Nerezové zvitky valcované za tepla sa vzťahujú na zvitky z nehrdzavejúcej ocele vyrábané valcovaním za tepla. Proces valcovania za tepla zvyčajne zahŕňa valcovanie predvalkov z nehrdzavejúcej ocele cez sériu valcov pri vysokej teplote (zvyčajne nad teplotou rekryštalizácie), aby sa zmenšila jeho hrúbka a vytvoril sa zvitok s väčšou šírkou a rovnomernou hrúbkou. Tento proces môže nielen účinne znížiť hrúbku materiálu, ale aj zmeniť jeho vnútornú štruktúru, vďaka čomu má nehrdzavejúca oceľ lepší výkon pri spracovaní.
Nehrdzavejúca oceľ sa vzťahuje na typ ocele, ktorá obsahuje najmenej 10.5 % chrómu (Cr) a ďalších legujúcich prvkov (ako je nikel, nikl, molybdén Mo atď.). Vďaka prídavku chrómu má nehrdzavejúca oceľ dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť proti oxidácii a určité mechanické vlastnosti. Rôzne typy nehrdzavejúcej ocele možno rozdeliť do viacerých kategórií podľa rôznych zložiek zliatiny.
Hlavné charakteristiky nerezové sú silne odolné voči korózii, vysokej teplote, odolnosti voči oxidácii a vysokej pevnosti. V závislosti od zloženia zliatiny medzi bežné typy nehrdzavejúcej ocele patria austenit (napríklad 304, 316), ferit (napríklad 430), martenzit (napríklad 420) atď.
Valcovanie za tepla sa vzťahuje na deformáciu kovových materiálov tlakom nad teplotu rekryštalizácie kovu, zvyčajne pri vysokej teplote 1000°C až 1250°C. Proces valcovania za tepla môže výrazne znížiť hrúbku kovu, čím sa stane rovnomernejším a plochejším, pričom sa zlepší ťažnosť kovu.
V prípade nehrdzavejúcej ocele valcovanie za tepla znamená zahriatie oceľového bloku komponentov, ako je zliatina chrómu a niklu, na určitú teplotu a postupné valcovanie do tenkých zvitkov prostredníctvom viacerých procesov valcovania. Cievky z nehrdzavejúcej ocele valcované za tepla sa vyznačujú nízkou cenou a vysokou efektivitou výroby, vhodné najmä pre sériovú výrobu.
Výrobný proces za tepla valcované zvitky z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa niekoľko kľúčových krokov vrátane prípravy suroviny, ohrevu, valcovania, chladenia a strihania. Každý odkaz ovplyvní kvalitu a výkon konečného produktu.
Príprava surovín:
Výroba zvitkov z nehrdzavejúcej ocele valcovaných za tepla začína výberom vhodných predvalkov alebo ingotov. Predvalky sa zvyčajne získavajú z oceliarní procesom tavenia ocele, najmä vrátane zliatinových prvkov, ako je chróm (Cr), nikel (Ni) a molybdén (Mo), ktoré dávajú nehrdzavejúcej oceli špeciálne vlastnosti (ako je odolnosť proti korózii, odolnosť proti oxidácii, atď.). atď.).
Vo výrobnom procese je rozhodujúca kvalita surovín. Vybrané zliatinové suroviny musia nielen spĺňať štandardizované požiadavky na nehrdzavejúcu oceľ, ale musia tiež prejsť prísnym testovaním chemického zloženia a fyzikálnych vlastností, aby sa zabezpečil výkon konečného produktu.
Kúrenie:
Pred vstupom do valcovne je potrebné predhriať predvalok vo vyhrievacej peci. Účelom ohrevu je dosiahnuť, aby predvalok dosiahol určitú teplotu, ktorá je zvyčajne medzi 1000°C a 1250°C, čo stačí na to, aby mal dobrú plasticitu a uľahčil deformáciu valcovaním.
Proces valcovania:
Zahriaty predvalok vstupuje do valcovne a je postupne valcovaný cez viaceré valce pri vysokej teplote, takže jeho hrúbka sa stále zmenšuje a šírka sa stále zväčšuje. Proces valcovania za tepla sa vykonáva viacprechodovým a viacnásobným lisovaním, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a kvalita povrchu konečného zvitku spĺňa normy.
Chladenie:
Nerezový zvitok po valcovaní je potrebné rýchlo ochladiť, aby sa zabezpečila jeho kvalita povrchu a rozmerová stálosť. Spôsob chladenia je zvyčajne prirodzené chladenie alebo nútené chladenie (ako vodné chladenie, vzduchové chladenie atď.). Rýchlosť ochladzovania má dôležitý vplyv na mikroštruktúru nehrdzavejúcej ocele, čím určuje jej konečné mechanické vlastnosti.
Strihanie:
Po ochladení sa oceľová cievka budú narezané na kotúče alebo dosky určitej dĺžky na ďalšie spracovanie alebo odoslanie podľa konečného použitia.
Vysokoteplotné spracovanie: Proces valcovania za tepla sa vykonáva pri vyššej teplote, zvyčajne medzi 1000℃ a 1250℃, ktorý napomáha plastickej deformácii kovu.
Rovnomernosť hrúbky: Hrúbka za tepla valcované zvitky z nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne hrubší ako za studena valcované zvitky z nehrdzavejúcej ocele, ale jeho rovnomernosť hrúbky je lepšia.
Stav povrchu: Povrch nehrdzavejúcej ocele valcovanej za tepla je zvyčajne drsný a niekedy môže mať oxidové usadeniny, takže nie je taký hladký ako povrch nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena.
Pevnosť a húževnatosť: Počas procesu valcovania za tepla dôjde k určitému zhrubnutiu zrna. Nerezová oceľ valcovaná za tepla má zvyčajne dobrú húževnatosť a silnú odolnosť proti nárazu, ale jej pevnosť je nižšia ako pevnosť nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena.
Stavebný priemysel: v stavebných konštrukciách, mostoch a veľkých stavebných zariadeniach.
Priemyselné zariadenia: nádoby na chemikálie, skladovacie nádrže, kotly, výmenníky tepla atď.
Stavba lodí: trupy a paluby lodí
Automobilová výroba: podvozkové komponenty a konštrukčné diely
Výrobný proces: valcovanie za tepla sa vykonáva pri vysokých teplotách, zatiaľ čo valcovanie za studena sa vykonáva pri izbovej teplote.
Povrchová úprava: Povrch nehrdzavejúcej ocele valcovanej za tepla je pomerne drsný, zatiaľ čo povrch nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena je pomerne hladký.
Pevnosť a tvrdosť: Pevnosť a tvrdosť valcovaného za studena nerezové sú vo všeobecnosti vyššie, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ valcovaná za tepla má lepšiu húževnatosť.
Použiteľné príležitosti: nehrdzavejúca oceľ valcovaná za tepla sa vo všeobecnosti používa pri príležitostiach, ktoré vyžadujú rozsiahle spracovanie alebo odolávajú vysokým teplotám a silnej korózii, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ valcovaná za studena je vhodná na presné spracovanie a aplikácie s vysokými požiadavkami na povrch.
Za tepla valcované cievky z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané v ťažkom priemysle a stavebníctve vďaka svojej vynikajúcej pevnosti pri vysokých teplotách a dobrej ťažnosti. Aj keď je kvalita povrchu o niečo horšia ako u výrobkov valcovaných za studena, je to spôsobené pevnosťou a húževnatosťou výrobkov valcovaných za studena. Pri výbere nerezových zvitkov si vieme vybrať ten správny produkt podľa vlastného použitia.
Sme profesionálny výrobca rôznych výrobkov z ocele s kompletnými špecifikáciami. Vitajte na nás!
+86 17611015797 (WhatsApp) [email protected]
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Všetky práva vyhradené - Ochrana osobných údajov