Kuumvaltsimine on võrreldes külmvaltsimisega. Külmvaltsimine veereb alla ümberkristallimistemperatuuri, kuumvaltsimine aga üle kristallisatsioonitemperatuuri. Eelmises artiklis tutvustasime üksikasjalikult kuumvaltsitud roostevabast terasest plaate. Niisiis, täna vaatame külmvaltsitud roostevabast terasest plaate!
Külmvaltsitud roostevabast terasest plaat on materjal, mis saadakse roostevabast terasest plaatide kokkupressimisel ja valtsimisel toatemperatuuril. See töötlemistehnoloogia võib oluliselt parandada terase tugevust, pinna kvaliteeti ja paksuse täpsust. Võrreldes kuumvaltsitud roostevabast terasest plaatidega on külmvaltsitud roostevabast terasest plaadid õhemad, siledamad ja suurema mõõtmete täpsusega.
Külmvaltsimise protsessiga saab paksemaid kuumvaltsitud roostevabast terasest plaate edasi töödelda õhemaks paksuseks, parandades samal ajal materjali struktuuri ja pinnakvaliteeti. Tavaliselt on külmvaltsitud roostevabast terasest plaatide paksus vahemikus 0.5 mm kuni 3 mm, kuid on ka üliõhukesi materjale, mille paksus on kuni 0.1 mm.
Külmvaltsimise protsess viiakse läbi siis, kui terast ei kuumutata ümberkristallimistemperatuurini, seega ei toimu külmvaltsimise käigus ilmset plastilist deformatsiooni. Külmvaltsitud plaate valtsitakse tavaliselt mitu korda, et järk-järgult vähendada paksust, nii et materjali tugevust ja kõvadust saab parandada.
Külmvaltsimise käigus tekkiva sisemise pinge kõrvaldamiseks tuleb külmvaltsitud roostevabast terasest plaate tavaliselt lõõmutada, et taastada teatud sitkus ja elastsus. Samas aitab peitsitöötlus eemaldada pinnalt mustuse ning parandada plaadi siledust ja korrosioonikindlust.
Kõrge pinnaviimistlus:
Külmvaltsitud roostevabast terasest plaadid valtsitakse toatemperatuuril ja tootmisprotsess on täpselt kontrollitud, seega on pinna kvaliteet väga kõrge. Külmvaltsitud roostevabast terasest plaatidel on tavaliselt särav ja sile pind. Pärast erinevaid pinnatöötlusprotsesse (nagu 2B, BA, 8K jne) on võimalik saavutada peegliefekte või muid dekoratiivseid välimusi.
Suur mõõtmete täpsus:
Külmvaltsimise protsess kontrollib täpselt plaadi paksust ja suurust mitme valtsimiskäigu kaudu, seega on külmvaltsitud roostevabast terasest plaatide paksuse ja laiuse tolerantsid väga väikesed ning mõõtmete täpsus kõrge.
Suurepärased mehaanilised omadused:
Pärast toatemperatuuril valtsimist paraneb külmvaltsitud roostevabast terasest plaatide tugevus ja kõvadus võrreldes kuumvaltsitud roostevabast terasest plaatidega. Külmtöötlemine optimeerib materjali terastruktuuri ning parandab materjali tõmbetugevust, voolavuspiiri ja kõvadust. Külmvaltsimine suurendab küll materjali tugevust, kuid võib ka vähendada selle elastsust, mistõttu on selle kasutamisel vaja nende kahe suhet tasakaalustada.
Tugev korrosioonikindlus:
Roostevaba teras ise on tugeva korrosioonikindlusega. Külmvaltsitud roostevabast terasest plaadil on tihe ja sile pind, mis vähendab saasteainete ja söövitavate ainete nakkumist, parandades veelgi selle korrosioonikindlust. Eriti pärast pinnatöötlust on selle korrosioonikindlus märgatavam niiskes, happelises või aluselises keskkonnas.
Külma töö kõvenemise nähtus:
Külmvaltsitud roostevabast terasest plaat läbib töötlemise ajal kristallide deformeerumise tõttu kõvastumise, mis suurendab selle tugevust, kuid vähendab selle plastilisust. Seetõttu tuleb mõnes rakenduses külmvaltsitud plaate lõõmutada, et kõrvaldada töökõvastus ning taastada materjali plastilisus ja elastsus.
1. Tooraine ettevalmistamine:
Külmvaltsitud roostevabast terasest plaat on valmistatud kuumvaltsitud roostevabast terasest plaadi alusmaterjalina. Kuumvaltsitud roostevabast terasest plaadi paksus on suurem ja selle paksus väheneb külmvaltsimise käigus veelgi.
2. Tooraine puhastamine:
Kuumvaltsitud roostevabast terasest plaat kleepub valtsimisprotsessi ajal oksiidikatlale ja lisanditele ning toorained tuleb enne külmvaltsimise protsessi sisenemist puhastada. Levinud puhastusmeetodid hõlmavad peitsimist, leeliselist pesemist jms pinnaoksiidide, rasva ja muude lisandite eemaldamiseks, et tagada plaadi sile pind külmvaltsimisel.
3. Külmvaltsimise protsess:
Külmvaltsimise protsess on jagatud mitmeks valtsimiskäiguks, millest igaüks lahjendab plaadi paksust ja tagab ühtlase paksuse, reguleerides rulli survet. Tavaliselt saab külmvaltsitud roostevabast terasest plaate valtsida väga õhukesteks paksusteks, säilitades samal ajal suure tugevuse.
4. Vahelõõmutamine:
Külmvaltsimise käigus tekitab materjal pärast mitut valtsimist suuri sisepingeid. Nende sisepingete vähendamiseks ja materjali purunemise või deformeerumise vältimiseks edasisel töötlemisel tehakse tavaliselt vahepealne lõõmutamine. Vahelõõmutamine toimub tavaliselt keskmise paksuseni valtsimisel, kuumutades terasplaati ümberkristallimistemperatuurini, et taastada sisemine tera struktuur.
5. Pidev lõõmutamine või õhupuhastiga lõõmutamine:
Lõõmutamisprotsess jaguneb kahte tüüpi: pidev lõõmutamine ja õhupuhasti lõõmutamine. Pidev lõõmutamine viiakse lõpule tootmisliinil läbi kiire kuumutamise ja jahutamise, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks. Kapoti lõõmutamine on materjali asetamine suletud tõmbeahju pikaajaliseks lõõmutamiseks. Lõõmutamisprotsess võib tõhusalt kõrvaldada töö kõvenemise ja parandada materjali plastilisust ja sitkust.
6. Pinnatöötlus:
Lõõmutatud külmvaltsitud roostevabast terasest plaati saab täiendavalt töödelda. Levinud pinnatöötlusmeetodid hõlmavad poleerimist, peitsimist, passiveerimist, traadi tõmbamist jne, et rahuldada erinevate kasutusstsenaariumide vajadusi. Poleerimine võib muuta roostevaba terase pinna heledamaks ja peitsimine võib eemaldada töötlemise käigus tekkinud oksiidikatlakivi.
7. Lõplik kontroll ja pakendamine:
Pärast külmvaltsitud roostevabast terasest plaadi tootmise lõpetamist viime läbi selle range kvaliteedikontrolli. Kontrollimise üksused hõlmavad tavaliselt paksuse taluvust, pinna kvaliteeti, mehaanilisi omadusi jne. Kvalifitseeritud külmvaltsitud roostevabast terasest lehed pakitakse korralikult, et vältida transportimise ajal kahjustusi. Meie pakkimismeetodid hõlmavad roostevastast paberit, plastkilet ja puidust karpe.
Kodumasinate tööstus: külmikute, pesumasinate, mikrolaineahjude jne korpused.
Hoone kaunistamine: uksed ja aknad, käsipuud, seinakaunistused jne.
Autotööstus: autoosad, nagu väljalaskesüsteemid, keredetailid jne.
Täppisinstrumendid: elektroonikaseadmete ja täppisinstrumentide korpused.
Kuumad uudised
Autoriõigus © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Kõik õigused kaitstud - Privaatsuspoliitika
EN
