Galvaniserad stålplåt är ett kompositmaterial av stål och zink. Galvaniserade produkter kombinerar fördelarna med de två materialen. Kompositmaterialet har stålets styrka och plasticitet och en korrosionsbeständig beläggning. Det används ofta inom industriområden som konstruktion, hushållsapparater och bilar.
Galvaniserat ark är en stålplåt med ett lager av metallisk zink belagt på stålets yta för att skydda stålsubstratet. Eftersom den elektrokemiska aktiviteten hos zink är högre än hos järn, kan närvaron av zinkskiktet fördröja stålets oxidation och korrosion. Tjockleken på vanliga galvaniserade stålplåtar är vanligtvis mellan 0.25 mm och 5 mm, och det finns många specifikationer att välja mellan beroende på olika applikationskrav.
Korrosionsbeständigheten hos galvaniserad stålplåt kommer från zinkskiktets skyddande effekt. Dess arbetsprincip uppnås huvudsakligen genom tre mekanismer, nämligen fysisk barriäreffekt, offeranodeffekt och passiveringsfenomen under korrosion.
Fysisk barriäreffekt
Som det yttersta lagret av galvaniserat ark, zinkskiktet isolerar den direkta kontakten mellan luft och fukt och stål genom fysisk barriäreffekt, och förhindrar därigenom oxidation och rost. Zink i sig har bra oxidationsbeständighet. Tjockleken på beläggningen bestämmer längden på skyddseffekten. Ju tjockare zinkskiktet är, desto mer betydande blir den fysiska skyddseffekten.
Offeranodeffekt
När galvaniserad stålplåt är delvis utsatt för stålets yta på grund av mekaniskt slitage eller kemisk korrosion, börjar zinkens "offeranodeffekt" spela en roll. Zink har en lägre potential än stål och en högre elektrokemisk aktivitet. Det kommer företrädesvis att genomgå oxidationsreaktioner för att skydda stålet från korrosion. Denna funktion tillåter galvaniserad stålplåt för att förlänga dess livslängd även när beläggningen är skadad, med hög korrosionsbeständighet.
Passiveringsfenomen under korrosion
I en fuktig eller syrehaltig miljö kommer en tunn oxidfilm eller basiskt zinkkarbonat att bildas på ytan av zinkskiktet. Denna passiveringsfilm kan ytterligare bromsa korrosionshastigheten, vilket gör att galvaniserad stålpanel har god korrosionsbeständighet i en mängd olika tuffa miljöer.
För närvarande är produktionsprocesserna för galvaniserade stålplåtar inkluderar huvudsakligen varmförzinkning och elförzinkning:
Varmförzinkning: Stålet är nedsänkt i smält zinkvätska för att bilda en zinkbeläggning genom fysisk vidhäftning och kemisk reaktion. Under denna process är zinkskiktet tjockare (vanligtvis mer än 50 mikron), ger en starkare skyddseffekt och har hög korrosionsbeständighet. Den är lämplig för byggmaterial som utsätts för atmosfären och stålkomponenter i tuffa miljöer.
Elförzinkning: Zinken fästs jämnt på stålets yta enligt principen om elektrolytisk avsättning. Beläggningen är tunnare (vanligen mindre än 20 mikron) och har en slätare yta. Det används vanligtvis för produkter som kräver hög precision eller höga estetiska krav. Även om dess korrosionsbeständighet inte är lika bra som varmdopp galvaniserade stålplåtar, den har god effekt i inomhusmiljöer eller lågkorrosionsmiljöer.
Zinkskiktet ger en effektiv fysisk barriär för stålplåten, vilket förhindrar extern fukt och syre från att komma i direkt kontakt med stålet, vilket minskar korrosionshastigheten hos stålplåten. Samtidigt, som ett offeranodmaterial, kan zinks elektrokemiska skyddsmekanism ytterligare förstärka antikorrosionseffekten.
Tjocklek på zinkbeläggning
Ju tjockare zinkbeläggning desto starkare korrosionsbeständighet. Varmförzinkning kan vanligtvis uppnå en tjockare beläggning, medan den galvaniserade zinkbeläggningen är relativt tunn, och beläggningens tjocklek kan behöva ökas vid användning i en fuktig miljö.
Kvaliteten på galvaniseringsprocessen
Olika galvaniseringsprocesskvaliteter påverkar också direkt korrosionsbeständigheten. Varmförzinkning har vanligtvis bättre korrosionsbeständighet än galvanisering på grund av sin högre tjocklek av zinkbeläggning.
Kvaliteten på själva stålet
Stålytans renhet, planhet, kolhalt etc. påverkar vidhäftningen av zinkbeläggningen. Stålbeläggningar med hög renhet och låg kolhalt har bättre vidhäftning och hjälper till att förbättra korrosionsbeständigheten.
Miljöförhållanden
Galvaniserade stålplåtar korroderar snabbare när de exponeras i kustområden, varma och fuktiga områden eller sura miljöer, så tjockare beläggningar eller regelbundet underhåll krävs för att förlänga livslängden.
Hållbarheten av galvaniserade plåtar i olika korrosiva miljöer varierar. Följande är dess specifika prestanda i flera typiska korrosiva miljöer.
Kustområden
Luften i kustnära områden innehåller hög salthalt, vilket är mycket frätande för metallmaterial. Varmdopp galvaniserade stålplåtar kan effektivt motstå saltkorrosion i denna miljö och har en lång livslängd, vanligtvis mer än 15 till 20 år.
Industriella föroreningsområden
Luften i industriområden innehåller en stor mängd sura eller alkaliska ämnen, såsom svaveldioxid och klor, som kan orsaka kemiska reaktioner i det galvaniserade lagret och påskynda korrosionsprocessen. Varmförzinkad stålplåt kan bättre motstå sura gaser, men de behöver regelbunden rengöring och underhåll.
Hög luftfuktighet och hög temperaturmiljö
Fuktiga och höga temperaturer kan lätt få zinkskiktet på galvaniserade stålplåtar att oxidera, särskilt i miljöer med dålig luftcirkulation. Vid användning av galvaniserade stålplåtar under hög luftfuktighet eller höga temperaturer bör därför ett tjockare zinkskikt väljas och god ventilation bör säkerställas för att fördröja korrosion.
För att utvärdera korrosionsbeständigheten hos galvaniserade stålplåtar används vanligtvis följande standardtestmetoder:
Salt spray test
Saltspraytestet utvärderar korrosionsbeständigheten hos stålplåtar i kustnära eller saltrika miljöer genom att utsätta dem för saltstänkmiljöer. Efter en viss tidsperiod observeras graden av korrosion på ytan av zinkskiktet. Testresultaten kan återspegla korrosionsbeständigheten hos beläggningar av olika tjocklek.
Våtvärmetest
Våtvärmetestet simulerar korrosionsbeständigheten hos galvaniserade stålplåtar under extrema klimatförhållanden (särskilt tropiska och marina klimat) genom att placera dem i en miljö med hög temperatur och hög luftfuktighet. Detta experiment är lämpligt för att testa den övergripande hållbarheten och stabiliteten hos stålplåtsbeläggningar.
Exponeringstest utomhus
Genom att exponera galvaniserade stålplåtar i den naturliga miljön övervakas deras prestanda under lång tid. Detta test kan få mer realistiska hållbarhetsdata, men cykeln är lång och det tar vanligtvis flera år att få fullständiga testdata.
Byggbranschen: galvaniserade stålplåtar kan användas för byggnadskomponenter som tak, väggpaneler och rör.
Biltillverkning: galvaniserade stålplåtar kan användas för karosser och chassier.
Hushållsprodukter: galvaniserade stålplåtar används främst för de yttre skalen på kylskåp, tvättmaskiner etc.
Energi- och kraftindustrin: galvaniserade stålplåtar används för de yttre skalen av kraftutrustning och strukturer som transmissionstorn.
Transportmöjligheter: galvaniserade stålplåtar används vid tillverkning av offentliga anläggningar som broar, skyddsräcken och trafikskyltar.
Med teknikens framsteg kommer tillägget av korrosionsbeständiga kompositmaterial till galvaniserade stålplåtar och forskning och utveckling av självläkande beläggningar att ytterligare öka deras appliceringsvärde i framtiden. I praktiska tillämpningar är valet av lämplig galvaniseringsprocess och tjocklek enligt olika miljöegenskaper och projektkrav nyckeln till att säkerställa en långsiktig och stabil användning av galvaniserade stålplåtar i olika miljöer.
Vi är en professionell tillverkare av olika stålprodukter med kompletta specifikationer. Välkommen att kontakta oss!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Heta nyheter
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy
EN
