Nerezové materiály jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích. Různé nerezové materiály mají různou tvrdost. Jak testujeme tvrdost nerezové oceli?
Tvrdost je jedním z ukazatelů pro hodnocení vlastností materiálu a je obvykle definována jako schopnost materiálu odolávat místní plastické deformaci. Tato schopnost se odráží v tom, zda bude materiál trvale deformován nebo poškozen při vystavení vnějšímu tlaku, poškrábání nebo opotřebení. Čím je materiál tvrdší, tím větší je jeho odolnost proti deformaci, což znamená, že je méně pravděpodobné, že se deformuje.
Poté, co ocelárna vyrobí ocel, používají se některé standardní zkušební metody tvrdosti k určení její hodnoty tvrdosti, což obvykle pomáhá určit její pevnost v tahu. Hodnota tvrdosti nerezové oceli určí, zda je vhodná pro zamýšlené provedení nebo použití.
Existuje mnoho ovlivňujících faktorů a mezi společné faktory patří chemické složení, mikrostruktura, způsob tepelného zpracování atd.
Chemické složení:
- Chrom: Zvyšuje odolnost proti korozi a pomáhá zvyšovat tvrdost.
- Nikl: Zlepšuje tažnost a houževnatost, což může snížit tvrdost.
- Uhlík: Čím vyšší je obsah uhlíku, tím vyšší je tvrdost, zejména u martenzitických jakostí.
- Molybden: Zlepšuje odolnost proti korozi a může zvýšit tvrdost některých slitin.
Mikrostruktura:
- Struktura austenitu: Obvykle měkká díky své krychlové struktuře orientované na plochu.
- Feritová struktura: Poskytuje střední tvrdost a pevnost.
- Struktura martenzitu: Vysoká tvrdost je dosažena transformačními procesy během kalení.
Tepelné zpracování:
- Kalení: Rychlé ochlazení z vysoké teploty zvyšuje tvrdost, zejména u martenzitických nerezových ocelí.
- Popouštění: Zahřívání kalené oceli na nižší teplotu snižuje křehkost při zachování určité tvrdosti.
Pro testování tvrdosti nerezové oceli se běžně používá několik různých stupnic, z nichž nejběžnější zahrnují tvrdost podle Brinella (HB), tvrdost podle Rockwella (HR) a tvrdost podle Vickerse (HV).
1. Tvrdost podle Brinella (HB)
Zkušební metoda: Zkouška tvrdosti podle Brinella spočívá v vtlačení kuličky z kalené oceli nebo kuličky z tvrdokovu do povrchu nerezové oceli při specifikovaném zatížení. Změří se průměr vtisku a vypočítá se hodnota tvrdosti podle Brinella.
Jednotka: Vyjadřováno v HB (hodnota tvrdosti podle Brinella), přičemž větší hodnoty znamenají vyšší tvrdost.
Použitelné materiály: Použitelné pro měkčí kovy a slitiny, obvykle používané pro materiály jako litina, měď a hliník.
2. Rockwellova tvrdost (HR)
Zkušební metoda: Pomocí malého kuželového vrtáku (obvykle diamantového) nebo ocelové kuličky zatlačte do materiálu pod určitým zatížením a změřte hloubkový rozdíl mezi materiálem pod zatížením a po vyložení.
Jednotka: Vyjádřeno v HR, existuje více stupnic (jako HRA, HRB, HRC atd.), z nichž HRC je nejčastěji používaná stupnice, vhodná pro materiály s vyšší tvrdostí (jako je nerezová ocel).
Použitelné materiály: Vhodné pro materiály s vyšší tvrdostí, mohou být rychle testovány a široce používány při testování tvrdosti kovových materiálů.
3. Tvrdost podle Vickerse (HV)
Zkušební metoda: Zkouška tvrdosti podle Vickerse používá diamantový pyramidový indentor k vytlačení vtisku, měření úhlopříčky vtisku pod mikroskopem a výpočet hodnoty tvrdosti.
Jednotka: Vyjádřeno v HV, čím větší hodnota, tím vyšší tvrdost.
Použitelné materiály: Použitelné pro všechny kovové materiály, zejména při měření tenkých desek, malých vzorků a tvrdosti povrchu.
Tvrdost nerezové oceli je jednou z jejích důležitých fyzikálních vlastností, která přímo ovlivňuje její rozsah použití a výkon při zpracování. Když porozumíme tvrdosti nerezové oceli a faktorům, které ji ovlivňují, můžeme lépe vybrat vhodný materiál nerezové oceli pro splnění specifických technických potřeb.
Horké novinky
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena - Zásady ochrany osobních údajů
EN
