Výrobní proces chlazeného valení oxidových ocelových desek
Sep 19, 2024
Horké valení je vztahové k chladnému valení. Chladné valení je valení pod teplotou rekristalizace, zatímco horké valení je valení nad teplotou rekristalizace. V předchozím článku jsme podrobně představili horkovalené ocelové desky ze stainlesu. Takže, dnes se podívejme na chladně valené ocelové desky ze stainlesu!
Co je chladně valená ocelová deska ze stainlesu?
Chladně valená ocelová deska ze stainlesu je materiál vyrobený stlačením a valením ocelových desek při místní teplotě. Tato zpracovatelská technologie může významně zvýšit sílu, povrchovou kvalitu a přesnost tloušťky oceli. Ve srovnání s horkovalenými ocelovými deskami ze stainlesu jsou chladně valené ocelové desky tenčí, hladší a mají vyšší rozměrovou přesnost.
Proces studeného valčení může dále zpracovávat černé kovové desky z oceli s větší tloušťkou do menších tloušťek, přičemž zlepšuje strukturu a kvalitu povrchu materiálu. Obvykle se tloušťka studeně valených ocelových desek pohybuje od 0,5 mm do 3 mm, ale existují také některé ultra tenké materiály s tloušťkou až 0,1 mm nebo méně.
Základní princip studeného valčení:
Proces studeného valčení se provádí, když ocel není zahřátá na teplotu rekristalizace, takže během procesu studeného valčení nedojde k žádnému zřejmému plastickému deformování. Studeně valené desky jsou obvykle valeny vícekrát, aby se postupně snižovala jejich tloušťka, takže se zvýší síla a tvrdost materiálu.
Aby se eliminовал napětí vzniklé během procesu chladného valení, obvykle je třeba chladně valené ocelové desky z oceli pro zažhavení s cílem obnovit určitou výdrž a kovovost. Současně pomáhá kyselinná úprava odebrat nepožadované látky na povrchu a zlepšit hladkost a odolnost proti korozi desky.
Vlastnosti chladně valených ocelových desk z oxidní oceli:
Vysoká kvalita povrchu:
Chladně valené ocelové desky jsou valeny při pokojové teplotě a výrobní proces je pečlivě řízen, takže je kvalita povrchu velmi vysoká. Chladně valené ocelové desky obvykle mají lesklou a hladkou plochu. Po různých procesech povrchové úpravy (např. 2B, BA, 8K atd.) lze dosáhnout zrcadlového efektu nebo jiných dekorativních vzhledů.
Vysoká geometrická přesnost:
Proces studeného valení přesně řídí tloušťku a rozměry desky pomocí více valících průchodů, takže jsou tolerované odchylky v tloušťce a šířce studeně valených ocelových desek velmi malé a jejich rozměrová přesnost je vysoká.
Vynikající mechanické vlastnosti:
Po valení při pokojové teplotě jsou pevnost a tvrdost studeně valených ocelových desek vyšší ve srovnání s horkovalenými ocelovými deskami. Studené zpracování optimalizuje strukturu vloček materiálu a zvyšuje jeho tahovou pevnost, mezpevnost a tvrdost. I když studené valení zvyšuje pevnost materiálu, může také snížit jeho vytahovitost, proto je třeba při jeho použití vyvážit vztah mezi oběma.
Silná odolnost proti korozi:
Ocel z hliníku sama o sobě má silnou odolnost proti korozi. Plochá plechová ocel po studeném valení má hustou a hladkou povrchovou vrstvu, která snižuje přilnutí špinavých látek a korozivních látek, dále zvyšujíc její odolnost proti korozi. Zvláště po povrchové úpravě je jeho odolnost proti korozi významnější ve vlhkém, kyselém nebo alkalickém prostředí.
Fenomén studeného tvrdnutí:
Plochá plechová ocel po studeném valení prochází tvrdnutím kvůli deformaci krystalů během zpracování, což zvyšuje její sílu, ale snižuje její plastickost. Proto je v některých aplikacích potřeba studeně valené plechové desce provést anebrovinu, aby se odstranil efekt tvrdnutí a obnovila se plastickost a vtahovost materiálu.
Výrobní proces ploché plechové oceli po studeném valení:
1.Příprava surového materiálu:
Pláty z chladičového ocelového plechu jsou vyrobeny s použitím horkorolovaného nerezového plechu jako základního materiálu. Hustota horkorolovaného nerezového plechu je větší a dále se snižuje prostřednictvím procesu studeného valení.
2. Čištění suroviny:
Na horkorolovaném nerezovém plechu během procesu valení přilne oxidní slupka a nepůvodnosti, a proto je nutné čistit suroviny před tím, než vstoupí do procesu studeného valení. Běžné metody čištění zahrnují kyselinování, alkalické mytí atd., aby se odstranily povrchové oxidy, tuky a další nepůvodnosti a zajistily hladký povrch plechu během studeného valení.
Příklad: Kvašení: Kvašení je použití kyseliny (jako sírová kyselina, chlorovodík) k očištění horkorolované oceli od oxidních nánosů na její povrchu. Během procesu kvašení je deska imerzována do kyseliny a oxidní nános je rozpouštěn a odstraňován. Poté, co je kvašení dokončeno, se povrch ocelové desky stane jasným a rovinným, připraveným pro následující proces studeného valení.
3. Proces studeného valení:
Proces studeného valení je rozdělen do více valivých průchodů, každý z nich ztenčuje tloušťku desky a zajistí rovnoměrnou tloušťku regulací tlaku válců. Obvykle lze chladně valené ocelové desky z velmi tenkých materiálů valit na velmi malé tloušťky, zatímco udržují vysokou pevnost.
4. Mezidobné žehlení:
Během procesu studeného valení vznikají v materiálu po několika valných procházkách velké vnitřní stresy. Aby byly tyto vnitřní stresy sníženy a aby se zabránilo tomu, že by se materiál při dalším zpracování lomil nebo deformoval, se obvykle provádí mezipáskové žehlení. Mezipáskové žehlení se obvykle provádí při valení na mezistavu, kdy se ocelová deska zahřeje na teplotu rekristalizace, aby se obnovila její vnitřní vločková struktura.
5. Spojité žehlení nebo žehlení pod dekou:
Proces žehlení se dělí na dva typy: spojité žehlení a žehlení pod dekou. Spojité žehlení se provádí na produkční lince pomocí rychlého ohřevu a ochlazování, což je vhodné pro hromadné výroby. Při žehlení pod dekou je materiál umístěn v uzavřeném dekovém peci pro dlouhodobé žehlení. Žehlení může účinně odstranit tvrdnutí způsobené plastickým tvarováním a zlepšit pružnost a výdrž materiálu.
6. Obarvení povrchu:
Chladičová ocelová deska z kalibrované oceli, která byla zahaněna, může být dále povrchově zpracována. Běžné metody povrchového zpracování zahrnují líšení, kyselinou čištění, pasivaci, šlichtování atd., aby byly splněny požadavky různých aplikacích. Líšení může udělat povrch oceli jasnějším a kyselinou čištění může odstranit oxidní nános vytvořený během zpracování.
7. Konečná kontrola a balení:
Po dokončení výroby chladičové ocelové desky provedeme na ní přísnou kontrolu kvality. Kontrolní položky obvykle zahrnují toleranci tloušťky, kvalitu povrchu, mechanické vlastnosti atd. Kvalifikované chladičové ocelové listy budou správně zabalené, aby se předcházelo poškození během dopravy. Naše metody balení zahrnují protikorozní papír, plastové filmy a dřevěné bedny.
Aplikace chladičových ocelových plátů:
Elektrodomácí průmysl: skořápky lednic, praček, mikrovlnných troubek atd.
Výzdoba budov: dveře a okna, zábradlí, výzdoba stěn atd.
Automobilový průmysl: díly automobilů, jako jsou výfukové systémy, dekorativní prvkynavozidle atd.
Přesné nástroje: obaly elektronického zařízení a přesných nástrojů.