späť

Aký je rozdiel medzi nehrdzavejúcou oceľou 420J1 a 420J2?

Novembra 18, 2024

Ako profesionál továreň na nehrdzavejúcu oceľ, často dostávame otázky od zákazníkov na výber 420J1 a 420J2 nerezové dosky. Oba materiály patria medzi martenzitické nerezová séria a majú svoje vlastné charakteristiky, pokiaľ ide o tvrdosť, odolnosť proti korózii a opracovateľnosť. Aké sú teda konkrétne rozdiely medzi doskami z nehrdzavejúcej ocele 420J1 a 420J2? Poďme sa spolu pozrieť!

Nerezový plech 420j1.jpg

Definícia nehrdzavejúcej ocele 420J1 a 420J2

420j1 aj 420j2 sú nízkouhlíkové martenzitické nerezové ocele, ktoré sú variantmi nerezových ocelí série 420.

420j1 má dobrú tvrdosť, húževnatosť a odolnosť proti korózii a je to materiál bežne používaný pre požiadavky strednej a nízkej pevnosti. Hlavnou črtou Nerezová oceľ 420J1 je, že si môže zachovať určitú pevnosť a tvrdosť, pričom má dobrý výkon pri spracovaní, vysokú odolnosť proti oxidácii a odolnosť proti korózii.

Hlavnou črtou 420j2 je, že má o niečo vyšší obsah uhlíka ako 420J1, zvyčajne medzi 0.20 % a 0.30 %. Vďaka tomu má nehrdzavejúca oceľ 420J2 zlepšenú tvrdosť a pevnosť, pričom si stále zachováva dobrú odolnosť proti korózii a výkon spracovania.

Chemické zloženie

Prvok	420J1	420J2	Funkcie
C	0.16 - 0.25	0.26 - 0.40	Určuje tvrdosť a pevnosť; vyšší obsah uhlíka zvyšuje tvrdosť.
Cr	12 - 14	12 - 14	Zlepšuje odolnosť proti korózii a odolnosť proti oxidácii.
Mn	≤1.0	≤1.0	Zlepšuje pracovný výkon za tepla a zvyšuje húževnatosť.
Si	≤1.0	≤1.0	Zvyšuje pevnosť a tvrdosť.
P	≤0.04	≤0.04	Nadbytočný fosfor môže zvýšiť krehkosť a mal by byť prísne kontrolovaný.
S	≤0.03	≤0.03	Nízky obsah zlepšuje obrobiteľnosť.

420J1 má nižší obsah uhlíka, zvyčajne medzi 0.15%-0.25%. Nižší obsah uhlíka mu dáva lepšiu húževnatosť a ťažnosť, pričom má menší vplyv na odolnosť proti korózii.

420J2 má vysoký obsah uhlíka, zvyčajne medzi 0.26 % a 0.40 %. Vysoký obsah uhlíka výrazne zlepšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale znižuje húževnatosť a ťažnosť.

Porovnanie mechanických vlastností

Mechanické vlastnosti	420J1	420J2
Tvrdosť (HRC)	35-45	50-56
Pevnosť v ťahu (MPa)	600-800	800-1000
Ťažnosť (%)	vysoký	Nízky
Nárazová húževnatosť	vysoký	Relatívne nízka

Vlastnosti tepelného spracovania

420J1 a 420J2 sú martenzitické nehrdzavejúce ocele a hlavným účelom ich kalenia je zlepšiť tvrdosť a odolnosť materiálu proti opotrebovaniu. V dôsledku odlišného obsahu uhlíka je rozsah teplôt kalenia týchto dvoch trochu odlišný, ale vo všeobecnosti podobný. Nasledujú odporúčané rozsahy teplôt kalenia pre tieto dva materiály:

1️⃣ Teplota kalenia 420J1

Teplotný rozsah: 980 ℃ - 1050 ℃

420J1 má nízky obsah uhlíka (0.15%-0.25%). Po zahriatí na vyššie uvedenú teplotu sa karbidy úplne rozpustia v austenite, čím sa vytvorí jednotná martenzitická štruktúra.

Spôsob chladenia: Chladenie olejom alebo chladenie vzduchom sa zvyčajne používa na zabezpečenie vhodnej tvrdosti a zároveň zabránenie riziku praskania.

2️⃣ Teplota kalenia 420J2

Teplotný rozsah: 1000 ℃ - 1080 ℃

420J2 má vysoký obsah uhlíka (0.26 % - 0.40 %), preto je potrebná vyššia teplota kalenia, aby sa zabezpečilo úplné rozpustenie karbidov.

Spôsob chladenia: Chladenie oleja sa zvyčajne používa na rýchle ochladenie, aby sa zabezpečila vyššia tvrdosť, ale treba poznamenať, že príliš rýchle ochladzovanie môže spôsobiť praskanie.

3️⃣ Kľúčové body tepelného spracovania

Rýchlosť ohrevu: Teplota sa musí zvyšovať rovnomerne, aby sa predišlo nadmerným vnútorným teplotným rozdielom, ktoré vedú ku koncentrácii napätia a deformácii.

Doba zdržania: Udržujte teplotu na ochladzovacej teplote po určitú dobu, aby sa zabezpečilo, že sa karbidy úplne rozpustia, ale príliš dlho môže spôsobiť rast zŕn.

4️⃣ Výber spôsobu chladenia:

Chladenie oleja: používa sa pre obrobky, ktoré vyžadujú vyššiu tvrdosť, ako sú nástroje a priemyselné diely.

Vzduchové chladenie: používa sa pre obrobky, ktoré znižujú riziko praskania, ako sú tenkostenné diely.

5️⃣ Výkon tvrdosti po kalení

420J1: Tvrdosť po kalení môže vo všeobecnosti dosiahnuť 35-45HRC, čo je vhodné pre príležitosti s vysokými požiadavkami na húževnatosť.

420J2: Tvrdosť po kalení je zvyčajne 50-56HRC, čo je vhodné pre príležitosti s vysokou tvrdosťou a požiadavkami na odolnosť proti opotrebeniu.

Podľa špecifických požiadaviek na použitie a výkon je možné po kalení vykonať temperovanie, aby sa nastavila rovnováha medzi tvrdosťou a húževnatosťou.

Porovnanie odolnosti proti korózii:

Hoci je obsah chrómu 420J1 a 420J2 rovnaký, rozdiel v obsahu uhlíka ovplyvňuje odolnosť proti korózii.

420J1: Obsah uhlíka je nižší, vo vnútornej štruktúre sa zráža menej karbidov a povrch je rovnomernejší, takže funguje lepšie v slabo kyslom, slabo alkalickom a vlhkom prostredí.

420J2: Vysoký obsah uhlíka vedie k väčšiemu zrážaniu karbidov, ktoré sa môžu stať východiskovým bodom korózie, čím sa znižuje odolnosť proti korózii.

Preto v mierne korozívnom prostredí (ako je vlhký vzduch) oba materiály fungujú rovnako. V prostredí obsahujúcom chloridy alebo v kyslom prostredí 420J1 funguje lepšie.

Oblasti aplikácií

Oblasti aplikácií	420J1	420J2
Riadu	Vidličky, lyžice, taniere s vysokým leskom a jednoduchým spracovaním	Kuchynské nože, žiletky vyžadujúce vysokú tvrdosť
Dekoratívne komponenty	Leštené nerezové ozdoby alebo kovanie	Priemyselné náradie s povrchom odolným voči opotrebovaniu
Mechanické časti	Ľahko zaťažiteľné komponenty s dobrou opracovateľnosťou	Vysoko zaťažené komponenty vyžadujúce trvanlivosť

Nerezový plech 420j2.jpg

Hoci 420J1 a 420J2 patria do série nehrdzavejúcej ocele 420, v praktických aplikáciách vykazujú svoje vlastné výhody vďaka rozdielnemu obsahu uhlíka, tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu a tepelnému spracovaniu. Ako profesionál továreň na nehrdzavejúcu oceľ, zákazníkom radíme vybrať si vhodné materiály podľa ich špecifických potrieb. Zároveň môžeme poskytnúť technickú podporu a prispôsobené služby, aby sme zabezpečili, že materiálový výkon maximalizuje vaše požiadavky na produkt.

Sme profesionálny výrobca rôznych výrobkov z ocele s kompletnými špecifikáciami. Vitajte na nás!

+86 17611015797 (WhatsApp) [email protected]