Oceleňovaný plech je kompozitný materiál zo železa a zinca. Galvanizované produkty kombinujú výhody oboch materiálov. Kompozitný materiál má silu a plastickosť ocele a anticorozne pokrytie. Využíva sa široko v priemyselných oblastiach ako je stavebnictvo, bytové spotrebiče a automobilový priemysel.
Čo je galvanizovaný oceľový plech?
Pozinkovaný plech je oceľový plech s vrstvou kovového zinca na povrchu ocele, ktorá chráni železnú podložku. Keďže elektrochemická aktivita zinca je vyššia ako u železa, prítomnosť zineovej vrstvy môže oneskorenú oxidáciu a koróziu ocele. Ťažka bežných galvanizovaných oceľových plechov sa obvykle pohybuje medzi 0,25 mm a 5 mm a podľa rôznych požiadaviek na použitie je možné vybrať z mnohých špecifikácií.
Mechanizmus odolnosti pred koróziou galvanizovaného oceľového plechu:
odolnosť pred koróziou hliníková oceľová plech pochádza z ochranného účinku zineovej vrstvy. Jeho funkčný princíp sa dosahuje predovšetkým cez tri mechanizmy, a to fyzikálny bariérny účinok, obetný anódny účinok a fenomén passivácie počas korozi.
Fyzikálny bariérny účinok
Ako najviac vonkajšia vrstva Pozinkovaný plech , zineová vrstva izoluje priamy kontakt medzi vzduchom, vlhkosťou a ocelou prostredníctvom fyzikálneho bariérového účinku, čím sa zabráni oxidácii a rezivaniu. Samotný zine má dobrú odolnosť proti oxidácii. Hrúbka nátieru určuje dĺžku ochranného účinku. Čím je zineová vrstva hrubejšia, tým významnejší je fyzikálny ochranný účinok poskytovaný.
Obetný anódny účinok
Keď Zinkovaná ocelová deska je čiastočne prejavovaný na povrchu ocele kvôli mechanickej opotre alebo chemickej korozi, začína pôsobiť "obetný anódny účinok" zina. Zine má nižší potenciál ako oceľ a vyššiu elektrochemickú aktivitu. Bude sa preferovane podliehať oxidácii, aby chránil oceľ pred koroziou. Táto vlastnosť umožňuje Zinkovaná ocelová deska pretože dokáže predĺžiť jeho životnost aj v prípade poškodenia nátieru, čo ukazuje vysokú odolnosť proti korozií.
Fenomén pasivácie počas korozií
V vlhkých alebo oxidových prostrediah sa na povrchu zineovej vrstvy môže tvoriť tenká oxidná fólia alebo základná zinevá uhličitan. Táto pasivačná fólia môže ďalej spomaliť rýchlosť korozií, čo robí zinevanú ocelelú panel má dobrú odolnosť proti korozií v rôznych nepríznosných prostrediah.
Typy zinevačného procesu:
Momentálne sú postupy výroby galvanizovaných oceľových plechov hlavne zahŕňajú horkú zinevú a elektrozinevú:
Horká zinevá: Oceľ je imerzovaná do tekutého zinevitého života, aby sa vytvorila zinevá vrstva cez fyzickú adheziu a chemickú reakciu. V tomto procese je zinevá vrstva hrubejšia (obvykle viac ako 50 mikronov), poskytuje silnejší ochranný účinok a má vysokú odolnosť proti korozií. Je vhodná pre stavebné materiály vystavené atmosfére a oceľové komponenty v nepríznosných prostrediah.
Elektrogalvanizovanie: Cink sa rovnomerne prilípa na povrch ocele pomocou princípu elektrolytického nanesenia. Obloženie je širšie (obvykle menej ako 20 mikron) a má vyhladšiu povrchovosť. Používa sa obvykle pre produkty, ktoré vyžadujú vysokú presnosť alebo vysoké estetické požiadavky. Ibaže jeho odolnosť pred koroziou nie je taká dobrá ako u horkého cinkovania galvanizovaných oceľových plechov , má však dobrý účinok v vnútorných prostrediah alebo v prostrediach s nízkou koroziou.
Úloha galvanizovanej vrstvy:
Cinková vrstva poskytuje efektívny fyzický bariér pre plech z ocele, brániace vniknutiu vonkajšej vlhkosti a kyslíka priamo do ocele, čím sa zníži tempo koroze plechu. Zároveň ako obetný anódový materiál môže elektrochemický ochranný mechanizmus cinka ďalej zlepšovať protikorozné účinky.
Faktory ovplyvňujúce odolnosť pred koroziou galvanizovaných ocelových plátov:
Hrúbka zinečnej patiny
Čím hrubejšie je zinevá obliek, tým lepšiu má odolnosť proti korozií. Metódou horkého zinevania sa dá dosiahnuť väčšinou hrubejší obliek, zatiaľ čo elektrochemický zineván obliek je relatívne tenký a v prípade použitia v vlhkom prostredí môže byť potrebné zvýšiť hrúbku oblieku.
Kvalita procesu zinevania
Rôzna kvalita zinevacieho procesu tiež priamo ovplyvňuje odolnosť proti korozií. Horké zinevánie obvykle má lepšiu odolnosť proti korozií než elektrochemické zinevánie kvôli vyššej hrúbke zinevého oblieku.
Kvalita samej ocele
Čistota, rovnosť, obsah uhlíka atď. na povrchu ocele ovplyvnia adheziu zinevého oblieku. Oblieky z vysokocuchého, nízkouhlíkového oceľového materiálu majú lepšiu adheziu a pomáhajú zlepšiť odolnosť proti korozií.
Podmienky životného prostredia
Zinevané plechy sa koródujú rýchlejšie v pobrežných oblastiach, v horúcich a vlhkých oblastiach alebo v kyselých prostrediah, preto je potrebné zabezpečiť hrubšie oblieky alebo pravidelnú údržbu na predĺženie ich životnosti.
Výkonnosť ocele s galvanizáciou v rôznych koroziívnymi prostrediami:
Trvanlivosť galvanizované pláty v rôznych koroziívnymi prostrediah sa líši. Nasledujúce je jej špecifické výkonnosť v niekoľkých typických koroziívnymi prostrediah.
Pobrežné oblasti
Vzduch v pobrežných oblastiach obsahuje vysokú mieru soli, čo je veľmi koroziívne pre kovové materiály. Galvanizované pláty galvanizovaných oceľových plechov môžu účinne odolávať solnej korozií v tomto prostredí a majú dlhú životnosť, obvykle viac ako 15 až 20 rokov.
Oblasti priemyselnej znečistenia
Vzduch v priemyselných oblastiach obsahuje veľké množstvo kyselín alebo zásaditých látok, ako je oxid siery a chlor, ktoré môžu spôsobiť chemické reakcie v galvanizovanej vrstve a akcelerovať proces korozií. Galvanizované oceľové pláty môžu lepšie odolávať kyselinným plynom, avšak vyžadujú pravidelnú čistenie a údržbu.
Prostredie so vysokou vlhkosťou a teplotou
Vlhké a vysoko teplé prostredia môžu ľahko spôsobiť oxidáciu zineovej vrstvy na galvanizovaných oceľových plechách, obzvlášť v prostrediach s chudobnou vzduchovou cirkuláciou. Preto pri používaní galvanizovaných oceľových plechov v podmienkach vysoké vlhkosť alebo vysoká teplota sa má vybrať hrubejšia zineová vrstva a zabezpečiť dobrú ventiláciu na oneskorenie korozií.
Metódy testovania korozií galvanizovaných oceľových plechov:
Na posudzovanie odolnosti pred koroziou galvanizovaných oceľových plechov sa bežne používajú nasledujúce štandardné testovacie metódy:
Solný mlhový test
Solný mlhový test hodnotí odolnosť plechov pred koroziou v pobřežných alebo solných prostrediah ich vystavením solnej mlhe. Po určitom čase sa pozoruje stupeň korozií na povrchu zineovej vrstvy. Výsledky testu môžu odzrkadliť sílu odolnosti pred koroziou nátierov rôznej hrúbky.
Test vo vlhkoteplej komore
Test mokrej tepla siemuluje odolnosť pred koróziou galvanizovaných oceleových plátov v extrémnych klimatických podmienkach (predovšetkým tropických a morských klímat) umiestňovaním ich do prostredia s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou. Tento experiment je vhodný na testovanie celkového odolania a stability nátierov na ocelových platoch.
Test vonkajšej expozície
Galvanizované ocelové pláty sa monitorujú počas dlhšieho času v prirodzenom prostredí. Tento test môže získať realističnejšie údaje o trvanlivosti, ale je dlhší a obvykle trvá niekoľko rokov, kým sa získajú úplné výsledky testu.
Oblasti použitia galvanizovaných ocelových plátov:
Stavba: galvanizovaných oceľových plechov môžu byť použité pre stavebné komponenty, ako sú strechy, stenové panely a potrubia.
Výroba automobilov: galvanizované ocelové pláty môžu byť použité na karoseriu a rám.
Domáce spotrebiče: galvanizovaných oceľových plechov služia predovšetkým na vonkajšie obaly chladničiek, pračiek atď.
Energetika a elektrárne: ocele s galvanizáciou sa používajú na vonkajšie obaly elektroenergetického zariadenia a štruktúry, ako sú vysielacie veže.
Dopravné zařízení: galvanizovaných oceľových plechov používajú sa pri výrobe verejných zařízení, ako sú mosty, ochranné zábrany a dopravné značky.
S postupom technológií pridávaním kompozitných protikorozných materiálov do galvanizovaných plechov a výskumom a vývojom samospravujúcich sa nátierok sa ich aplikabilná hodnota v budúcnosti ešte zvýši. V praktických aplikáciách je podľa rôznych environmentálnych charakteristik a požiadaviek projektu výber vhodného galvanizačného procesu a hrúbky kľúčom na zabezpečenie dlhodobého a stabilného používania galvanizovaných plechov v rôznych prostrediah.
Javíme sa ako profesionálny výrobca rôznych ocelových produktov s úplnými špecifikáciami. Vitajte, kontaktujte nás!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
SK
Horúce novinky
