Šta je duplksni nerđavi čelik?

Dupleks nerđajući čelik je vrsta nerđajućeg čelika čija mikrostruktura sastoji se od dva faza, ferrita i austinga, obično po oko 50% svakog. Ova dupleks struktura daje dupleksnerđajućem čeliku jedinstvene osobine, pritom što zadržava osobine i ferritnog i austenitskog nerđajućeg čelika.

Kompozicioni dizajn dupleksnerđajućeg čelika obično uključuje viši sadržaj hromova, molibdena i azota kako bi se poboljšao otpor koroziji, pritom što se zadržavaju dobre mehaničke osobine. Ovaj materijal se često koristi za proizvodnju opreme i komponenti koje zahtevaju visoku jačinu i visoki otpor koroziji.

Koje su karakteristike dupleksnerđajućeg čelika?

Karakteristike dupleksnerđajućeg čelika glavno se izražavaju u sledećim aspektima:

Visoka jakost: Duplex nerđavajući čelik ima veću granicu tečnosti i povlačnu jakost u poređenju sa običnim austenitskim nerđavajućim čelikom. Njegova granica tečnosti je obično dva puta veća od austenitskog nerđavajućeg čelika, što znači da se pod istim stresnim uslovima može koristiti tanji materijal, čime se smanjuju troškovi.

Odlična otpornost na koroziju: Duplex nerđavajući čelik izgleda izuzetnu otpornost na korozijski traganje pod stresom u mnogim korozijskim sredinama, posebno u sredinama sa klora ionima i sumporom. To je posledica njegove jedinstvene duplex strukture koja efektivno može sprečiti širenje traga.

Dobra otrčanost: Iako ima visoku jakost, duplex nerđavajući čelik održava dobru otrčanost i tegobnost. To je zato što mu njegova austenitska faza pruža odličnu otrčanost, dok ferritska faza pruža visoku jakost.

Dobra performansa variva: Duplex nerđavi čelik ima dobru performansu variva i odgovara različitim metodama variva, uključujući ručno arčno varivo, plinsko zaštićeno varivo i laser varivo. Tijekom variva, potrebno je obratiti pažnju na upravljanje toplinskom ulazom kako bi se izbeglo neizbalansiranost proporcije austenitskih i ferritskih faza u zoni variva pod uticajem topline.

Kategorije Duplex nerđavih čelika :

Postoji mnogo kategorija duplex nerđavih čelika. Uobičajene kategorije duplex nerđavih čelika uključuju: 2205, 2507, 3RE60 itd. Ispod je tabela njihovog hemijskog sastava i mehaničkih osobina.

Kemijski sastav:

Mehaničke osobine:

Područja primene dupleks nehrđajućeg čelika:

Dupleks nerđa je široko korišćen u mnogim oblastima:

Naftni i plinarski sektor: koristi se za proizvodnju naftovodova, čuvara, podmornih cevi itd.

Kemistički sektor: koristi se za proizvodnju kemističkog opreme, čuvara, reaktora itd.

Brodogradnja: koristi se za proizvodnju brodske konstrukcije, čuvara itd.

Građevinarstvo: koristi se za proizvodnju građevinskih konstrukcija, mostova itd.

Prehrambena industrija: koristi se za proizvodnju opreme za preradu hrane, čuvara itd.

Obrada i toplinska obrada dupleks nerđe:

Obrada:

Dupleks nerđa ima dobru performansu obrade, ali treba imati na umu sledeće tačke:

Sečenje: Zbog visoke jačine i tvrdoće dupleks nerđe, prilikom sečenja neophodno je izabrati odgovarajuće materijale alata i parametre sečenja.

Oblikovanje: Duplex nerđajući čelik ima dobru performansu oblikovanja, ali je potrebno uzeti u obzir njegovu visoku jačinu i tvrdoću tijekom hladnog oblikovanja, a moguće je da će biti potrebna veća sila oblikovanja i odgovarajuće uslove smira.

Termalna obrada:

Teploobradni proces duplex nerđajućeg čelika ima važan uticaj na njegovu performansu. Obične metode teploobrade uključuju rastvorsku obradu i starenje.

Rastvorska obrada: Putejem grejanja do 1100-1200℃ a zatim brzog hlađenja (hlađenje se obično vrši vodom ili zrakom kako bi se sprečilo isplivanje štetnih faza), svi spojivi elementi u čeliku su potpuno rastvoreni u matrici austenita i ferrita, eliminirajući unutrašnji napetosti i poboljšavajući korozionu otpornost i otrčanost čelika.

Tretman starenja: Grejanje i čuvanje na temperaturi nižoj od temperature tretmana rastvora štiti fazu transformacije i osačinljivu tvrđenju, što poboljšava snagu i tvrdoću ocele. Temperatura je opšte između 600-900℃.

Usporedba između dupleksne nerđave ocele i drugih nerđavih oceli:

Dupleksna nerđava ocel ima jasne prednosti u odnosu na austingensku nerđavu ocel i feritsku nerđavu ocel.

Austingenska nerđava ocel ima dobru otrčanost i otpornost na koroziju, ali ima nižu snagu;

Feritska nerđava ocel ima veću snagu, ali njenja otrčanost i otpornost na koroziju nisu tako dobre kao kod austingenske nerđave ocele.

Dupleksna nerđava ocel ima prednosti oba tipa kroz svoju dupleksnu strukturu.

Pošto razumemo različite aspekte dupleksne nerđaveče, možemo primetiti da igra sve važniju ulogu u savremenom promishljenstvu. Dupleksna nerđaveća ne samo što ima visoku čvrstoću, odličnu otpornost na koroziju i dobru otrčanost, već se takođe može prilagoditi raznim teškim uvjetima korišćenja.

Ako želite da saznate više o pločama od nerđaveće čelika / cijevima, molimo vas da nas kontaktirate!

  +86 17611015797 (WhatsApp )  

  info@steelgroups.com