Huvudsakliga Typer Av Rostfritt Stål

Rostfritt stål kan delas in i olika typer enligt dess mikrostruktur och sammansättning, och varje typ av rostfritt stål har olika egenskaper och tillämpningar. Denna artikel kommer att fokusera på fem vanliga typer av Med en bredd av högst 150 mm austenitiskt rostfritt stål, ferritiskt rostfritt stål, martensitiskt rostfritt stål, duplexrostfritt stål och sedimenthårdnat rostfritt stål.

1. Austenitiskt Rostfritt Stål

Austenitiskt rostfritt stål är en typ av rostfritt stål som karakteriseras av en austenitisk kristallstruktur. De huvudsakliga legeringselementen i austenitiskt rostfritt stål är krom (Cr) och nikkel (Ni), där krom normalt ligger över 18% och nikkel vanligtvis över 8%. På grund av sitt höga nikkelinnehåll har austenitiskt rostfritt stål vanligtvis god korrosionsmotståndighet, duktilitet och långtemperaturtålamhet.

Kristallstrukturen hos austenitiskt rostfritt stål är kub med ansiktscentrerat gitter (FCC), vilket ger det hög plasticitet och duktilitet, så att det kan bibehålla goda mekaniska egenskaper under extremma villkor.

Klassificering av austenitiskt rostfritt stål:

Austenitiskt rostfritt stål kan delas in i följande typer enligt dess kemiska sammansättning och prestationsegenskaper:

    304 rostfritt stål (1.4301): en legering av 18% krom och 8% nikkel, med goda allmänna egenskaper, lämplig för olika svagt korrosiva miljöer.

    316 rostfritt stål (1.4401): 2%-3% molibden lagd till 304, vilket betydligt förbättrar förmågan att motstå chloridkorrosion och är lämpligt för mer korrosiva platser som marina miljöer och kemisk utrustning.

    321 rostfritt stål (1.4541): titanium lagts till, vilket ger bättre motstånd mot granulära korrosioner och används ofta i högtemperaturutrustning.

    904L rostfritt stål (1.4539): innehåller högre procent av legeringsmaterial som koppar, vilket ger starkare korrosionsmotstånd och används ofta i havsvattenkylande system, behandling av sura gaser och andra miljöer.

Egenskaper hos austenitiskt rostfritt stål:

- Stark korrosionsmotstånd: Austenitisk rostfritt stål har bra korrosionsmotstånd mot de flesta sura och basiska miljöer, särskilt starkt mot klorider.

- Bra bearbetbarhet: På grund av den höga duktiliteten hos austenitstrukturen är austenitiskt rostfritt stål mycket lämpligt för bearbetningsprocesser som pressning, dragning och svetsning.

- Bra tåghet vid låg temperatur: Austenitiskt rostfritt stål kan fortfarande behålla god tåghet i lågtemperatursmiljöer och är lämpligt att använda i lågtemperaturoutförandena.

- Hög svårighet med vedermätning: Även om austenitiskt rostfritt stål har utmärkta egenskaper under normala förhållanden, är det svårt att uthärda vedermätning, särskilt vid höga temperaturer, då det är benäget att få mellanpartikorkorrosion.

Användningsområden för austenitiskt rostfritt stål:

- Livsmedels- och läkemedelsindustrin: 304 och 316 rostfritt stål används bredvid i livsmedelsbearbetningsutrustning, läkemedelsutrustning och dricksvattenbehandlingsanläggningar.

- Kemiska och petrokemiska industrier: Korrosionsmotstånd gör det lämpligt för kemiska containrar, reaktorer, rörledningar och annat utrustningsmaterial.

- Byggnadsdekorations- och hushållsapparatindustrin: Austenitiskt rostfritt stål har en vacker yta och korrosionsmotstånd, och används ofta i fasadväggar på byggnader, broar och olika delar av hushållsapparater.

- Medicinska apparater: Tack vare sitt utmärkta biokompatibilitetsnivå används austenitiskt rostfritt stål bredvid kirurgiska instrument, artificiella ledmm mm.

2. Ferritiskt rostfritt stål

Ferritiskt rostfritt stål är en typ av rostfritt stål med en ferritisk kristallstruktur. Dess huvudlegeringskomponent är krom (Cr), där kromhalten vanligtvis ligger mellan 10,5% och 30%, och nikkelhalten är låg (vanligen mindre än 1%). Ferritiskt rostfritt stål har en lägre pris och bättre oxidationsmotstånd, och är särskilt lämpligt för miljöer med höga temperaturer och låga krav på korrosionsmotstånd.

Klassificering av ferritiskt rostfritt stål:

      430 rostfritt stål (1.4016): Kromhalten är ungefär 17%, med god korrosionsmotståndighet och oxidationsmotståndighet, och används allmänt i köksutrustning, bilutsläppssystem mm.

      446 rostfritt stål (1.4762): Det har en högre kromhalt (ungefär 24% till 27%), så det har bättre högtemperaturmotstånd och används ofta i vattenkoker, kakelugnar, raketmotorer mm.

      439 rostfritt stål (1.4510): Innehåller 16%-18% krom, huvudsakligen används i bilar, vattenkoker och värmeväxlare, med god korrosionsmotståndighet och svetsbarhet.

Egenskaper hos ferritiskt rostfritt stål

- Starkt högtemperaturmotstånd: Ferritiskt rostfritt stål har stark oxidationsmotståndighet i högtemperatursmiljöer, och är särskilt lämpligt för högtemperaturarbetsmiljöer.

- God korrosionsmotståndighet: Ferritiskt rostfritt stål har god motståndighet mot vanliga syror, baser och oxidationsämnen, särskilt vid höga temperaturer.

- Dålig svetsbarhet: Ferritiskt rostfritt stål är benäget till sprickor under svetsning, vilket ställer höga krav på svetsningstekniken.

- Dålig duktilitet: Jämfört med austenitiskt rostfritt stål har ferritiskt rostfritt stål dålig duktilitet och är inte lämpligt för komplexa pressnings- och sträckprocesser.

Användningsområden för ferritiskt rostfritt stål

- Bilske: Tingsom används i bilutsläppsrör, bilkomponenter, etc.

- Köksutrustning: som diskbassänger, kakelovnar, bestick, etc.

- Kessel och värmeväxlare: lämpliga för högtemperatursmiljöer, som kesselinnekläder, värmeväxlare, etc.

- Byggnadsdekor: används för högtemperaturresistenta dekorativa tillämpningar, som tak, fasadväggar, etc.

3.Martensitiskt rostfritt stål

Martensitiskt rostfritt stål är en typ av rostfritt stål med martensitisk kristallstruktur som huvudmikrostruktur. Dess legeringsinnehåll innehåller vanligtvis 12% till 18% krom och ett lägre mängd nikkel. På grund av dess höga hårdhet och styrka används martensitiskt rostfritt stål ofta i högpresterande och slitagebjudande tillämpningar, men dess korrosionsmotstånd är dåligt.

Klassificering av martensitiskt rostfritt stål:

      410 rostfritt stål (1.4006): Innehåller 12%-14% krom och högre kolhalt, med god slitagebjudande egenskaper och moderat korrosionsmotstånd. Används vanligtvis i tillverkningen av knivar, maskindelar etc.

      420 rostfritt stål (1.4021): Innehåller mer kol än 410 rostfritt stål, har högre hårdhet och slitagebjudande egenskaper, och är lämplig för knivar, kirurgiska instrument etc.

      440C rostfritt stål (1.4125): Innehåller upp till 1.2% kol, har mycket hög hårdhet och slitagebjudande egenskaper, och är lämplig för tillverkning av höghårdhetsverktyg och lager.

Karaktärsdrag hos martensitiskt rostfritt stål:

- Hög styrka och hårdhet: Martensitiskt rostfritt stål kan uppnå extremt hög hårdhet och styrka efter värmebehandling, vilket är lämpligt för tillämpningar med krav på smårning och hög styrka.

- Dålig korrosionsbeständighet: Jämfört med austenitiskt och ferritiskt rostfritt stål har martensitiska rostfria stål dålig korrosionsbeständighet, särskilt i fuktiga eller korrosiva miljöer.

- Låg duktilitet: På grund av sin höga hårdhet har martensitiska rostfria stål dålig duktilitet och är svåra att kalla arbeta.

Användningsområden för martensitiskt rostfritt stål

- Knivar och skärinstrument: Martensitiskt rostfritt stål används bredvid i knivar, skalpell, saxar, skrapor och andra verktyg som kräver skarpa kanter.

- Lagerslag och maskinKomponenter: Martensitiskt rostfritt stål är lämpligt för maskindelar som lager och täthetshjul som kräver hög styrka och smårning.

- Medicinsk utrustning: som kiruriska instrument, tandläkarinstrument mm.

- Pumpkroppar och ventilering: Används i pumpkroppar, ventilering och andra delar som kräver hög tryckbeständighet och skadebeständighet inom industrier som petrokemiska och kärnkraftverk.

4.Duplexroststål

Duplexroststål är en typ av rostfritt stål med en dubbel kristallstruktur av austenit och ferrit. Dess mikrostruktur består vanligtvis av 50% austenitfas och 50% ferritfas. Duplexroststål kombinerar fördelarna med båda faserna och kan bibehålla god korrosionsmotståndighet och hög sprickmotståndighet samtidigt som det säkerställer hög styrka.

Klassificering av duplexroststål:

      2205 duplexroststål (1.4462): Det har 22% krom och 5% nickel, och nitrogen läggs till. Det har mycket bra korrosionsmotståndighet och motstånd mot spänningskorrosionssprickning. Det används ofta inom sjöfarten, olje- och kemiteknik.

      2507 duplexroststål (1.4410): Innehåller högre krom (25%) och nickel (7%), och innehåller också en högre mängd molybden. Den har starkare korrosionsmotstånd och är lämplig för extremt korrosiva miljöer, som marin teknik, olje- och gasindustrin etc.

Karaktäristik för dubbelstål (duplex stainless steel):

- Utmärkt korrosionsmotstånd: Korrosionsmotståndet hos dubbelstål är bättre än det konventionella ferritiska rostfria stålet och nära det av austenitiskt rostfritt stål, särskilt i kloridkorrosion och sura miljöer.

- Hög styrka och hög tryckresistens: På grund av sin unika struktur kombinerar dubbelstål fördelarna med austenit och ferrit, och dess styrka är mycket högre än den enskilda austenitiska rostfria stålet eller ferritiska rostfria stålet, vilket gör det lämpligt att användas i miljöer med hög tryck och hög temperatur.

- God motståndighet mot sprickning och stresskorrosionsprickning: Jämfört med austenitiskt rostfritt stål har dubbelstål bättre motståndighet mot stresskorrosionsprickning (SCC), så det är lämpligt att använda i hårda industriella miljöer.

- Många fördelar med god bearbetbarhet och svetsbarhet: Bearbetbarheten och svetsbarheten hos dubbelstål är relativt bra, men fortfarande något sämre än austenitiskt rostfritt stål

Användningsområden för dubbelstål

- Marin teknik: Används på offshore-plattformar, under vatten liggande rörledningar, skeppsstrukturer och andra områden.

- Olja och gas: Dubbelstål används vid korrosionsmotståndiga rör, lagertanks, värmeväxlare och annat utrustning.

- Energisektor: Särskilt i utrustning i kärnkraftverk och värmeanläggningar används dubbelstål ofta i ångförarligningar, kakelkomponenter och andra delar.

5. Precipitationhårdnat rostfritt stål

Nedfallshärdat rostfritt stål är ett särskilt rostfritt stål som kan förbättra sin styrka och hårdhet avsevärt genom nedfallshärdningsmekanismen under värmebehandling. Detta slag stål innehåller vanligtvis element som krom, nikel, koppar och aluminium. Genom att kontrollera temperatur och tid vid värmebehandlingen precipiteras de andra faspartiklarna som har lösts i matrisen i legemet, vilket förbättrar mekaniska egenskaper hos materialet på ett betydande sätt. Nedfallshärdat rostfritt stål har inte bara hög styrka och hårdhet, utan bevarar också relativt god korrosionsmotståndighet.

Klassificering av nedfallshärdat rostfritt stål

 

      17-4 PH (630 rostfritt stål): Innehåller element som krom, nikel och koppar, har hög styrka och bra korrosionsmotståndighet och används huvudsakligen inom flygindustrin, kärnenergi, kemi och andra branscher.

      15-5 PH: Innehåller en liten mängd niobium och molybdenum, har god styrka och korrosionsmotstånd och används främst i kemisk utrustning, rymdindustrin etc.

      13-8 Mo: Lägger till molybdenum och en viss mängd niobium, har hög styrka och tröttsmodighet och används ofta i högttrycksbehållare, pneumatiska utrustningar och andra områden.

      PH 800: Med hög styrka och hög tålamod, används det vidare i tillverkningen av högtemperaturs- och högttrycksupplattningar.

Egenskaper hos sedimenthärddningsstål:

 

- Extrömligt hög styrka och hårdhet: Genom sedimenthärddningsprocessen kan sedimenthärddningsstål betydligt förbättra materialets styrka och hårdhet utan att förlora korrosionsmotståndet.

- Godt korrosionsmotstånd: Sedimenthärddningsstål har relativt bra korrosionsmotstånd, särskilt i neutrala, svagt syra och svagt basiska miljöer.

- God motståndskraft mot trötthet och utslitage: Tack vare sin utmärkta hårdhet och styrka har sedimentationshårdad rostfritt stål bra motståndskraft mot trötthet och utslitage.

- Stark justerbarhet: Genom olika vedermarksprocesser kan de mekaniska egenskaperna hos sedimentationshårdat rostfritt stål justeras enligt behov för att uppfylla kraven i olika tillämpningar.

Användningsområden för sedimentationshårdat rostfritt stål

 

- Rymd- och flygindustrin: Sedimentationshårdat rostfritt stål används för att tillverka högpresterande och högkorrosionsmotståndiga delar som flygmotor-delar, turbinblad, munstycken och kroppar.

- Kärnenergiindustrin: I högtemperatur- och högradiationsmiljöer som kärnreaktorer och kärnkraftverk kan sedimentationshårdat rostfritt stål erbjuda högre styrka och korrosionsmotstånd.

- Oljebolag och gas: Lämplig för tillverkning av högtryck och högstyrka utrustning som oljeborrplattformar, högtrycks olje- och gasrör samt pumpkroppar.

- Högtrycksbehållare och kemisk utrustning: Precipitation hårdnad stainless steel används främst i kemiska reaktorer, lagertanks, reaktorer och annan utrustning.

Från austenitisk stainless steel, ferritisk stainless steel, martensitisk stainless steel till dubbel stainless steel och precipitation hårdnad stainless steel, varje typ av stainless steel har sin egen unika kemiska sammansättning, mikrostruktur och prestationsegenskaper för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer och tillämpningskrav. Det är avgörande att välja rätt typ av stainless steel enligt specifika användningskrav.

Vi är en professionell tillverkare av olika stålprodukter med fullständiga specifikationer.  Välkommen att kontakta oss!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com