Kuumvöökimine on suhtes külmale vöökimisele. Külm võökimine toimub kristallite uuestveide temperatuuri all, samas kui kuum võökimine toimub kristallitevestemperatuuri kohal. Eelmises artiklis tutvustasime detailidest kuumvöödud rustivihaned. Seega vaatame täna lähemalt külvöödud rustivihaneid!
Mis on külvöödud rustivihaned?
Külvöödud rustivihaned on materjal, mis toodetakse stainless steeli vihanete kompresseerimise ja vöökimise teel ruumtemperatuuril. See töötlemismeetod parandab oluliselt terase jõudu, pindla kvaliteeti ja paksuse täpsust. Võrreldes kuumvöödutega rustivihangtega, on külvöödud rustivihaned tipisemad, veidi silemad ja neil on parem mõõdetäpsus.
Külm rullimisprotsess võib edasi töödelda paksu kuumrullitud roostevabast plaadi, et saavutada väiksemad paksused samal ajal, kui parandatakse materjali struktuuri ja pinnakvaliteeti. Tavaliselt on külmrullitud roostevaba plaadi paksus vahemikus 0,5 mm kuni 3 mm, kuid on olemas ka mõned ültrapladad materjalid, mille paksus võib olla vaid 0,1 mm või vähem.
Külmrullimise põhiprintsiip:
Külm rullimine toimub siis, kui tera ei ole kuumendatud kristallimis temperatuurini, seega ei toimu külmrullimise ajal ilmselgset plastilist deformatsiooni. Külmrullitud plaatidele tõstetakse tavaliselt mitmeid kordi, et vähendada paksust järk-järgult ning parandada materjali tugevust ja kõrkust.
Selleks, et vähendada sulasurumise protsessis tekkinud sisemist stressi, tuleb tavaliselt külm-suraldatud roostevabast terasplaatidele teha lämmastamise toiminguid, mis taastavad mõne jõukuse ja muutlikkuse. Samal ajal aitab hapetamine eemaldada pinnase oksüdiideid ja parandada plaadi puhustust ning korroosioonivastust.
Külm-suraldatud roostevaba terasplaatidel on kõrge pinna kvaliteet, sest neid suratakse ruumtemperatuuril ja tootmisprotsess on täpselt kontrollitud. Nende plaatide pinnaomadused on tavaliselt heledad ja puhased. Erinevate pinna töötlemise protsesside (nt 2B, BA, 8K jne) abil saab saavutada peegelvaateid või teisi dekoratiivseid ilmeid.
Täpne mõõt:
Külmest rullimisprotsess kontrollib täpselt plaadi paksust ja suurust mitmete rullimiskordade kaudu, nii et külmest rullitud roosteta terase plaatide paksuse ja laiusel on väga väiksed tolerantsid ning mõõdudokvans on kõrge.
Suurepärased mehaanilised omadused:
Tavalise temperatuuri juures toimuval rullimisel on külmest rullitud roosteta terase plaatide jõudlus ja kõvaus parandunud võrreldes kuumalt rullitud roosteta terase plaatidega. Külm töötlemine optimeerib materjali kristallstruktuuri ja parandab materjali pingetugevust, antakse tugevust ja kõvaust. Kuigi külm rullimine suurendab materjali tugevust, võib see ka vähendada selle muutuvust, seega on oluline kasutamisel need kaks aspekti tasakaalus hoida.
Tugev korroosioonitugevus:
Rohustusvõime on endiselt tugev. Koldepreserdatud rohustatud terase leht on pindalalt tihe ja kergne, mis vähendab saasteid ja korroosioonsete ainekogumite kinnipidamist ning parandab sellega oma korroosioonivastust. Eriti pindlaktruse järel on tema korroosioonivastus olulisem niiskes, hape- või alkaalis keskkonnas.
Koldeplastiline tugevdamise fenomen:
Koldepreserdatud rohustatud terase lehel toimub tööajal kristallide deformatsiooni tõttu tugevdamise fenomen, mis suurendab selle tugevust, kuid vähendab muutlikkust. Seega peavad mõnes rakenduses koldepreserdatud plaadid läbima anneleerimise protsessi, et eemaldada tööajal tekkinud tugevdamise efekt ja taastada materjali muutlikkus ja vedurkus.
Külmestatud roosteeta terase plaat toodetakse kuumestatud roosteeta terase plaadist põhimaaks. Kuumestatud roosteeta terase plaadi paksus on suurem, ja selle paksust vähendatakse edasi külmestamisprotsessi kaudu.
2. Puhastus algmaterjalile:
Kuumestatud roosteeta terase plaad kinnitub kihtumise protsessi ajal oksüdi kihtudele ja tainaslikele ainetele, ning enne kuumestamisprotsessi sisenedes peavad need materjalid puhastama. Tavalised puhastusmeetodid hõlmavad hapetamist, hüdroksiidi pesemist jne, et eemaldada pinnased oksüdid, rasvad ja muud tainasained ning tagada plaadi puhtalt pind üles külmestamisajal.
Näiteks: Soolamine: Soolamisel kasutatakse hape (nt suraahi, kloroviinihapp) kuivatud terasega, et eemaldada selle pinnalt oksidi kiht. Soolamise käigus läheb teraplaad hapessa üle ja oksidkiht dissolverdub ning eemaldatakse. Pärast soolamist muutub teraplaadi pindel härmeline ja tasane ning see on valmis järgmise külmeliste protsesside jaoks.
3. Külmelised protsessid:
Külmeliste protsesside käigus jaguneb protsess mitmeseks rullimisega, mille käigus vähendatakse plaadi paksust ning tagatakse terviklik paksuse homogeensus rolleri survega. Tavaliselt võivad külmeliselt rullitud roosteeta teraplaadid saavutada väga tippsed paksused, säilitades samas suure jõulisuse.
4. Vahelasestamine:
Külma rullimise protsessi ajal toodetakse materjalil mitmete rullimisega suured sisemised jõud. Sisemiste jõudude vähendamiseks ja materjali lõikumise või muutumise ennetamiseks edaspidases töötlemises tehakse tavaliselt vaheanneering. Vaheanneering toimub tavaliselt keskmise paksuse rullimisel, kui teraselehed lämmastatakse kristallite重整temperatuurini, et taastada sisemine kristallistruktuur.
5. Pidev anneering või kupera anneering:
Anneerimisprotsess jaguneb kaheks tüüpi: pidevaks anneeringuks ja kupera anneeringuks. Pidev anneering toimub tootmisrellil, kiire lämmastamise ja jälgneva kiire ämberdamise kaudu, mis sobib massitootmiseks. Kupera anneering hõlmab materjali pikkade perioodide jooksul sulges olevasse kupera ahela panemist. Anneerimisprotsess võib tööpindunenemist efektiivselt eemaldada ning parandada materjali mugavust ja kenadusomadusi.
6. Pindlõngemine:
Kalduka puhastatud roosteeta terase leht saab edasi pinnasedamist käsitleda. Tavalised pinnasedamise meetodid hõlmavad poliireerimist, hapetamist, passiivdamist, sidrunemist jne, et rahuldada erinevate rakendusjuhtumite vajadusi. Poliireerimine võib teha roosteeta terase pinnast helenevamaks, samas kui hapetamine võib eemaldada protsessimajanduses moodustunud oksüdihihke.
7. Lõplik kontroll ja pakendamine:
Pärast selle kalduka roosteeta terase lehe tootmist tehakse sellele rangelt kvaliteedikontroll. Kontrollipunktideks on tavaliselt paksuse tolerants, pinna kvaliteet, mehaanilised omadused jne. Kvaliteediga kalduka roosteeta terase lehed pakutakse õigesti ära, et vältida transpordi ajal kahjustust. Meie pakendusmeetodid hõlmavad vastruste levit, plastfilmi ja puupakette.
Kalduka roosteeta terase lehtede rakendused:
Elektroonikatoote valdkond: külmekae, pesukonnad, mikrolainepisarid jne kuupaned.
Hoone dekoratsioon: uked ja aknad, relvaraudad, seinade koristused jne.
Autotööstus: autode osad, näiteks äratihed, karikud jne.
Täpsuse seadmed: elektronikaseadmete ja täpsuse seadmete korpused.
ET
Kõrge pinna kvaliteet: 
Elektroonikatoote valdkond: külmekae, pesukonnad, mikrolainepisarid jne kuupaned. 
Külm uudised
