Mis on erinevus 420J1 ja 420J2 roostevaba terase vahel?

Kui professionaalne roosteeta tera tootmine , tihti saame klientide poolt küsimusi 420J1 ja 420J2 valimise kohta rostivabade naelaplaadid . Mõlemad materjalid kuuluvad martensiidsetesse Roostevaba Tera Sarjad ja neil on omased omadused kõrguse, korroosioonivastuse ja töötatavuse poolest. Nii et, mis on täpne erinevus 420J1 ja 420J2 roostevabade plaatide vahel? Vaatagem seda üksteise pealt!

420J1 ja 420J2 roostevaba terase definitsioon

Mõlemad 420j1 ja 420j2 on madalas süsinikus sisaldavad martensiidse roostevaba teras, mis kuuluvad 420 seriale roostevaba terase variante.

420j1 lükkab hea tugevus, puhkus ja korroosioonivastus, ning see on materjal, mis kasutatakse tavaliselt keskmiste ja madalate nõuete korral. Peamine omadus 420J1 roostevaba teras on see, et see suudab hoida kindlat tugevust ja puhjust samal ajal, kui võimaldab head töötatavust, kõrget oksidatsioonivastust ja korroosioonivastust.

Peamine omadus 420j2 on see, et sellel on veidi kõrgem süsiniku sisaldus kui 420J1, tavaliselt vahemikus 0,20% ja 0,30% vahel. See teeb 420J2 rostevabast terast parandatud kergekuse ja tugevusega, samal ajal hoides endiselt head korroosioonivastustuse ja töötlemise omadusi.

Keemiline koostis

420J1 sisaldab madalamat süsiniku hulka, tavaliselt vahemikus 0,15%-0,25%. Madalam süsiniku sisaldus annab sellele paremat jõulisuse ja muutlikkuse, millel on vähem mõju korroosioonivastasele vastupidavusele.

420J2 sisaldab kõrget süsiniku hulka, tavaliselt vahemikus 0,26%-0,40%. Kõrge süsiniku sisaldus parandab oluliselt kõrgdus- ja ausuvuse vastupanu, kuid vähendab jõulisust ja muutlikkust.

Meetoditega seotud omaduste võrdlemine

Lämmastamise omadused

420J1 ja 420J2 on martensiidsete roosteeta metallide tüübid, mille külmistluse peamine eesmärk on parandada materjali kõrkust ja kuluvastupanust. Erineva süsiniku sisalduse tõttu on nende kahe külmistluse temperatuurivahemikud natuke erinevad, kuid üldiselt sarnased. Allpool on soovitatud külmistluse temperatuurivahemikud need kaks materjalit:

420J1 külmistluse temperatuur

Temperatuurivahemik: 980℃ - 1050℃

420J1 sisaldab madalist süsinikut (0,15%-0,25%). Temperatuurini tootmisel dissolveeruvad karbidi täielikult austeeniitesse, moodustades ühtse martensiidstruktuuri.

Eraldamismeetod: Tavaliselt kasutatakse öli- või õhueraldamist, et tagada sobiv kõrku vältides samal ajal rööpimise ohtu.

420J2 kvaldus temperatuur

Temperatuuri vahemik: 1000℃ - 1080℃

420J2 sisaldab kõrget süsiniku sisu (0,26%-0,40%), nii et kõrgemat kvaldustemperatuuri on vaja, et veenduda, et karbidid lõpetavad lahutumise.

Eraldamismeetod: Öli eraldamine kasutatakse tavaliselt kiire eraldamiseks, et tagada kõrgem kõvaus, kuid pange tähele, et liiga kiire eraldamine võib põhjustada röövlemist.

Lämmatamise olulised punktid

Soorituse kiirus: Temperatuuri tuleb tõsta tasakaalus, et vältida liigsete sisesoome erinevuste tekke, mis võivad põhjustada stressi ja deformatsiooni.

Hoiduaeg: Hoia temperatuuri kvaldustemperatuuril mõne aja jooksul, et veenduda, et karbidid lõpetavad lahutumise, kuid liiga pikk aeg võib põhjustada kristalite kasvu.

Eraldamismeetodi valik:

Öli eraldamine: kasutatakse töökatkiste puhul, mis nõuavad kõrgemat kõvaust, nagu tööriistad ja tööstuskomponendid.

Õhu eraldamine: kasutatakse töökatkiste puhul, mis vähendavad röövluse ohtu, nagu tiped osad.

Kõrgustamise pärast jõudlus

420J1: Kõrgustamise pärast saavutatav kõvaus on tavaliselt 35-45HRC, mis sobib rasketel jõukindluse nõuetele.

420J2: Kõrgustamise pärast kõvaus on tavaliselt 50-56HRC, mis sobib kõrge kõvause ja kulgemuse vastase kindluse nõuetele.

Erinevate kasutusjuhtumite ja jõudluse nõuete alusel võib kõrgustamise järel teha temperdamist, et kõvause ja jõukindluse vahelise tasakaalu kohandada.

Rööpkindluse võrdlemine:

Kuigi 420J1 ja 420J2 krõomisisaldus on sama, mõjutab süsiniku sisaldust rööpkindluse erinevalt.

420J1: Süsiniku sisaldus on madalam, seega vähem karbideid kristallitakse sisemises struktuuris ning pind on ühtsem, mistõttu see toimib paremini nõrgates hapekeskkondades, nõrgates alkalides ja ligipäästes keskkondades.

420J2: Kõrge süsiniku sisaldus võib suurendada karbideid, mis võivad muutuda rööpi alguspunktiks, mida võib segane rööpkindlus.

Seega, lihtsas korrosiivses keskkonnas (nagu niiskes õhus) toimivad mõlemad materjalid võrdselt. Kloriidisises või hapekeses keskkonnas toimib 420J1 paremini.

Rakendusvaldkonnad

Kuigi 420J1 ja 420J2 kuuluvad rostevaba terase 420-reegli juurde, näitavad nad praktilistes rakendustes oma eeliseid erineva süsiniku sisalduse, kõvaust, kulumtakistuse ja lämmastamise tõttu. Kui professionaalne rostevaba terase tootmine, soovitame klientidel valida sobivad materjalid nende spetsiifiliste vajaduste järgi. Samal ajal võime pakuda tehnilist toetust ja kohandatud teenuseid, et tagada materjali jõudluse maksimumvastavus teie toote nõuetele.

Meie on spetsialistlik tootja mitmesuguste teraselementudega täiesti valmis mõõtmetega.  Tere tulemast meiega ühendust võtta!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com