Vật liệu thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Các vật liệu thép không gỉ khác nhau có độ cứng khác nhau. Làm thế nào để chúng ta kiểm tra độ cứng của thép không gỉ?
Độ cứng là một trong những chỉ số để đánh giá tính chất vật liệu và thường được định nghĩa là khả năng chống lại biến dạng dẻo cục bộ của vật liệu. Khả năng này được phản ánh trong việc liệu vật liệu có bị biến dạng vĩnh viễn hay bị hư hỏng khi chịu áp lực bên ngoài, trầy xước hoặc mài mòn hay không. Vật liệu càng cứng thì khả năng chống biến dạng càng lớn, nghĩa là khả năng biến dạng của vật liệu càng thấp.
Sau khi nhà máy thép sản xuất thép, một số phương pháp thử độ cứng tiêu chuẩn được sử dụng để xác định giá trị độ cứng của thép, thường giúp xác định độ bền kéo của thép. Giá trị độ cứng của thép không gỉ sẽ xác định xem thép có phù hợp với thiết kế hoặc mục đích sử dụng dự định hay không.
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng và các yếu tố phổ biến bao gồm thành phần hóa học, cấu trúc vi mô, phương pháp xử lý nhiệt, v.v.
Thành phần hóa học:
- Crom: Tăng khả năng chống ăn mòn và giúp tăng độ cứng.
- Niken: Cải thiện độ dẻo và độ dai, có thể làm giảm độ cứng.
- Carbon: Hàm lượng carbon càng cao thì độ cứng càng cao, đặc biệt đối với thép mác martensitic.
- Molypden: Cải thiện khả năng chống ăn mòn và có thể tăng độ cứng của một số hợp kim.
Cấu trúc vi mô:
- Cấu trúc austenit: Thường mềm do có cấu trúc lập phương tâm mặt.
- Cấu trúc Ferrite: Có độ cứng và độ bền trung bình.
- Cấu trúc martensite: Độ cứng cao đạt được thông qua các quá trình biến đổi trong quá trình tôi.
Xử lý nhiệt:
- Làm nguội: Làm nguội nhanh từ nhiệt độ cao làm tăng độ cứng, đặc biệt là trong thép không gỉ martensitic.
- Làm nguội: Làm nguội thép ở nhiệt độ thấp hơn giúp giảm độ giòn nhưng vẫn giữ được độ cứng.
Có nhiều thang đo độ cứng khác nhau thường được sử dụng để kiểm tra độ cứng của thép không gỉ, phổ biến nhất là độ cứng Brinell (HB), độ cứng Rockwell (HR) và độ cứng Vickers (HV).
1. Độ cứng Brinell (HB)
Phương pháp thử: Thử độ cứng Brinell là dùng một viên bi thép cứng hoặc bi cacbua ép vào bề mặt thép không gỉ dưới một tải trọng quy định. Đo đường kính vết lõm và tính giá trị độ cứng Brinell.
Đơn vị: Được biểu thị bằng HB (giá trị độ cứng Brinell), giá trị càng lớn thì độ cứng càng cao.
Vật liệu áp dụng: Áp dụng cho kim loại và hợp kim mềm hơn, thường được sử dụng cho các vật liệu như gang, đồng và nhôm.
2. Độ cứng Rockwell (HR)
Phương pháp thử nghiệm: Sử dụng mũi khoan hình nón nhỏ (thường là kim cương) hoặc một viên bi thép để ấn vào vật liệu dưới tải trọng cụ thể và đo độ chênh lệch độ sâu giữa vật liệu chịu tải và sau khi dỡ tải.
Đơn vị: Được biểu thị bằng HR, có nhiều thang đo (như HRA, HRB, HRC, v.v.), trong đó HRC là thang đo được sử dụng phổ biến nhất, phù hợp với các vật liệu có độ cứng cao hơn (như thép không gỉ).
Vật liệu áp dụng: Thích hợp cho các vật liệu có độ cứng cao hơn, có thể kiểm tra nhanh chóng và được sử dụng rộng rãi trong thử nghiệm độ cứng của vật liệu kim loại.
3. Độ cứng Vickers (HV)
Phương pháp thử: Thử độ cứng Vickers sử dụng đầu kim tự tháp kim cương để ấn ra vết lõm, đo đường chéo của vết lõm dưới kính hiển vi và tính giá trị độ cứng.
Đơn vị: Được biểu thị bằng HV, giá trị càng lớn thì độ cứng càng cao.
Vật liệu áp dụng: Áp dụng cho mọi vật liệu kim loại, đặc biệt là khi đo các tấm mỏng, mẫu nhỏ và độ cứng bề mặt.
Độ cứng của thép không gỉ là một trong những tính chất vật lý quan trọng của nó, ảnh hưởng trực tiếp đến phạm vi ứng dụng và hiệu suất xử lý của nó. Bằng cách hiểu độ cứng của thép không gỉ và các yếu tố ảnh hưởng của nó, chúng ta có thể lựa chọn tốt hơn vật liệu thép không gỉ phù hợp để đáp ứng các nhu cầu kỹ thuật cụ thể.
Tin tức nóng
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghiệp Henan Jinbailai. Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật
EN
