Rööpkarbidustega teraseid materjale kasutatakse laialdaselt mitmesugutes tööstusharudes. Erinevad rööpkarbidustega teraseid materjale omavad erinevat kõvaust. Kuidas me testime rööpkarbidustega terase kõvaust?
Mis on rööpkarbidustega terase kõvaus?
Kergeus on üks materjalide omaduste hindamise näitajatest ja määratletakse tavaliselt kui materjali võime vastu püstituda kohalikule plastilisele deformatsioonile. See võime kajastub sellest, kas materjal muutub püsivalt deformeeritud või kahjustatud, kui seda allutatakse välisele survale, kraadadele või auskusele. Mitmesugumine materjal suurema võimega vastu deformatsioonile tähendab, et see on vähem tõenäoline deformeerida.
Pärast raudla sõlme tootmist kasutatakse mõningaid standardseid kergeustestimismeetodeid tema kergeuseväärtuse määramiseks, mis aitab tavaliselt määrata tema vedeluskindlus. Rustevaba terase kergeuseväärtus määrab, kas see sobib eeldatud disaini või kasutamiseks.
Millised tegurid võivad mõjutada rustevaba terase kergeust?
Mõjutavaid tegureid on palju ja levinud tegurid hõlmavad keemilist koostist, mikrostruktuuri, soojuskohtlemise meetodit jne.
Keemiline koostis:
- Kroom: Suurendab korroosioonivastust ja aitab suurendada kergeust.
- Nikkel: Parandab muutlikkust ja jõulust, mis võib vähendada kõrkust.
- Süsinik: Mitu süsiniku on roogis, seda kõrgem on kõrku, eriti martensiidsete liikmete puhul.
- Molybdeen: Parandab korroosioonivastustuse ja võib suurendada mõnede ligendite kõrku.
Mikrostruktuur:
- Austeniitne struktuur: Tavaliselt pehme pärast tema ristkoosentrilist kuupse struktuuri.
- Ferriidne struktuur: Pakub keskmist kõrku ja tugevust.
- Martensiidne struktuur: Kõrge kõrku saavutatakse transkitsimisprotsessides külmisel ajal.
Lämmastus:
- Külmise: Kiire jäätumine kõrge temperatuurilt suurendab kõrku, eriti martensiidsetes roogsetes terases.
- Tempereerimine: Külmistud terase ümberküte madalamale temperatuurile vähendab murdlikkust, samal ajal hoides mõnda kõrku.
Mis On Meetodid Röögsete Teraside Kõrku testimiseks?
Mitmesugused skaalad on tavaliselt kasutusel rustiva metalli kõrguse testimiseks, mille hulgas levinumad on Brinelli kõvuse (HB), Rockwelli kõvuse (HR) ja Vickersi kõvuse (HV) skaalad.
1. Brinelli kõvus (HB)
Testimismeetod: Brinelli kõvustest sisaldub sellest, et tugeva terase või karbidi pallut pingeeritakse vastu rustiva metalli pinnat kindla koormuse all. Mõõdetakse ulatu läbimõõdu ja arvutatakse Brinelli kõvusväärtus.
Ühik: Esitatakse HB (Brinelli kõvusväärtus) ühikutes, kus suuremad väärtused tähistavad kõrgemat kõvust.
Rakendatavad materjalid: Sobiv madalamate kõvusega metallide ja ligade jaoks, tavaliselt kasutatav kaupade nagu rattavaht, koper ja alumiinium testimiseks.
2. Rockwelli kõvus (HR)
Testimismeetod: Kasutatakse väikset konusmuudurit (tavaliselt diamaant) või terase pallut, mis painutatakse materjali alla kindla koormuse all ning mõõdetakse koormuse all oleva materjali sügavuse erinevus enne ja pärast koormuse eemaldamist.
Ühik: Väljendatakse HR-ga, on olemas mitu skaala (nt HRA, HRB, HRC jne), milles HRC on kõige levinum skaala, mis sobib kõrgemat tugevust omastavatele materjalidele (nt roostevabast terast).
Rakendatavad materjalid: Sobib kõrgemat tugevust omastavatele materjalidele, test võib toimuda kiiresti ja seda kasutatakse laialdaselt metallmaterjalide tugevusetestides.
3. Vickersi tugevus (HV)
Testimismeetod: Vickersi tugevustest kasutab diamaandipüramiidilist indentaatorit, et vajutada sisse murd, mida mõõdetakse mikroskoobiga ning arvestatakse tugevusväärtus.
Ühik: Väljendatakse HV-ga, suurema väärtusega on suurem tugevus.
Rakendatavad materjalid: Sobib kõigile metallimaterjalidele, eriti väikeste plaadide, väiksete näidiste ja pinnatugevuse mõõtmiseks.
Lõppkokkuvõte:
Rasva metalli kõvus on üks selle olulisematest füüsikalistest omadustest, mis mõjutab otse selle rakenduspiirkonda ja töötlemise omadusi. Rasva metalli kõvuse ja selle mõjutavate tegurite aru saamisega saame paremini valida sobivat rasva metalli materjalit spetsiifilistele insenerilistele vajadustele vastu.
ET
Külm uudised
