Aký je rozdiel medzi ocelou 420J1 a 420J2?

Ako profesionálna továrna na nerdzivé oceli , často dostávame otázky od zákazníkov na výber medzi 420J1 a 420J2 nerezové oceľové dosky . Obe materiály patria do skupiny martenzitových Séria z nehrdzavejúcej ocele a majú vlastné charakteristiky v súvislosti s tvrdoťou, odolnosťou pred koroziou a pristrojiteľnosťou. Takže, aké sú presné rozdiely medzi plechmi z nerezového ocele typu 420J1 a 420J2? Pozrime sa spoločne!

Definícia nerezových oceľí 420J1 a 420J2

Obe 420J1 a 420J2 sú nízko uhličitým martenzitovým nerezom, ktoré sú variantami radu 420 nerezových oceľí.

420J1 má dobrú tvrdoť, pevnosť a odolnosť pred koroziou a je to materiál bežne používaný pri stredných a nižších požiadavkách na pevnosť. Hlavnou vlastnosťou nerezovej oceľi 420J1 je, že dokáže udržať určitú pevnosť a tvrdoť, pričom má dobrú procesabilitu, vysokú oxidovačnosť a odolnosť pred koroziou.

Hlavná vlastnosť 420j2 je, že má o niečo vyšší obsah uhlíka ako 420J1, obvykle medzi 0,20 % a 0,30 %. To robí z nerezového ocele 420J2 pevnejšiu a silnejšiu, pričom stále udržiava dobrú odolnosť pred koroziou a výkonnosť pri spracovaní.

Chemicálna sústava

420J1 má nižší obsah uhlíka, obvykle medzi 0,15% - 0,25%. Nižší obsah uhlíka mu poskytuje lepšiu výdrž a tenkostenosť, pričom má menej vplyvu na odolnosť pred oxidáciou.

420J2 má vyšší obsah uhlíka, obvykle medzi 0,26% až 0,40%. Vyšší obsah uhlíka významne zlepšuje tvrdość a odolnosť pred nosením, ale zníži výdrž a tenkostenosť.

Porovnanie mechanických vlastností

Vlastnosti tepelného zaoberania

420J1 a 420J2 sú martenzitové nerdzivé oceľe, a hlavným cieľom ich kvičovacieho zaobchádzania je zlepšiť tvrdość a odolnosť materiálu pred opotrbením. V dôsledku rôznych obsahov uhlíka je rozsah kvičovacej teploty týchto dvoch o niečo iný, ale všeobecne podobný. Nasledujú doporučené rozsahy kvičovacej teploty pre oba materiály:

Kvičovacia teplota 420J1

Rozsah teploty: 980℃ - 1050℃

420J1 má nízky obsah uhlíka (0.15%-0.25%). Po prerušení na vyššiu teplotu sa karbidy úplne rozpútajú v austenite a vytvoria jednotnú martenzitovú štruktúru.

Metóda ochladzovania: Obvykle sa používa ochladzovanie olejom alebo vzduchom, aby sa zabezpečila primeraná tvrdość priamočiaro s vyhnutím rizika praskania.

Kvičovacia teplota 420J2

Rozsah teploty: 1000℃ - 1080℃

420J2 má vyšší obsah uhlíka (0.26%-0.40%), preto je potrebná vyššia kvičovacia teplota, aby sa zabezpečilo, že sa karbidy úplne rozpútajú.

Metóda ochladzovania: Pri rýchлом ochladzovaní sa bežne používa olejové ochladzovanie, aby sa zabezpečila vyššia tvrdoť, ale treba mať na pamäti, že príliš rýchle ochladzovanie môže spôsobiť trhliny.

Kľúčové body tepelného úpravu

Rýchlosť ohrievania: Teplota musí stúpať rovnomerne, aby sa vyholi prekomeraným vnútorným rozdielom teplôt, ktoré viednu k koncentrácii strese a deformácii.

Čas držania: Udržiavajte teplotu na teplote zakalovania po určitý čas, aby sa zabezpečilo, že sa karbidy úplne rozpútajú, ale príliš dlhý čas môže spôsobiť rast zrniek.

Výber metódy ochladzovania:

Olejové ochladzovanie: používa sa na kusy, ktoré vyžadujú vyššiu tvrdoť, ako sú nástroje a priemyselné diely.

Vzduchové ochladzovanie: používa sa na kusy, ktoré znížia riziko trhlin, ako sú tenkostenné diely.

Tvrdoť po zakalovaní

420J1: Tvrdoť po zakalovaní môže dosiahnuť obvykle 35-45HRC, čo je vhodné pre prípady s vysokými požiadavkami na pevnosť.

420J2: Tvrdosť po kúpení je obvykle 50-56HRC, čo je vhodné pre príležitosti s vysokými požiadavkami na tvrdosť a odolnosť pred opotovánim.

Podľa konkrétneho použitia a požiadaviek na výkon môžete vykonať zohrievanie po kúpení, aby sa upravil rovnováha medzi tvrdosťou a výdržou.

Porovnanie odolnosti pred koróziou:

I keď je obsah chropnu v 420J1 a 420J2 rovnaký, rozdiel v obsahu uhlíka ovplyvňuje odolnosť pred koróziou.

420J1: Nižší obsah uhlíka spôsobuje menej vykrystalkyňovanie karbídov v vnútornom štruktúre a viac jednotnú povrchovú štruktúru, takže sa lepšie prejavuje v slabých kyselinách, slabých lúčidách a vlhkom prostredí.

420J2: Vysoký obsah uhlíka spôsobuje viac vykrystalkyňovanie karbídov, čo môže byť začiatkom korózie, čím sa zníži odolnosť pred koróziou.

Preto v mírnokorozných prostrediah (ako je vlhký vzduch) sa obe materiály rovnocenne prejavujú. V prostredí obsahujúcom chloridy alebo kyseliny sa 420J1 lepšie prejavuje.

Obory aplikácie

Aj keď 420J1 a 420J2 patria do skupiny nerezových oceleí 420, ukazujú svoje vlastné prednosti v praktických aplikáciách kvôli rôznej úrovni uhlíka, tvrdošti, odolnosti pred opotkaním a tepelnému spracovaniu. Jako profesionálna výrobnica nerezových oceleí, doporučujeme zákazníkom vyberať vhodné materiály podľa ich konkrétnych potrieb. Zároveň môžeme ponúknuť technickú podporu a špeciálne služby, aby sa výkon materiálu maximálne zhodnotil s požiadavkami vašich produktov.

Javíme sa ako profesionálny výrobca rôznych ocelových produktov s úplnými špecifikáciami.  Vitajte, kontaktujte nás!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com