوپلکس و سایر فولادهای استنلس:
فولاد استنلس دوپلکس بر فولاد استنلس آستنیتی و فولاد استنلس فریتیک مزیتهای واضحی دارد.
فولاد استنلس آستنیتی دارای مغزوتی خوب و مقاومت علیه خوردگی است، اما تنش کمتری دارد؛
فولاد استنلس فریتیک دارای تنش بالاتری است، اما مغزوتی و مقاومت علیه خوردگی آن بهتر از فولاد استنلس آستنیتی نیست.
فولاد استنلس دوپلکس از طریق ساختار دوپلکس خود مزایای هر دو را دارد.

با درک جنبههای مختلف فولاد استنلس دوپلکس، میتوان دید که این فولاد نقشی فراگیرتر در صنعت مدرن ایفا میکند. فولاد استنلس دوپلکس علاوه بر دارا بودن قدرت بالا، مقاومت خوب ضد خوردگی و سختی مناسب، میتواند به محیطهای استفاده سختگیرانه مختلف نیز تناسب بخشد.
اگر میخواهید بیشتر در مورد صفحه/لوله فولاد ریزه اطلاعات داشته باشید، لطفاً با ما تماس بگیرید!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com