Galvaniserat stålplåt är ett sammansatt material av stål och zink. Galvaniserade produkter kombinerar fördelarna med de båda materialen. Sammansatta materialen har styrkan och plasticiteten hos stålet och en korrosionsbeständigt beläggning. Det används vidare inom industriella områden som byggnad, hushållsapparater och bilindustrin.
Vad är galvaniserat stålplåt?
Galvaniserad plåt är ett stålplåt med en metallisk zinkskikt på ytan av stålet för att skydda stålsubtratet. Eftersom zinks elektrokemiska aktivitet är högre än järnets, så kan närvaron av zinkskiktet försena oxidationen och korrosionen av stålet. Tjockleken på vanliga galvaniserade stålplåt ligger vanligtvis mellan 0,25 mm och 5 mm, och det finns många specifikationer att välja bland enligt olika tillämpningskrav.
Korrosionsmotståndets mekanism för galvaniserat stålplåt:
korrosionsmotståndet hos galvaniserad stålplåt kommer från skyddseffekten av zinklagret. Dess arbetsprincip uppnås huvudsakligen genom tre mekanismer, nämligen fysisk barrierskärmningseffekt, offeranodseffekt och passiveringsfenomen under korrosion.
Fysisk barrierskärmningseffekt
Som den yttersta lagret på Galvaniserad plåt , isolerar zinklagret den direkta kontakten mellan luft och fuktighet samt stål genom fysisk barrierskärmningseffekt, därmed förhindrar oxidering och rugg. Zinket självt har god motståndskraft mot oxidation. Tjockleken på lagret bestämmer längden på skyddseffekten. Ju tjockare zinklagret är, desto mer betydande är den fysiska skyddseffekt som tillhandahålls.
Offeranodseffekt
När Galvaniserad stålplatt är delvis exponerat på stålens yta på grund av mekaniskt slitage eller kemisk korrosion, börjar zinkens "offeranodseffekt" spela in. Zink har en lägre potential än stål och en högre elektrokemisk aktivitet. Det kommer att företrädesvis genomgå oxidationsreaktioner för att skydda stålet från korrosion. Denna egenskap gör att Galvaniserad stålplatt att förlänga dess livslängd även när belägningen är skadad, och visar hög korrosionsmotståndighet.
Passiveringsfenomenet under korrosion
I en fuktig eller syreinnehållande miljö kommer ett tunnt oxidfilm eller basiskt zinkkarbonat att bildas på ytan av zinklagret. Detta passiveringsfilm kan ytterligare fördröja korrosionshastigheten, vilket gör att galvaniserade stålplattor har god korrosionsmotståndighet i en mängd olika hårda miljöer.
Typer av galvaniseringsprocess:
För närvarande inkluderar tillverkningsprocesserna för galvaniserade stålplåt främst hot-dip galvanisering och elektro-galvanisering:
Hot-dip galvanisering: Stålet dränks i smält zinkvätska för att bilda ett zinkbeläggning genom fysisk adhesion och kemisk reaktion. Under denna process är zinklagret tjockare (vanligtvis mer än 50 mikron), ger starkare skyddseffekt och har hög korrosionsmotståndighet. Den är lämplig för byggnadsmaterial som utsätts för atmosfären och stålkomponenter i hårda miljöer.
Elektrogalvanisering: Zinket fästs jämnt på stålens yta med hjälp av elektrolytisk depositionsprincip. Beläggningsytan är tunnare (vanligtvis mindre än 20 mikron) och har en slätare yta. Den används vanligtvis för produkter som kräver hög precision eller höga estetiska krav. Trots att dess korrosionsmotstånd inte är lika bra som det av hettäckad galvaniserade stålplåt , har den goda egenskaper i inomhusmiljöer eller miljöer med låg korrosion.
Rollen av galvaniseringslagret:
Zinklagret ger en effektiv fysisk barriär för stålplattan, vilket förhindrar att extern vatten- och syrgas kommer i direkt kontakt med stålet, därmed minskar korrosionshastigheten hos stålplattan. Samtidigt kan zinks elektrokemiska skyddsmekanism som offeranod ytterligare förbättra korrosionsmotståndet.
Faktorer som påverkar korrosionsmotståndet hos galvaniserade stålblad:
Tjocklek av zinklagret
Ju tjockare zinklagret är, desto bättre korrosionsmotstånd. Hettvångad galvanisering kan vanligtvis uppnå ett tjockare lagret, medan det elektrolytiska zinklagret är relativt tunnt, och lagrets tjocklek kanske måste ökas när det används i en fuktig miljö.
Kvalitet på galvaniseringsprocessen
Olika kvaliteter av galvaniseringsprocessen påverkar också direkt korrosionsmotståndet. Hettvångad galvanisering har vanligtvis bättre korrosionsmotstånd än elektrogalvanisering tack vare sitt tjockare zinklag.
Kvaliteten på stålet självt
Stålets renskap, jämnhet, kolhalt etc. påverkar zinklagrets fastighet. Högrensa, lågkolhaltiga stålslager har bättre fastighet och hjälper till att förbättra korrosionsmotståndet.
Miljöförhållanden
Galvaniserade stålblad rostar snabbare när de utsätts i kustområden, varma och fuktmiljöer eller sura miljöer, så tjockare lagrar eller regelbundna underhåll krävs för att förlänga livslängden.
Prestanda av galvaniserade stålplattor i olika korrosiva miljöer:
hållbarheten hos galvaniserade plattor i olika korrosiva miljöer varierar. Följande är dess specifika prestanda i några typiska korrosiva miljöer.
Kustområden
Luften i kustområden innehåller hög salthalt, vilket är mycket korrosivt för metallmaterial. Hete-dipparade galvaniserade stålplåt kan effektivt motstå saltkorrosion i denna miljö och ha en lång livslängd, vanligtvis mer än 15 till 20 år.
Industriella föroreningsområden
Luften i industriområden innehåller en stor mängd syrliga eller basiska ämnen, som sulfurdioxid och klor, vilka kan orsaka kemiska reaktioner i galvaniserad lagret och accelerera korrosionsprocessen. Hete-dipparade stålplattor kan bättre motstå syrliga gaser, men de behöver regelbundet rensas och underhållas.
Hög fuktighet och hög temperaturmiljö
Fuktiga och högtemperatursmiljöer kan enkelt orsaka att zinklagret på galvaniserade stålplattor oxideras, särskilt i miljöer med dålig luftcirculation. Därför bör vid användning av galvaniserade stålplattor under högfuktiga eller högtemperatursförhållanden väljas ett tjockare zinklager och god ventilation ska säkerställas för att försena korrosionen.
Korrosionsprovmetoder för galvaniserade stålplattor:
För att utvärdera korrosionsmotståndet hos galvaniserade stålplattor används vanligtvis följande standardprovmetoder:
Saltspraytest
Saltsprikprovet utvärderar korrosionsmotståndet hos stålplattor i kustnära eller högsaltsmiljöer genom att utsätta dem för saltsprikmiljöer. Efter en viss tidsperiod observeras graden av korrosion på ytan av zinklagret. Provrésultaten kan spegla korrosionsmotståndsstyrkan hos överklagringar av olika tjocklekar.
Våt-värme prov
Fuktighetsprovet simulerar korrosionsmotståndet hos galvaniserade stålplattor under extremt klimat (särskilt tropiskt och marint klimat) genom att placera dem i en miljö med hög temperatur och hög fuktighet. Detta experiment är lämpligt för att testa den totala hållbarheten och stabiliteten av stålplattornas beläggningar.
Utomhusutsättningsprov
Genom att utsätta galvaniserade stålplattor i den naturliga miljön övervakas deras prestanda på lång sikt. Detta test kan ge mer realistiska hållbarhetsdata, men cykeln är lång och det tar vanligtvis flera år för att få fullständiga provdata.
Användningsområden för galvaniserade stålplattor:
Byggindustrin: galvaniserade stålplåt kan användas för byggnadskomponenter som tak, väggpaneler och rör.
Bilproduktion: galvaniserade stålplattor kan användas för kaross och chassi.
Hushållsapparater: galvaniserade stålplåt används främst för yteskalerna på kylskåp, tvättmaskiner etc.
Energi- och kraftindustrin: galvaniserade stålplåtar används för yteskallarna på kraftekvipement och strukturer som överföringstorn.
Transportanläggningar: galvaniserade stålplåt används i tillverkningen av allmänna anläggningar som broar, skyddsräcken och trafikskyltar.
Med teknologiframstegen kommer tillägget av sammansatta korrosionsbeständiga material till galvaniserade stålplåtar och utvecklingen av självreparationslack att ytterligare förbättra deras tillämpningsvärde i framtiden. I praktiska tillämpningar är det avgörande att välja lämplig galvaniseringsprocess och tjocklek baserat på olika miljöegenskaper och projektkrav för att säkerställa den långsiktiga och stabila användningen av galvaniserade stålplåtar i olika miljöer.
Vi är en professionell tillverkare av olika stålprodukter med fullständiga specifikationer. Välkommen att kontakta oss!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
SV
Heta Nyheter
