tagasi

Mis vahe on roostevaba terase 420J1 ja 420J2 vahel?

November 18, 2024

Professionaalina roostevaba terase tehas, saame klientidelt sageli päringuid 420J1 ja 420J2 valiku kohta roostevabast terasest plaadid. Mõlemad materjalid kuuluvad martensiidi hulka roostevabast terasest seeria ja neil on oma omadused kõvaduse, korrosioonikindluse ja töödeldavuse osas. Niisiis, millised on konkreetsed erinevused roostevabast terasest 420J1 ja 420J2 plaatide vahel? Vaatame koos!

420j1 roostevabast terasest plaat.jpg

Roostevaba terase 420J1 ja 420J2 määratlus

Nii 420j1 kui ka 420j2 on madala süsinikusisaldusega martensiitsed roostevabad terased, mis on 420 seeria roostevaba terase variandid.

420j1 on hea kõvaduse, sitkuse ja korrosioonikindlusega ning on materjal, mida tavaliselt kasutatakse keskmise ja madala tugevuse nõuete täitmiseks. Peamine omadus 420J1 roostevaba teras on see, et see suudab säilitada teatud tugevuse ja kõvaduse, samal ajal kui sellel on hea töötlemisvõime, kõrge oksüdatsioonikindlus ja korrosioonikindlus.

420j2 peamine omadus on see, et selle süsinikusisaldus on veidi kõrgem kui 420J1, tavaliselt 0.20–0.30%. See muudab roostevaba terase 420J2 kõvaduse ja tugevuse paremaks, säilitades samal ajal hea korrosioonikindluse ja töötlemisvõime.

keemiline koostis

Element	420J1	420J2	funktsioon
C	0.16-0.25	0.26 - 0.40	Määrab kõvaduse ja tugevuse; suurem süsinikusisaldus suurendab kõvadust.
Cr	12 - 14	12 - 14	Parandab korrosioonikindlust ja oksüdatsioonikindlust.
Mn	≤ 1.0	≤ 1.0	Parandab kuumtöötlemist ja suurendab tugevust.
Si	≤ 1.0	≤ 1.0	Suurendab tugevust ja kõvadust.
P	≤ 0.04	≤ 0.04	Fosfori liig võib suurendada rabedust ja seda tuleks rangelt kontrollida.
S	≤ 0.03	≤ 0.03	Madal sisaldus parandab töödeldavust.

420J1 süsinikusisaldus on madalam, tavaliselt vahemikus 0.15–0.25%. Madalam süsinikusisaldus annab sellele parema sitkuse ja elastsuse, avaldades samal ajal väiksemat mõju korrosioonikindlusele.

420J2 on kõrge süsinikusisaldusega, tavaliselt vahemikus 0.26–0.40%. Kõrge süsinikusisaldus parandab oluliselt kõvadust ja kulumiskindlust, kuid vähendab sitkust ja elastsust.

Mehaaniliste omaduste võrdlus

Mehaanilised omadused	420J1	420J2
Kõvadus (HRC)	35-45	50-56
Tõmbetugevus (MPa)	600-800	800-1000
elastsus (%)	Suur	Madal
Löögitugevus	Suur	Suhteliselt madal

Kuumtöötluse omadused

420J1 ja 420J2 on martensiitsed roostevabad terased ning nende karastamise põhieesmärk on parandada materjali kõvadust ja kulumiskindlust. Erineva süsinikusisalduse tõttu on nende kahe karastustemperatuuri vahemik mõnevõrra erinev, kuid üldiselt sarnane. Järgmised on kahe materjali soovitatavad karastustemperatuuri vahemikud:

1️⃣ Kustutustemperatuur 420J1

Temperatuurivahemik: 980℃ - 1050℃

420J1 on madala süsinikusisaldusega (0.15%-0.25%). Pärast ülaltoodud temperatuurini kuumutamist lahustuvad karbiidid austeniidis täielikult, moodustades ühtse martensiitstruktuuri.

Jahutusmeetod: tavaliselt kasutatakse õli- või õhkjahutust, et tagada sobiv kõvadus, vältides samal ajal pragunemise ohtu.

2️⃣ Kustutustemperatuur 420J2

Temperatuurivahemik: 1000℃ - 1080℃

420J2 on kõrge süsinikusisaldusega (0.26%-0.40%), seega on karbiidide täieliku lahustumise tagamiseks vajalik kõrgem karastustemperatuur.

Jahutusmeetod: Kiireks jahutamiseks kasutatakse tavaliselt õlijahutust, et tagada suurem kõvadus, kuid tuleb arvestada, et liiga kiire jahutamine võib põhjustada pragunemist.

3️⃣ Kuumtöötlemise põhipunktid

Kuumutamiskiirus: temperatuuri tuleb tõsta ühtlaselt, et vältida liigseid sisetemperatuuri erinevusi, mis põhjustavad pinge kontsentratsiooni ja deformatsiooni.

Hoidmisaeg: hoidke temperatuuri teatud aja jooksul karastustemperatuuril, et tagada karbiidide täielik lahustumine, kuid liiga kaua võib põhjustada terade kasvu.

4️⃣ Jahutusmeetodi valik:

Õlijahutus: kasutatakse suuremat kõvadust nõudvate detailide jaoks, nagu tööriistad ja tööstuslikud osad.

Õhkjahutus: kasutatakse toorikute jaoks, mis vähendavad pragunemise ohtu, näiteks õhukeseseinalised osad.

5️⃣ Kõvaduse jõudlus pärast kustutamist

420J1: kõvadus pärast kustutamist võib üldiselt ulatuda 35-45 HRC-ni, mis sobib kõrgete sitkusnõuetega juhtudel.

420J2: kõvadus pärast kustutamist on tavaliselt 50-56 HRC, mis sobib juhtudel, kus on kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse nõuded.

Vastavalt konkreetsetele kasutus- ja jõudlusnõuetele saab karastamist läbi viia pärast karastamist, et reguleerida kõvaduse ja sitkuse vahelist tasakaalu.

Korrosioonikindluse võrdlus:

Kuigi 420J1 ja 420J2 kroomisisaldus on sama, mõjutab süsinikusisalduse erinevus korrosioonikindlust.

420J1: süsinikusisaldus on väiksem, sisestruktuuris sadestub vähem karbiide ja pind on ühtlasem, nii et see toimib paremini nõrga happe, nõrga leelise ja niiskes keskkonnas.

420J2: kõrge süsinikusisaldus põhjustab rohkem karbiidide sadenemist, mis võib saada korrosiooni alguspunktiks, vähendades seega korrosioonikindlust.

Seetõttu toimivad need kaks materjali kergelt söövitavas keskkonnas (näiteks niiskes õhus) võrdselt. Kloriidi sisaldavas või happelises keskkonnas toimib 420J1 paremini.

Rakenduse väljad

Rakenduse väljad	420J1	420J2
Lauanõud	Kõrgläike ja lihtsa töötlemisega kahvlid, lusikad, taldrikud	Kööginoad, kõrget kõvadust nõudvad žiletiterad
Dekoratiivsed komponendid	Poleeritud roostevabast terasest kaunistused või liitmikud	Kulumiskindlate pindadega tööstuslikud tööriistad
Mehaanilised osad	Hea töödeldavusega kerge koormusega komponendid	Suure koormusega komponendid, mis nõuavad vastupidavust

420j2 roostevabast terasest plaat.jpg

Kuigi 420J1 ja 420J2 kuuluvad roostevaba terase seeriasse 420, näitavad need praktilistes rakendustes oma eeliseid tänu nende erinevale süsinikusisaldusele, kõvadusele, kulumiskindlusele ja kuumtöötlusele. Professionaalina roostevaba terase tehas, soovitame klientidel valida sobivad materjalid vastavalt nende konkreetsetele vajadustele. Samal ajal saame pakkuda tehnilist tuge ja kohandatud teenuseid tagamaks, et materjali jõudlus maksimeerib teie tootenõudeid.

Oleme professionaalne erinevate terastoodete tootja, millel on täielikud spetsifikatsioonid. Tere tulemast meiega ühendust võtma!

+86 17611015797 (WhatsApp) [email protected]