Ocelová plechovka galvanizovaná je složený materiál ze železa a zinku. Galvanizované produkty kombinují výhody obou materiálů. Složený materiál má sílu a plastickost oceli a korozivně odolnou vrstvu. Je široce používán v průmyslových oborech, jako je stavebnictví, domácí spotřebiče a automobilový průmysl.
Co je galvanizovaný plech?
Pozinkovaný plech je ocelový plech s vrstvou kovového zinku na povrchu oceli, která chrání podkladovou ocel. Protože elektrochemická aktivita zinku je vyšší než u železa, přítomnost vrstvy zinku může zpomalit oxidaci a korozi oceli. Obvyklá tlouštka galvanizovaných plechů se obvykle pohybuje mezi 0,25 mm a 5 mm a podle různých požadavků aplikací je možné vybrat z mnoha specifikací.
Mechanismus odolnosti proti korozi galvanizovaného plechu:
odolnost proti korozi Galvanizovaný ocelový list pochází z ochranného účinku vrstvy zinku. Jeho způsob fungování je dosažen převážně třemi mechanismy, totiž fyzikálním bariérovým účinkem, obětním anodním účinkem a fenoménem pasivace během koroze.
Fyzikální bariérový účinek
Jako nejvnější vrstva Pozinkovaný plech , izoluje vrstva zinku přímý kontakt mezi vzduchem, vlhkostí a ocelí prostřednictvím fyzikálního bariérového účinku, čímž brání oxidaci a rezivění. Sám zinek má dobré odolnosti vůči oxidaci. Hustota nátěru určuje délku ochranného účinku. Čím je vrstva zinku silnější, tím významnější je fyzikální ochrana poskytovaná.
Obětní anodní účinek
Když Ocelová deska galvanizovaná je částečně expozována na povrchu oceli kvůli mechanickému poškození nebo chemické korozi, začíná působit "obětní anodní účinek" zinku. Zinek má nižší potenciál než ocel a vyšší elektrochemickou aktivitu. Preferovaně podstupuje oxidací reakce a tak chrání ocel před korozi. Tato vlastnost umožňuje Ocelová deska galvanizovaná prodloužit jeho život i v případě poškození nátěru, což ukazuje vysokou odolnost proti korozi.
Fenomén pasivace během korozního procesu
V prostředí s vlhkostí nebo obsahujícím kyslík se na povrchu zinečné vrstvy tvoří tenká oxidní patina nebo základní hořčík zinkový. Tato pasivační patina dále zpomaluje rychlost korze, čímž zinečněné ocelové pláty mají dobré odolnosti proti korozi v různých drastických prostředích.
Druhy galvanizace:
V současnosti zahrnují produkční procesy galvanizovaných plechů zejména horkou a elektrogalvanizaci:
Horká galvanizace: Ocel je imerzována do tekutého zince, aby se vytvořila zinečná vrstva prostřednictvím fyzické adheze a chemické reakce. V tomto procesu je vrstva zince silnější (obvykle více než 50 mikron), poskytuje silnější ochranný účinek a má vysokou odolnost proti korozi. Je vhodná pro stavební materiály vystavené atmosféře a ocelové součásti v drastických prostředích.
Elektrogalvanizace: Cín je rovnoměrně připojen na povrch oceli pomocí principu elektrolytického nasazování. Obal je tenčí (obvykle méně než 20 mikronů) a má hladší povrch. Bývá obvykle používán pro produkty, které vyžadují vysokou přesnost nebo vysoké estetické požadavky. I když jeho odolnost proti korozi není tak dobrá jako u horké kúpe galvanizovaných plechů , má dobrý účinek v interiérních prostředích nebo v prostředích s nízkou korozi.
Úloha galvanizované vrstvy:
Cínová vrstva poskytuje efektivní fyzickou bariéru pro ocelovou desku, brání přímému kontaktu vnější vlhkosti a kyslíku s ocelí, čímž snižuje míru koroze ocelové desky. Zároveň díky mechanismu elektrochemické ochrany jako obětní anoda dále zvyšuje protikorozní účinek.
Faktory ovlivňující odolnost proti korozi galvanizovaných ocelových listů:
Tloušťka zinečného nátěru
Čím tlustší je zinečková patina, tím lepší odolnost proti korozi. Při horkém zinečkování se obvykle dosahuje tlustší patiny, zatímco elektrodeponovaná zinečková patina je relativně tenká a v případě použití v vlhkém prostředí může být nutné zvýšit tloušťku patiny.
Kvalita procesu zinečkování
Rozdílná kvalita procesu zinečkování také přímo ovlivňuje odolnost proti korozi. Horké zinečkování obvykle má lepší odolnost proti korozi než elektrozinečkování díky vyšší tloušťce zinečkové patiny.
Kvalita samotné oceli
Čistota, rovnost, obsah uhlíku atd. na povrchu oceli ovlivní adhezi (lepení) zinečkové patiny. Vysoce čisté, nízkouhlíkové ocelové patiny mají lepší adhezi a pomáhají zlepšit odolnost proti korozi.
Podmínky životního prostředí
Zinečkované plechy se korodují rychleji, pokud jsou vystaveny v pobřežních oblastech, v horkých a vlhkých oblastech nebo v kyselém prostředí, proto je nutné prodloužit životnost buď pomocí tlustších patin nebo pravidelné údržby.
Výkonnost ocelových listů s galvanizací v různých korozičných prostředích:
Odolnost galvanizované desky v různých korozičných prostředích se liší. Následující je jejich konkrétní výkon v několika typických korozičných prostředích.
Pobřežní oblasti
Vzduch v pobřežních oblastech obsahuje vysokou hladinu soli, což je pro kovy silně korozičné. Galvanizace metodou horkého kupele galvanizovaných plechů může účinně odolávat proti solnému rozkladu v tomto prostředí a má dlouhou životnost, obvykle více než 15 až 20 let.
Oblasti průmyslového znečištění
Vzduch v průmyslových oblastech obsahuje velké množství kyselinných nebo zásaditých látek, jako je sírovodík a chlor, které mohou vyvolat chemické reakce v galvanizované vrstvě a zrychlit proces koroze. Horkokupená galvanizovaná ocelová deska lépe odolává kyselinným plynům, ale vyžaduje pravidelné čištění a údržbu.
Prostředí s vysokou vlhkostí a teplotou
V prostředích s vysokou vlhkostí a teplotou může dojít snadno k oxidaci zinečové vrstvy na galvanizovaných ocelových plechách, zejména v prostředích s chudou ventilací vzduchu. Proto je při používání galvanizovaných ocelových plechů za vysoké vlhkosti nebo vysoké teploty třeba vybrat tlustší zinečovou vrstvu a zajistit dobré větrání, aby se zpomalil proces korozního poškození.
Metody testování korozní odolnosti galvanizovaných ocelových plechů:
Pro posouzení odolnosti proti korozím se obvykle používají následující standardní testovací metody:
Test solné mlhy
Test solným oparem hodnotí odolnost plechu proti korozím v pobřežních nebo vysokosolkových prostředích, kdy jsou plechy vystaveny solnému oparu. Po určité době se pozoruje stupeň korozního poškození na povrchu zinečové vrstvy. Výsledky testu mohou odrazit sílu odolnosti proti korozím u různě silných nátěrů.
Test vlhkým teplem
Test vlhkého tepla simuluje odolnost proti korozi galvanizovaných ocelových listů za extrémních klimatických podmínek (zejména tropických a mořských klimat) tím, že je umístí do prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí. Tento experiment je vhodný pro testování celkové trvanlivosti a stability nátěrů na ocelových deskách.
Venkovní expozice test
Při vystavení galvanizovaných ocelových plátů přírodnímu prostředí je jejich výkon sledován po dlouhou dobu. Tento test může poskytnout realističtější data o trvanlivosti, ale cyklus je dlouhý a obvykle trvá několik let, než se získají úplná testovací data.
Oblasti využití galvanizovaných ocelových plátů:
Stavební průmysl: galvanizovaných plechů mohou být použity pro stavební součásti jako jsou střechy, stěnové panely a potrubí.
Výroba automobilů: galvanizované ocelové listy lze použít pro karoserii a podvozek.
Domácí spotřebiče: galvanizovaných plechů jsou hlavně používány pro vnější skořápky lednic, praček atd.
Energetický a elektrický průmysl: ocelové listy s galvanizací se používají pro vnější obaly elektřinou poháněného zařízení a konstrukce, jako jsou vysílací věže.
Dopravní zařízení: galvanizovaných plechů používají se při výrobě veřejných zařízení, jako jsou mosty, zábrany a dopravní značky.
S postupem technologie bude přidání kompozitních protikorozních materiálů do galvanizovaných ocelových plátů a výzkum a vývoj samoobnovitelných nátěrů dále posilovat jejich aplikaci v budoucnosti. V praktickém využití je volba vhodného procesu galvanizace a tlouštěky podle různých environmentálních charakteristik a požadavků projektu klíčem k zajištění dlouhodobého a stabilního využití galvanizovaných ocelových plátů v různých prostředích.
Jsme profesionálním výrobcem různých ocelových produktů s kompletními specifikacemi. Kontaktujte nás!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
CS
Horké novinky
