Dubleks paslanmaz çelik, mikro yapısı ferrit ve ostenit olmak üzere iki fazdan oluşan ve genellikle her birinin yaklaşık %50'sini oluşturan bir paslanmaz çelik türüdür. Bu dubleks yapı, hem ferrit hem de ostenit paslanmaz çeliklerin özelliklerini korurken, dubleks paslanmaz çeliğe benzersiz özellikler kazandırır.
Dubleks paslanmaz çeliğin bileşim tasarımı, iyi mekanik özellikleri korurken korozyon direncini artırmak için genellikle daha yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği içerir. Bu malzeme genellikle yüksek mukavemet ve yüksek korozyon direnci gerektiren ekipman ve bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Dubleks paslanmaz çeliğin özellikleri temel olarak aşağıdaki yönlerde kendini gösterir:
Yüksek mukavemet: Dubleks paslanmaz çelik, sıradan östenitik paslanmaz çelikten daha yüksek akma mukavemetine ve çekme mukavemetine sahiptir. Akma dayanımı genellikle östenitik paslanmaz çeliğin iki katıdır; bu, aynı stres koşulları altında dubleks paslanmaz çeliğin daha ince malzemeler kullanabileceği ve dolayısıyla maliyetten tasarruf edebileceği anlamına gelir.
Mükemmel korozyon direnci: Dubleks paslanmaz çelik, birçok aşındırıcı ortamda, özellikle klorür iyonu ve sülfürik asit ortamlarında stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç gösterir. Bunun nedeni, çatlakların yayılmasını etkili bir şekilde engelleyebilen benzersiz dubleks yapısından kaynaklanmaktadır.
İyi tokluk: Yüksek mukavemetine rağmen, dubleks paslanmaz çelik iyi tokluğu ve sünekliği korur. Bunun nedeni, ostenit fazının üstün tokluk sağlaması, ferrit fazının ise yüksek mukavemet sağlamasıdır.
İyi kaynak performansı: Dubleks paslanmaz çelik iyi bir kaynak performansına sahiptir ve manuel ark kaynağı, gaz korumalı kaynak ve lazer kaynağı dahil olmak üzere çeşitli kaynak yöntemleri için uygundur. Kaynak sırasında, kaynağın ısıdan etkilenen bölgesindeki ostenit ve ferrit fazlarının oranındaki dengesizliği önlemek için ısı girişinin kontrol edilmesine dikkat etmek gerekir.
Dubleks paslanmaz çeliğin birçok sınıfı vardır. Yaygın dubleks paslanmaz çelik kaliteleri şunları içerir: 2205, 2507, 3RE60, vb. Aşağıda bunların kimyasal bileşimlerini ve mekanik özelliklerini gösteren bir tablo bulunmaktadır.
Kimyasal bileşim:
sınıf |
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
S≤ |
P≤ |
Cr≤ |
Ni |
Mo |
Cu≤ |
N |
S32750(SAF2507) 00Cr25Ni7Mo4N |
0.03 |
1.20 |
0.8 |
0.020 |
0.035 |
24.0/26.0 |
6.0/8.0 |
3.0/5.0 |
0.50 |
0.24/0.32 |
S31803(SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N |
0.03 |
2.00 |
1.0 |
0.020 |
0.030 |
21.0/23.0 |
4.50/6.50 |
2.50/3.50 |
|
0.08/0.20 |
S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
0.03 |
1.2/2.00 |
1.4/2.00 |
0.030 |
0.030 |
18.0/19.0 |
4.25/5.25 |
2.50/3.00 |
|
0.05/0.10 |
Mekanik özellikler:
sınıf |
σb(Mpa)≥ |
σs(Mpa)≥ |
δ(%)≥ |
Sertlik |
|
Brinell (HB) |
Rockwell (HRC) |
||||
S32750(SAF2507) 00Cr25Ni7Mo4N |
800 |
550 |
15 |
310 |
32 |
S31803(SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N |
620 |
450 |
25 |
290 |
30.5 |
S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
630 |
440 |
30 |
290 |
30.5 |
Dubleks paslanmaz çelik birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır:
Petrol ve gaz endüstrisi: Petrol boru hatları, depolama tankları, denizaltı boru hatları vb. üretiminde kullanılır.
Kimya endüstrisi: kimyasal ekipman, depolama tankları, reaktörler vb. üretiminde kullanılır.
Gemi inşa endüstrisi: gemi yapıları, depolama tankları vb. üretiminde kullanılır.
İnşaat sektörü: bina yapıları, köprüler vb. üretiminde kullanılır.
Yiyecek ve içecek endüstrisi: Gıda işleme ekipmanları, depolama tankları vb. üretiminde kullanılır.
İşlem:
Dubleks paslanmaz çelik iyi bir işleme performansına sahiptir ancak aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
Kesme: Dubleks paslanmaz çeliğin yüksek mukavemeti ve sertliği nedeniyle kesim sırasında uygun takım malzemelerinin ve kesme parametrelerinin seçilmesi gerekir.
Şekillendirme: Dubleks paslanmaz çelik iyi şekillendirme performansına sahiptir, ancak soğuk şekillendirme sırasında yüksek mukavemeti ve sertliğinin dikkate alınması gerekir ve daha yüksek şekillendirme kuvveti ve uygun yağlama koşulları gerekebilir.
Isı tedavisi:
Dubleks paslanmaz çeliğin ısıl işlem prosesinin performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Yaygın ısıl işlem yöntemleri arasında çözelti işlemi ve yaşlandırma işlemi yer alır.
Çözelti işlemi: 1100-1200°C'ye ısıtılıp ardından hızlı bir şekilde soğutularak (zararlı fazların yıkanmasını önlemek için soğutma genellikle su veya hava ile yapılır), çelikteki alaşım elementleri ostenit ve ferrit matrisinde tamamen çözülür ve ortadan kaldırılır. iç stres ve çeliğin korozyon direncini ve tokluğunu arttırır.
Yaşlandırma işlemi: Çözelti işlemi sıcaklığından daha düşük bir sıcaklıkta ısıtmak ve sıcak tutmak, faz dönüşümünü ve çökelme sertleşmesini teşvik eder ve çeliğin mukavemetini ve sertliğini artırır. Sıcaklık genellikle 600-900°C arasındadır.
Dubleks paslanmaz çeliğin östenitik paslanmaz çeliğe ve ferritik paslanmaz çeliğe göre belirgin avantajları vardır.
Östenitik paslanmaz çelik iyi bir tokluğa ve korozyon direncine sahiptir, ancak daha düşük mukavemete sahiptir;
Ferritik paslanmaz çelik daha yüksek mukavemete sahiptir ancak tokluğu ve korozyon direnci östenitik paslanmaz çelik kadar iyi değildir.
Dubleks paslanmaz çelik, dubleks yapısı sayesinde her ikisinin de avantajlarına sahiptir.
Dubleks paslanmaz çeliğin çeşitli yönlerini anlayarak modern endüstride giderek daha önemli bir rol oynadığı görülebilir. Dubleks paslanmaz çelik yalnızca yüksek mukavemete, mükemmel korozyon direncine ve iyi tokluğa sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çeşitli zorlu kullanım ortamlarına da uyum sağlayabilir.
Paslanmaz çelik levha/boru hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin!
Telif Hakkı © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası