Koja je razlika između nerđajućeg čelika 304 i 316?

Nerđavajući čelik postao je materijal po izboru u nekoliko industrija zahvaljujući svojoj odličnoj otpornosti na koroziju, trajnosti i estetici. Među mnogim kategorijama nerđavajućeg čelika, 304 i 316 nerđavajući čelik su dva najčešće korišćena. Pa kako izabrati između nerđavajućeg čelika 304 i nerđavajućeg čelika 316? Hajde da to istražimo zajedno!

Šta je nerđavajuća ocel?

Nerđavajući čelik je porodica željezobaznih legura koje sadrže barem 10,5% hromija. Dodavanjem hromija se formira tan, nevidljiv film oksida hromija na površini čelika, koji ga štiti od korozije. Ovaj pasivacioni film ima sposobnost samoodsjedivanja. Čak i ako je oštećen, on će se samopopraviti u prisutnosti kisika.

Koje su klase nerđavajućeg čelika?

Nerez često se može podeliti u nekoliko kategorija prema svojoj organizacionoj strukturi, uključujući austingenski, ferritski, martenzitski i dupleks nerez. Među njima, 304 i 316 nerez su austingenski nerez i predstavljaju dva najviše korišćena razreda.

Karakteristike austingitne oksidne ocele:

Austingenski nerez ima kristalnu strukturu centriranog kuba sa šeststrukim centrima, ne-magnetan je pri sobnoj temperaturi i poseduje odličnu otrčanstvu i trakost. Oni mogu biti hladno obrađivani kako bi se značajno povećala njihova jačina, pritom da zadržavaju visoku otrčanstvu i otpornost na koroziju. Ovaj tip nereza izgleda odličnu otpornost na koroziju u većini okruženja zbog visokog sadržaja nikla i hromija.

Definicija nereza 304 i nereza 316:

304 nerđaveći čelik:

Nerđavajući čelik 304 je najčešće korišćen austenitski nerđavajući čelik. Njegova sastavnica uključuje 18-20% hrom i 8-10,5% nikel, sa manjim količinama ugljenika, mangana, silicijuma i azota. Visoka sadržina hroma mu daje dobru otpornost na koroziju u oksidacionim kiselinim sredinama, dok nikel poboljšava njegovu otržaljivost i tegobnost.

316 nerđavičasti čelik:

Sastavnica nerđavajućeg čelika 316 je slična nerđavajućem čeliku 304, ali i malo različita. Glavna razlika je dodatak molibdenuma. Dodatak molibdenuma značajno poboljšava njegovu otpornost na koroziju, posebno u sredinama koje sadrže hlorkove i kiseline.

304 против  316

Kemijski sastav:

Mehaničke osobine:

Otpornost na koroziju:

Nerez 304 ima dobru otpornost na koroziju u većini okruženja, ali je podložan pucanju u okruženjima sa visokim sadržajem hlorida ili kiselina. U suprotnosti, nerez 316 sadrži molibden, koji može bolje otpisati pucanje i koroziju uzrocenu hloridima. Zbog toga, u morskim okruženjima ili hemijskim industrijama, nerez 316 je obično bolji izbor.

Primena:

Nerez 304 glavno se koristi u ovim oblastima: opremu za obradu hrane, kućansku opremu, kuhinjske alate, građevinske primene, hemijske posude itd.

Nerez 316 glavno se koristi u ovim oblastima: morsko okruženje, hemijska obrada, medicinska oprema, farmaceutska oprema itd.

Razmatranja u vezi sa cijenom:

Iako je nerđavajući čelik 316 malo bolji u performansama, relativno je skup. To je glavno zato što je element molibden koji se nalazi u nerđavajućem čeliku 316 relativno retko, što dovodi do povećanja njegovog proizvodnog troška. Stoga, u oblastima osetljivim na cenu, kao što su kućanstveni predmeti, arhitektonski i dekorativni materijali itd., nerđavajući čelik 304 često biva popularniji. U profesionalnim oblastima sa vrlo visokim zahtevima za otpornost na koroziju, kao što su morska inženjerstva i hemijska industrija, nerđavajući čelik 316 može zauzeti svoje mesto svojim odličnim performansama.

U praktičnom upotrebljivanju, izbor odgovarajuće vrste nerđavajućeg čelika ne samo štiti dugi život i dobre performanse materijala, već i optimizuje gospodarnost. Zbog toga, u procesu izbora materijala, specifične potrebe i uslove okruženja moraju biti pažljivo analizirane kako bi se donio najbolji mogući odluka.