Syrafast kan delas in i olika typer beroende på dess mikrostruktur och sammansättning, och varje typ av rostfritt stål har olika prestanda och tillämpning. Den här artikeln kommer att fokusera på fem vanliga typer av rostfritt stål: austenitiskt rostfritt stål, ferritiskt rostfritt stål, martensitiskt rostfritt stål, duplext rostfritt stål och utfällningshärdande rostfritt stål.
Austenitiskt rostfritt stål är en typ av rostfritt stål som kännetecknas av en austenitisk kristallstruktur. De huvudsakliga legeringselementen i austenitiskt rostfritt stål är krom (Cr) och nickel (Ni), varav krom vanligtvis är över 18 % och nickel i allmänhet över 8 %. På grund av sitt höga nickelinnehåll har austenitiskt rostfritt stål vanligtvis god korrosionsbeständighet, duktilitet och seghet vid låg temperatur.
Kristallstrukturen hos austenitiskt rostfritt stål är ansiktscentrerad kubisk (FCC), vilket ger den hög plasticitet och duktilitet, vilket gör att den kan bibehålla goda mekaniska egenskaper under extrema förhållanden.
Austenitiskt rostfritt stål kan delas in i följande typer beroende på dess kemiska sammansättning och prestandaegenskaper:
304 rostfritt stål (1.4301): en legering av 18% krom och 8% nickel, med bra omfattande prestanda, lämplig för olika milt korrosiva miljöer.
316 rostfritt stål (1.4401): 2%-3% molybden tillsätts till 304, vilket avsevärt förbättrar förmågan att motstå kloridkorrosion och är lämplig för mer korrosiva platser som marin miljö och kemisk utrustning.
321 rostfritt stål (1.4541): titan tillsätts, som har bättre motståndskraft mot intergranulär korrosion och används ofta i högtemperaturutrustning.
904L rostfritt stål (1.4539): innehåller högre legeringselement som koppar, ger starkare korrosionsbeständighet, och används ofta i havsvattenkylningssystem, sur gasbehandling och andra miljöer.
- Stark korrosionsbeständighet: Austenitiskt rostfritt stål har god korrosionsbeständighet mot de flesta sura och alkaliska miljöer, särskilt stark korrosionsbeständighet mot klorider.
- God bearbetbarhet: På grund av den höga duktiliteten hos den austenitiska strukturen är austenitiskt rostfritt stål mycket lämpligt för bearbetningsprocesser som stämpling, ritning och svetsning.
- Bra seghet vid låg temperatur: Austenitiskt rostfritt stål kan fortfarande bibehålla god seghet i lågtemperaturmiljöer och är lämpligt för användning i lågtemperaturutrustning.
- Hög värmebehandlingssvårighet: Även om austenitiskt rostfritt stål har utmärkta prestanda under normala förhållanden, är det svårt att värmebehandla, särskilt vid höga temperaturer, det är benäget att intergranulär korrosion.
- Livsmedels- och läkemedelsindustrin: 304 och 316 rostfritt stål används i stor utsträckning i livsmedelsutrustning, farmaceutisk utrustning och dricksvattenbehandlingsanläggningar.
- Kemisk och petrokemisk industri: Korrosionsbeständighet gör den lämplig för kemikaliebehållare, reaktorer, rörledningar och annan utrustning.
- Byggnadsdekoration och hushållsapparater: Austenitiskt rostfritt stål har ett vackert utseende och korrosionsbeständighet, och används ofta för att bygga ytterväggar, broar och olika hushållsapparater.
- Medicinsk utrustning: På grund av dess utmärkta biokompatibilitet används austenitiskt rostfritt stål i stor utsträckning i kirurgiska instrument, konstgjorda leder, etc.
Ferritiskt rostfritt stål är en typ av rostfritt stål med en ferritkristallstruktur. Dess huvudsakliga legeringselement är krom (Cr), kromhalten är vanligtvis mellan 10.5 % och 30 %, och nickelhalten är låg (vanligtvis mindre än 1 %). Ferritiskt rostfritt stål har ett lägre pris och bättre oxidationsbeständighet, och är särskilt lämpligt för miljöer med höga temperaturer och låga krav på korrosionsbeständighet.
430 rostfritt stål (1.4016): Kromhalten är cirka 17%, med god korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet, och används ofta i köksutrustning, bilavgassystem, etc.
446 rostfritt stål (1.4762): Det har en högre kromhalt (cirka 24% till 27%), så det har bättre motstånd mot höga temperaturer och används ofta i pannor, spisar, raketmotorer, etc.
439 rostfritt stål (1.4510): Innehåller 16%-18% krom, främst används i bilar, pannor och värmeväxlare, med god korrosionsbeständighet och svetsbarhet.
- Stark högtemperaturbeständighet: Ferritiskt rostfritt stål har stark oxidationsbeständighet i högtemperaturmiljöer och är särskilt lämplig för högtemperaturarbetsmiljöer.
- Bra korrosionsbeständighet: Ferritiskt rostfritt stål har god korrosionsbeständighet mot allmänna syror, alkalier och oxiderande ämnen, speciellt vid höga temperaturer.
- Dålig svetsbarhet: Ferritiskt rostfritt stål är benäget att spricka vid svetsning, så det ställer höga krav på svetsteknik.
- Dålig duktilitet: Jämfört med austenitiskt rostfritt stål har ferritiskt rostfritt stål dålig duktilitet och är inte lämpligt för komplexa stämplings- och sträckningsprocesser.
- Bilindustri: används ofta i bilavgasrör, bildelar etc.
- Köksutrustning: som diskhoar, spisar, serviser etc.
- Pannor och värmeväxlare: lämpliga för högtemperaturmiljöer, såsom pannbeklädnader, värmeväxlare, etc.
- Arkitektonisk dekoration: används för högtemperaturbeständiga dekorativa applikationer, såsom tak, ytterväggar, etc.
Martensitisk rostfritt stål är en typ av rostfritt stål med martensitisk kristallstruktur som huvudmikrostruktur. Dess legeringssammansättning innehåller vanligtvis 12% till 18% krom och en lägre mängd nickel. På grund av sin höga hårdhet och styrka används martensitiskt rostfritt stål ofta i höghållfasta och slitstarka applikationer, men dess korrosionsbeständighet är dålig.
410 rostfritt stål (1.4006): Innehåller 12%-14% krom och en högre kolhalt, med god slitstyrka och måttlig korrosionsbeständighet. Används vanligtvis vid tillverkning av knivar, mekaniska delar etc.
420 rostfritt stål (1.4021): Innehåller mer kol än 410 rostfritt stål, har högre hårdhet och slitstyrka och är lämplig för knivar, kirurgiska instrument etc.
440C rostfritt stål (1.4125): Innehåller upp till 1.2 % kol, har mycket hög hårdhet och slitstyrka och är lämplig för tillverkning av verktyg och lager med hög hårdhet.
- Hög hållfasthet och hårdhet: Martensitiskt rostfritt stål kan få extremt hög hårdhet och styrka efter värmebehandling, vilket är lämpligt för applikationer med slitstyrka och höga krav på hållfasthet.
- Dålig korrosionsbeständighet: Jämfört med austenitiska och ferritiska rostfria stål har martensitiska rostfria stål dålig korrosionsbeständighet, särskilt i fuktiga eller korrosiva miljöer.
- Låg duktilitet: På grund av sin höga hårdhet har martensitiska rostfria stål dålig duktilitet och är svåra att kallbearbeta.
- Knivar och skärverktyg: Martensitiska rostfria stål används ofta i knivar, skalpeller, saxar, skrapor och andra verktyg som kräver vassa kanter.
- Lager och mekaniska delar: Martensitiska rostfria stål är lämpliga för mekaniska delar som lager och växlar som kräver hög hållfasthet och slitstyrka.
- Medicinsk utrustning: såsom kirurgiska instrument, dentala instrument, etc.
- Pumpkroppar och ventiler: Används i pumpkroppar, ventiler och andra delar som kräver hög tryckbeständighet och slitstyrka i industrier som petrokemi och kärnkraftverk.
Duplex rostfritt stål är en typ av rostfritt stål med en dubbel kristallstruktur av austenit och ferrit. Dess mikrostruktur består vanligtvis av 50% austenitfas och 50% ferritfas. Duplext rostfritt stål kombinerar fördelarna med två faser, och kan bibehålla god korrosionsbeständighet och hög sprickbeständighet samtidigt som det säkerställer hög hållfasthet.
2205 duplex rostfritt stål (1.4462): Den har 22 % krom och 5 % nickel, och kväve tillsätts. Den har mycket god korrosionsbeständighet och motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor. Det används ofta inom marin-, petroleum- och kemiteknik.
2507 duplex rostfritt stål (1.4410): Den innehåller högre krom (25 %) och nickel (7 %), och innehåller även en högre mängd molybden. Den har starkare korrosionsbeständighet och är lämplig för extrema korrosiva miljöer, såsom marinteknik, olje- och gasindustri, etc.
- Utmärkt korrosionsbeständighet: Korrosionsbeständigheten hos duplext rostfritt stål är bättre än det för konventionellt ferritiskt rostfritt stål och nära den för austenitiskt rostfritt stål, särskilt i kloridkorrosion och sura miljöer.
- Hög hållfasthet och högt tryckbeständighet: Tack vare sin unika struktur kombinerar duplext rostfritt stål fördelarna med austenit och ferrit, och dess hållfasthet är mycket högre än för enkel austenitiskt rostfritt stål eller ferritiskt rostfritt stål, vilket gör det lämpligt för användning i miljöer med högt tryck och hög temperatur.
- Bra sprickbeständighet och spänningskorrosionssprickningsbeständighet: Jämfört med austenitiskt rostfritt stål har duplext rostfritt stål bättre motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor (SCC), så det är lämpligt för användning i tuffa industriella miljöer.
- Utmärkt bearbetningsbarhet och svetsbarhet: Bearbetbarheten och svetsbarheten hos duplext rostfritt stål är relativt bra, men fortfarande något sämre än austenitiskt rostfritt stål
- Marinteknik: Tillämpas på offshoreplattformar, undervattensrörledningar, fartygsstrukturer och andra områden.
- Olja och gas: Duplext rostfritt stål används ofta i korrosionsbeständiga rörledningar, lagringstankar, värmeväxlare och annan utrustning.
- Kraftindustri: Speciellt i utrustning i kärnkraftverk och värmekraftverk används duplext rostfritt stål ofta i ångrör, pannkomponenter och andra delar.
Nederbördshärdande rostfritt stål är ett speciellt rostfritt stål som avsevärt kan förbättra sin styrka och hårdhet genom utfällningshärdningsmekanismen vid värmebehandling. Denna typ av stål innehåller vanligtvis element som krom, nickel, koppar och aluminium. Genom att reglera värmebehandlingstemperaturen och tiden fälls de andra fasens partiklar som är lösta i matrisen i legeringen ut, vilket i hög grad förbättrar materialets mekaniska egenskaper. Nederbördshärdande rostfritt stål har inte bara hög hållfasthet och hårdhet, utan bibehåller också relativt god korrosionsbeständighet.
17-4 PH (630 rostfritt stål): Innehåller element som krom, nickel och koppar, har hög hållfasthet och god korrosionsbeständighet och används främst inom flyg-, kärnenergi-, kemiska och andra industrier.
15-5 PH: Innehåller en liten mängd niob och molybden, har god hållfasthet och korrosionsbeständighet, och används främst i kemisk utrustning, rymd etc.
13-8 Mo: Tillsätter molybden och en viss mängd niob, har hög hållfasthet och utmattningsbeständighet och används ofta i högtryckskärl, pneumatisk utrustning och andra områden.
PH 800: Med hög hållfasthet och hög seghet används den i stor utsträckning vid tillverkning av högtemperatur- och högtrycksutrustning.
- Extremt hög hållfasthet och hårdhet: Genom fällningshärdningsprocessen kan fällningshärdande rostfritt stål avsevärt förbättra materialets hållfasthet och hårdhet utan att ge avkall på korrosionsbeständigheten.
- Bra korrosionsbeständighet: Nederbördshärdande rostfritt stål har relativt god korrosionsbeständighet, speciellt i neutrala, svagt sura och svagt alkaliska miljöer.
- Bra utmattningsbeständighet och slitstyrka: På grund av sin utmärkta hårdhet och styrka har nederbördshärdande rostfritt stål bra utmattningsbeständighet och slitstyrka.
- Stark justerbarhet: Genom olika värmebehandlingsprocesser kan de mekaniska egenskaperna hos utfällningshärdande rostfritt stål justeras efter behov för att möta behoven hos olika applikationer.
- Flyg: Nederbördshärdande rostfritt stål används för att tillverka höghållfasta och högkorrosionsbeständiga delar som flygmotordelar, turbinblad, munstycken och flygkroppar.
- Kärnenergiindustrin: I miljöer med hög temperatur och hög strålning som kärnreaktorer och kärnkraftverk kan nederbördshärdande rostfritt stål ge högre hållfasthet och korrosionsbeständighet.
- Olja och gas: Lämplig för tillverkning av högtrycks- och höghållfast utrustning såsom oljeborrplattformar, högtrycksolja och gasledningar och pumpkroppar.
- Högtryckskärl och kemisk utrustning: Nederbördshärdande rostfritt stål används främst i kemiska reaktorer, lagringstankar, reaktorer och annan utrustning.
Från austenitisk rostfritt stål, ferritiskt rostfritt stål, martensitiskt rostfritt stål till duplext rostfritt stål och fällningshärdande rostfritt stål, varje typ av rostfritt stål har sin egen unika kemiska sammansättning, mikrostruktur och prestandaegenskaper för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer och applikationskrav. Det är viktigt att välja rätt typ av rostfritt stål enligt specifika användningskrav.
Vi är en professionell tillverkare av olika stålprodukter med kompletta specifikationer. Välkommen att kontakta oss!
+86 17611015797 (WhatsApp) [email protected]
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy