Göreli korozyon dayanımı, dayanıklılığı ve estetiği nedeniyle çelik ağaçkaşık, birkaç endüstride tercih edilen malzeme haline gelmiştir. Çeşitli çelik ağaçkaşıklarından biri olan 304 ve 316 çelik ağaçkaşıkları en yaygın olarak kullanılan ikisi dir. Peki, 304 çelik ağaçkaşığının ve 316 çelik ağaçkaşığının arasında nasıl seçim yapılır? Birlikte bakalım!
Stainless Çelik Nedir?
Çelik ağaçkaşığı, en az %10,5 krom içeren demir tabanlı alaşonlardan oluşan bir ailedir. Kromun eklenmesi, çeliğin yüzeyinde ince, görünmez bir krom oksit filmini oluşturur ve bunun korozondan korunmasını sağlar. Bu pasifleme filmi kendini tamir etme yeteneğine sahiptir. Hatta hasar görürse de, oksijen varlığındaysa kendini tamir edecektir.
Çelik Ağaçkaşığının Sınıflandırılması Nelerdir?
Göreli durumuna göre, çelik genellikle austenitik, ferritik, martensitik ve duplex çelik olmak üzere birkaç kategoriye ayrılabilir. Bunların arasında, 304 ve 316 çelikleri austenitik çeliklerdir ve en yaygın olarak kullanılan iki sınıfıdır.
Austenitik Çelik Özellikleri:
Austenitik çelik odun sıcaklığında manyetizma göstermez, yüzey merkezli kübik kristal yapısına sahiptir ve harika zorluk ve esneklik özelliklerine sahiptir. Soğuk işlenmesiyle dayanımı önemli ölçüde artırılabilmektedir; aynı zamanda yüksek zorluk ve korozyon direnci korunurken. Bu tür çelikler, nikelden ve cromdan yüksek oranlar nedeniyle çoğu ortamda çok iyi bir korozyon direnci gösterir.
304 çeliği ve 316 çeliği tanımı:
304 çelik:
304 çelik, en yaygın kullanılan austenitik stainless çeliğidir. Kompozisyonu, %18-20 krom ve %8-10,5 nikelle birlikte daha küçük miktarlarda karbon, manganez, silikon ve azot içerir. Yüksek krom oranı, oksidan asit ortamlarında iyi korozyon direnci sağlarken, nikol, dayanıklılığını ve çekme esnekliğini artırır.
316 çelik:
316 stainless çeliğinin bileşimi 304 stainless çeliğine benzer ancak biraz farklıdır. Ana fark molybdenumun eklenmesidir. Molybdenum ekleme, özellikle klorür içeren ve asitli ortamlarda korozyon direncini önemli ölçüde artırır.
304 vs 316
Kimyasal Bileşim:
Sınıf
|
C
|
Mn
|
Evet.
|
P
|
S
|
cr
|
mo
|
Ni
|
N
|
304
|
≤0.08
|
≤2.0
|
≤0.75
|
≤0,045
|
≤0,030
|
18.0-20.0
|
-
|
8.0-10.5
|
≤0.10
|
316
|
≤0.08
|
≤2.0
|
≤0.75
|
≤0,045
|
≤0,030
|
16.0-18.0
|
2.0-3.0
|
10.0-14.0
|
≤0.10
|
Mekanik Özellikler:
Sınıf
|
Çekme Dayanımı (mpa)
|
Akma Dayanımı 0,2% Kanıt (MPa)
|
Uzama (% içinde 50mm)
|
Sertlik
|
Rockwell B (HR B)
|
Brinell (HB)
|
304
|
515
|
205
|
40
|
92
|
201
|
316
|
515
|
205
|
40
|
95
|
217
|
Korozyon direnci:
304 çelik çoğu ortamlarda iyi korozyon dayanımı sağlar, ancak yüksek klorür veya asitli ortamlarda noktalı korozyona yatkındır. Karşılaştırıldığında, 316 çeliğinde molibden bulunur ki, bu da kloridler tarafından oluşan noktalı ve aralık korozyonuna daha iyi direnir. Bu nedenle, denizcilik ortamları veya kimya sanayinde 316 çelik genellikle daha iyi bir seçen seçeneğidir.
Başvuru:
304 çelik şu alanlarda主要用于: yiyecek işleme ekipmanları, ev aletleri, mutfak eşyaları, inşaat uygulamaları, kimya konteynerleri vb.
316 çelik şu alanlarda主要用于: deniz ortamı, kimya işleme, tıp ekipmanları, ilaç ekipmanları vb.
Maliyet dikkate alınması gerekenler:
316 stainless çeliğinin performans açısından biraz daha iyi olsa da, maliyet olarak nispeten yüksektir. Bu, 316 stainless çelikinde bulunan molibden elemanının nispeten ender olması nedeniyle üretim maliyetlerini artırır. Bu nedenle, ev eşyası, mimarlık dekorasyonu gibi maliyet duyarlı alanlarda 304 stainless çelik sıklıkla daha popülerdir. Denizcilik mühendisliği ve kimya endüstrisi gibi aşın korozyon dayanımı gerektiren profesyonel alanlarda ise 316 stainless çeliğin üstün performansıyla yer edinmesi mümkündür.

Gerçek uygulamalarda, uygun türde stainless çelik seçmek, malzemenin uzun ömürlü ve iyi performans göstermesini sağlayabilir yanı sıra maliyet verimliliğini de optimize edebilir. Bu nedenle, malzeme seçim sürecinde uygulamanın özel gereksinimleri ve çevresel koşulları dikkatlice analiz edilerek en uygun karar verilmelidir.