Thép được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất và xây dựng. Trong số các loại thép khác nhau, thép cán nóng và thép cán nguội là hai hạng mục cơ bản xác định đặc tính và hiệu suất của vật liệu. Hiểu rõ sự khác biệt giữa thép cán nóng và thép cán nguội là điều cần thiết để chọn đúng vật liệu. Tiếp theo, chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn về sự khác biệt giữa thép cán nóng và thép cán nguội để giúp lựa chọn thép phù hợp hơn.
Thép Cán Nóng Là Gì?
thép cuộn nóng là một loại thép được tạo hình bằng cách xử lý ở nhiệt độ cao, thường ở nhiệt độ trên 1.700°F (927°C). Do nhiệt độ cao, thép dễ dàng được định hình trong trạng thái dẻo và có thể sản xuất ra các tấm kim loại lớn, thanh, ống và các sản phẩm khác.
Thép cuộn nguội là gì?
Thép cán lạnh là một loại thép được tạo hình bằng cách xử lý ở hoặc gần nhiệt độ phòng. Nó thường được cán thêm dựa trên thép cán nóng để cải thiện độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt và các đặc tính cơ học.
Có Sự Khác Nhau Gì Giữa Thép Cuộn Nóng Và Thép Cuộn Lạnh?
1. Quy trình sản xuất:
Thép cuộn nóng: Khối thép hoặc phôi được làm nóng đến nhiệt độ cần thiết. Sau khi làm nóng, thép được đưa vào một loạt các con lăn để giảm độ dày và định hình thành hình dạng mong muốn thông qua nhiều lần cán. Sau khi cán, thép được làm nguội ở nhiệt độ phòng, và sự co rút tự nhiên trong quá trình làm nguội có thể gây ra những thay đổi nhỏ về kích thước và hình dạng.
Thép cuộn lạnh: Quy trình sản xuất của thép cuộn lạnh bao gồm tẩy axit, cán nguội, khử stress và làm phẳng. Trước tiên, cuộn thép cuộn nóng được tẩy axit để loại bỏ lớp vảy oxit và tạp chất trên bề mặt. Sau đó, thép được nén bởi các con lăn ở nhiệt độ phòng để làm cho nó mỏng hơn và tăng cường độ của nó. Tiếp theo, nó được khử stress để cải thiện tính dẻo và khả năng gia công của thép, và cuối cùng là làm phẳng để đảm bảo rằng thép có bề mặt hoàn thiện tốt và thẳng.
2. Chất lượng bề mặt:
Vì thép cán nóng được tạo hình ở nhiệt độ cao, bề mặt thường thô và có thể có vảy oxit cùng những khuyết tật nhỏ. Tolerance của cạnh và kích thước tương đối lớn, vì vậy cần phải gia công thêm để đạt được bề mặt mịn hơn.
Thép cán nguội được gia công tỉ mỉ, với bề mặt nhẵn, độ sáng cao và tính thẩm mỹ tốt. Điều này khiến thép cán nguội phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu vẻ ngoài đẹp hoặc gia công chính xác, chẳng hạn như sản xuất ô tô, vỏ thiết bị gia dụng, v.v.
3. Đặc tính cơ học:
Do đặc điểm của quy trình sản xuất, thép cán nóng có độ dẻo và dai tốt, phù hợp cho các ứng dụng cấu trúc. Tuy nhiên, do stress nội bộ có thể sinh ra trong quá trình làm nguội, độ ổn định kích thước của vật liệu kém và có thể xảy ra biến dạng trong quá trình sử dụng sau này.
Do cứng hóa vì làm việc, thép cán nguội có độ bền và độ cứng cao hơn, nhưng độ dẻo thấp hơn. Nếu cần xử lý thêm (như uốn cong, dập), thường phải tiến hành heat treatment để khôi phục một số tính chất dẻo.
4. Lĩnh vực ứng dụng:
Vì chi phí thấp và dễ gia công, thép cán nóng được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc xây dựng, cầu cống, đóng tàu, đường sắt, ống lớn và các lĩnh vực khác.
Với độ chính xác cao về kích thước và bề mặt nhẵn mịn, thép cán nguội thích hợp để sản xuất thân xe hơi, thiết bị gia dụng, linh kiện máy móc chính xác và các lĩnh vực khác.
5. Giá cả và chi phí:
Thép cán nóng có chi phí sản xuất thấp hơn vì quy trình sản xuất đơn giản hơn và không yêu cầu xử lý bề mặt bổ sung hay kiểm soát kích thước chính xác. Thép cán nguội có chi phí cao hơn vì nó đòi hỏi các bước xử lý thêm như tẩy axit, nhiệt luyện và làm phẳng.
Làm thế nào để lựa chọn?
Thép cán nóng và thép cán nguội mỗi loại đều có ưu điểm và nhược điểm riêng. Việc chọn vật liệu nào nên dựa trên yêu cầu sử dụng cụ thể. Nếu dự án có yêu cầu cao về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của thép, thép cán nguội là lựa chọn tốt hơn; nếu bạn quan tâm đến chi phí và không cần bề mặt quá mịn, thép cán nóng sẽ kinh tế và thực tế hơn.
Chúng tôi là nhà sản xuất thép chuyên nghiệp. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào, bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
VI
Tin tức nóng
