Svitky z nerezové oceli válcované za tepla označují nerezové svitky vyrobené válcováním za tepla. Proces válcování za tepla obvykle zahrnuje válcování předvalku z nerezové oceli řadou válců při vysoké teplotě (obvykle nad teplotou rekrystalizace), aby se zmenšila jeho tloušťka a vytvořil se svitek s větší šířkou a rovnoměrnou tloušťkou. Tento proces může nejen účinně snížit tloušťku materiálu, ale také změnit jeho vnitřní strukturu, díky čemuž má nerezová ocel lepší zpracovatelský výkon.
Nerezová ocel označuje typ oceli obsahující alespoň 10.5 % chrómu (Cr) a dalších legujících prvků (jako je nikl Ni, molybden Mo atd.). Díky přidání chrómu má nerezová ocel dobrou odolnost proti korozi, oxidaci a určité mechanické vlastnosti. Různé typy nerezové oceli lze rozdělit do několika kategorií podle různých složek slitiny.
Hlavní charakteristiky nerezová ocel mají vysokou odolnost proti korozi, vysokou teplotní odolnost, odolnost proti oxidaci a vysokou pevnost. V závislosti na složení slitiny zahrnují běžné typy nerezové oceli austenit (například 304, 316), ferit (například 430), martenzit (například 420) atd.
Válcování za tepla označuje deformaci kovových materiálů tlakem nad teplotu rekrystalizace kovu, obvykle při vysoké teplotě 1000 °C.°C až 1250°C. Proces válcování za tepla může výrazně snížit tloušťku kovu, učinit jej rovnoměrnějším a plochým a zároveň zlepšit tažnost kovu.
V případě nerezové oceli válcování za tepla znamená zahřátí ocelového bloku součástí, jako je chromniklová slitina, na určitou teplotu a postupné válcování do tenkých svitků prostřednictvím více procesů válcování. Za tepla válcované nerezové svitky se vyznačují nízkou cenou a vysokou efektivitou výroby, vhodné zejména pro hromadnou výrobu.
Výrobní proces za tepla válcované nerezové svitky zahrnuje několik klíčových kroků, včetně přípravy suroviny, ohřevu, válcování, chlazení a stříhání. Každý odkaz ovlivní kvalitu a výkon konečného produktu.
Příprava surovin:
Výroba za tepla válcovaných nerezových svitků začíná výběrem vhodných předvalků nebo ingotů. Předvalky se obvykle získávají z oceláren prostřednictvím procesu tavení oceli, zejména včetně slitinových prvků, jako je chrom (Cr), nikl (Ni) a molybden (Mo), které dávají nerezové oceli speciální vlastnosti (jako je odolnost proti korozi, odolnost proti oxidaci, atd.). atd.).
Ve výrobním procesu je rozhodující kvalita surovin. Vybrané slitinové suroviny musí nejen splňovat standardizované požadavky nerezové oceli, ale také musí projít přísným testováním chemického složení a fyzikálních vlastností, aby byla zajištěna výkonnost konečného produktu.
Topení:
Před vstupem do válcovny musí být sochor předehřát v ohřívací peci. Účelem ohřevu je dosáhnout určité teploty předvalku, která je obvykle mezi 1000°C a 1250°C, což stačí k tomu, aby měl dobrou plasticitu a usnadnil deformaci válcováním.
Proces válcování:
Ohřátý předvalek vstupuje do válcovny a je postupně válcován více válci při vysoké teplotě, takže jeho tloušťka se stále zmenšuje a jeho šířka se stále zvětšuje. Proces válcování za tepla se provádí víceprůchodovým a vícenásobným lisováním, aby se zajistilo, že velikost a kvalita povrchu konečného svitku splňuje normy.
Chlazení:
Nerezový svitek po válcování je potřeba rychle ochladit, aby byla zajištěna kvalita povrchu a rozměrová stálost. Způsob chlazení je obvykle přirozené chlazení nebo nucené chlazení (jako je chlazení vodou, chlazení vzduchem atd.). Rychlost ochlazování má důležitý vliv na mikrostrukturu nerezové oceli a tím určuje její konečné mechanické vlastnosti.
Stříhání:
Po ochlazení se ocelová cívka budou nařezány na svitky nebo pláty určité délky pro další zpracování nebo expedici podle konečného použití.
Vysokoteplotní zpracování: Proces válcování za tepla se provádí při vyšší teplotě, obecně mezi 1000℃ a 1250℃, který napomáhá plastické deformaci kovu.
Rovnoměrnost tloušťky: Tloušťka za tepla válcované nerezové svitky je obvykle tlustší než za studena válcované nerezové svitky, ale jeho rovnoměrnost tloušťky je lepší.
Stav povrchu: Povrch nerezové oceli válcované za tepla je obvykle drsný a někdy může mít oxidové okují, takže není tak hladký jako povrch nerezové oceli válcované za studena.
Pevnost a houževnatost: Během procesu válcování za tepla dojde k určitému zhrubnutí zrna. Nerezová ocel válcovaná za tepla má obvykle dobrou houževnatost a silnou odolnost proti nárazu, ale její pevnost je nižší než u nerezové oceli válcované za studena.
Stavebnictví: ve stavebních konstrukcích, mostech a velkých stavebních zařízeních.
Průmyslová zařízení: nádoby na chemikálie, skladovací nádrže, kotle, výměníky tepla atd.
Stavba lodí: trupy a paluby lodí
Automobilová výroba: podvozkové komponenty a konstrukční díly
Výrobní proces: válcování za tepla se provádí při vysokých teplotách, zatímco válcování za studena se provádí při pokojové teplotě.
Povrchová úprava: Povrch nerezové oceli válcované za tepla je poměrně drsný, zatímco povrch nerezové oceli válcované za studena je poměrně hladký.
Pevnost a tvrdost: Pevnost a tvrdost za studena válcovaných nerezová ocel jsou obecně vyšší, zatímco nerezová ocel válcovaná za tepla má lepší houževnatost.
Použitelné příležitosti: nerezová ocel válcovaná za tepla se obecně používá při příležitostech, které vyžadují zpracování ve velkém měřítku nebo odolávají vysokým teplotám a silné korozi, zatímco nerezová ocel válcovaná za studena je vhodná pro přesné zpracování a aplikace s vysokými požadavky na povrch.
Za tepla válcované cívky z nerezové oceli jsou široce používány v těžkém průmyslu a stavebnictví díky své vynikající pevnosti při vysokých teplotách a dobré tažnosti. Přestože je kvalita povrchu o něco horší než u výrobků válcovaných za studena, je to způsobeno pevností a houževnatostí za studena válcovaných výrobků. Při výběru nerezových cívek si můžeme vybrat správný produkt podle vlastního použití.
Jsme profesionální výrobce různých ocelových výrobků s kompletní specifikací. Vítejte na nás!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Horké novinky
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena - Zásady ochrany osobních údajů
EN
