acier galvanisé چیست؟
فولاد زنگ‌دار یک ماده فلزی است که سطح فولاد عادی را با لایه‌ای از روی پوشانده است. هدف اصلی آن بهبود مقاومت در برابر خوردگی فولاد و در نتیجه افزایش طول عمر کاربردی آن است. خود فولاد به راحتی تحت تأثیر اکسیژن و رطوبت قرار می‌گیرد و صدای می‌کند، اما روی دارای توانایی قوی ضد اکسیداسیون است و می‌تواند به طور مؤثر از خوردگی فولاد جلوگیری کند.
فرآیند رویابی گرم:
گالوانیزه کردن در دمای بالا یک روش معمول گالوانیزه کردن است. این روش با غیرشدن فولاد در یک مایع روغن زنک خالص دماهای بالا، پوششی چگال از زنک بر روی سطح فولاد ایجاد می‌کند تا مقاومت علیه خوردگی را افزایش دهد. لایه گالوانیزه شده دارای چسبندگی قوی، پوشش یکنواخت و می‌تواند به طور موثر زیربنای فولاد را از خوردگی محافظت کند.
چیست استیل نامغز؟
فولاد ضد زنگ فولاد آلیاژی حاوی کروم با خصوصیات بسیار مناسب ضد خوردگی و ویژگی های مکانیکی است. ویژگی فولاد استیل این است که مقدار مشخصی از کروم (Cr) به فولاد اضافه می‌شود تا لایه پاسیفیکیشن چگالی اکسید کروم (Cr₂O₃) بر روی سطح آن ایجاد شود و از آن جلوگیری در برابر اکسیژن، رطوبت و دیگر ماده‌های خوردگی کننده انجام دهد. علاوه بر کروم، فولاد استیل معمولاً شامل نیکل (Ni)، مولیبدنium (Mo)، تیتانیوم (Ti)، کبالت (Co)، منگنز (Mn) و عنصرهای دیگری است که مقاومت ضد خوردگی، قدرت و عملکرد پردازشی آن را بیشتر می‌کند.
تفاوت بین فولاد زنکبیده و فولاد ضدآب و هوایی چیست؟
مقایسه میان فولاد استیل مدار و فولاد گالوانیزه مدار
۱. تفاوت اساسی
فولاد زنگوله‌ای یک ماده ترکیبی است که از فولاد کربنی معمولی پس از زنگوله‌کاری شکل می‌گیرد. درون آن همچنان فولاد عادی است، اما سطح آن با لایه‌ای از روی پوشانده شده است تا مقاومت ضد خوردگی را تا حدی فراهم کند. روش‌های اصلی زنگوله‌کاری شامل زنگوله‌کاری گرم، زنگوله‌کاری الکتریکی و زنگوله‌کاری مکانیکی است.
فولادستنی یک نوع فولاد آلیاژی حاوی کروم است، معمولاً شامل حداقل ۱۰٫۵٪ کروم (Cr) و ممکن است نیکل (Ni)، مولیبدن (Mo) و عناصر دیگر نیز شامل شود. این عناصر آلیاژی باعث می‌شوند که فولادستنی به طور ذاتی مقاومت ضد خوردگی داشته باشد و نیازی به محافظت اضافی با پوشش ندارد. بر اساس ساختارهای متالوگرافی مختلف، فولادستنی می‌تواند به چند دسته مثل استنی، فریتیک، مارتنسیتیک، دوپلکس و فولادستنی سخت‌شدنی تخلیه‌ای تقسیم شود.
۲. مقاومت برابر فرسودگی
مقاومت ضد خوردگی فولاد زنگاله اصلانه به حفاظت لایه زینک وابسته است. هنگامی که لایه زینک سالم است، می‌تواند به طور مؤثر جلوی اکسیداسیون فولاد داخلی را بگیرد. با این حال، با گذر زمان، لایه زینک ممکن است به دلیل سوزنده شدن، جاره‌ها یا واکنش‌های شیمیایی تدریجاً منتفی شود و زمانی که فولاد کربنی داخلی نشان داده می‌شود، شروع به صدای در می‌آید. فولاد زنگاله در محیط‌های مرطوب و بالا‌زایع (مانند کنار دریا) یا محیط‌های اسیدی- Bazی، قابلیت طول عمر مناسبی ندارد و نیاز به نگهداری و جایگزینی منظم دارد.
برخلاف این، فولاد ریزش ناپذیر به دلیل خاصیت ترکیب مادی خود، لایه پسیواسیون کرومیوم گچ‌آلود چگالی بالا روی سطح تشکیل می‌دهد. حتی اگر سطح به طور کمی آسیب ببیند، این فیلم محافظ قابلیت جبران خودکار دارد و همچنان حفاظت از ریزش فراهم می‌آورد. این موضوع به فولاد ریزش ناپذیر اجازه می‌دهد تا مقاومت ثابت ریزش در محیط‌های سخت (مانند دمای بالا، رطوبت زیاد، محیط اسید- Baz) را حفظ کند، به ویژه مواد فولاد ریزش ناپذیر مانند 304 و 316 که در پردازش غذا، صنعت شیمیایی و محیط دریایی عملکرد خوبی دارند.
3. هزینه
فولاد زغالی گالوانیزه از نظر هزینه بسیار ارزان‌تر از فولاد ریزش ناپذیر است.
هزینه تولید فولاد گالوانیزه پایین است زیرا مولفه اصلی آن فولاد کربن عادی است که فقط روی سطح آن گالوانیزه شده است، بنابراین قیمت آن نسبتاً اقتصادی است.
استیل ضدروش به دلیل وجود عناصر فلزی گران قیمت مانند کروم و نیکل، هزینه تولید بالایی دارد و قیمت آن معمولاً چند برابر یا حتی بیش از ده برابر استیل زنگالوازه است. به عنوان مثال، قیمت بازار برگ‌های استیل زنگالوازه معمول ممکن است فقط سوم یا کمتر از استیل ضدروش 304 باشد، در حالی که استیل ضدروش 316 به دلیل محتوای نیکل و مولیبدوم بالاتر قیمت تر است.
4. ظاهر
سطح استیل زنگالوازه معمولاً سفید نقره‌ای یا خاکستری است و ممکن است به دلیل فرآیندهای مختلف زنگالوازه، گل‌های رویی یا پیش‌زمینه‌های نامنظمی وجود داشته باشد. استیل زنگالوازه در حین استفاده به راحتی قابل جراحی است و اگر لایه روی آسیب ببیند، زیربنای آشکوبه به زودی مایع شده و خوردگی می‌یابد.
استیل ضدروش لمعان فلزی دارد و می‌تواند با فرآیندهایی مانند صاف کاری، خط کشی، الکترودپوشی و غیره پردازش شده و به آن اثر آینه‌ای یا مات بدهد.
5. کاربرد
چدنی فولاد و فولاد راستن‌آلی در صنایع مختلف کاربردهای متفاوتی دارند به علت ویژگی‌های متفاوت آنها.
- کاربرد فولاد چدنی:
سازه‌های ساختمانی: برای استفاده در屋پوشینه‌ها، قاب‌های سازه‌ای فولادی، دست‌آهن‌ها، پلکان اسباب‌آوری، غیره.
امکانات حمل‌ونقل: برای استفاده در دست‌آهن‌های جاده‌ای، ستون‌های تلفن، نشانه‌های ترافیکی، غیره.
صنعت لوازم خانگی: مانند پنل پشتی فریزر، خودکار بدن، بدن ماشین شویی، غیره.
کشاورزی و دامپروری: برای استفاده در مستغلات، سیت‌ها، دوخت‌های گلخانه‌ای، غیره.
- کاربردهای فولاد راستن‌آلی:
فرآوری غذا: ساخت ظرف‌های غذایی، ابزار آشپزخانه، سرویس غذا، لوله‌های حمل غذا، غیره.
صنعت پزشکی: تولید کاردان‌ها، پیمانه‌های جراحی، تجهیزات تعقیم، غیره.
شیمیایی و انرژی: برای استفاده در تصفیه‌خانه‌ها، تجهیزات شیمیایی، نیروگاه‌های هسته‌ای، غیره.
دریایی و هواپیمایی: مناسب برای محیط‌هایی با نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر فرسودگی مانند کشتی‌ها، زیردریایی‌ها و موتورهای هواپیما.
کدام قوی‌تر است، فولاد گالوانیز یا فولاد راستن؟
هنگامی که ضخامت و شکل مشابه باشند، فولاد راستن همیشه از فولاد گالوانیز قوی‌تر است.
کدام بهتر است، فولاد گالوانیز یا فولاد راستن؟
هر دو فولاد گالوانیز و فولاد راستن به طور گسترده استفاده می‌شوند. اما آن‌که به پروژه شما مناسب است بهتر است. به طور کلی، فولاد گالوانیز اقتصادی‌تر است، در حالی که فولاد راستن مقاوم‌تر، قوی‌تر و مقاوم‌تر در برابر فرسودگی از فولاد گالوانیز است. شما باید ماده را بر اساس هدف استفاده، محیط استفاده و بودجه خود انتخاب کنید.
ما تولیدکننده حرفه‌ای فولاد هستیم. اگر نیازی دارید، می‌توانید هر زمان ما را تماس بگیرید!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
FA
اخبار داغ 
