Технологический Процесс Производства Холоднокатаной Нержавеющей Сталью

Горячая прокатка относится к холодной прокатке. Холодная прокатка происходит ниже температуры рекристаллизации, а горячая прокатка — выше температуры рекристаллизации. В предыдущей статье мы подробно рассмотрели горячекатаные нержавеющие стали. Сегодня давайте поговорим о холоднокатаных нержавеющих стальных платах!

Что такое холоднокатаная нержавеющая стальная плата?

Холоднокатаная нержавеющая стальная плата — это материал, получаемый путем сжатия и прокатки нержавеющих сталей при комнатной температуре. Эта технологическая обработка значительно повышает прочность, качество поверхности и точность толщины стали. По сравнению с горячекатаными нержавеющими стальными пластинами, холоднокатаные более тонкие, гладкие и имеют более высокую размерную точность.

Процесс холодной прокатки может дальнейшим образом обрабатывать более толстые горячекатаные нержавеющие стальные листы, делая их тоньше при улучшении структуры и качества поверхности материала. Обычно толщина холоднокатаных нержавеющих сталиных листов находится в пределах от 0,5 мм до 3 мм, но также существуют некоторые сверхтонкие материалы с толщиной всего 0,1 мм или меньше.

Основной принцип холодной прокатки:

Процесс холодной прокатки осуществляется, когда сталь не нагревается до температуры рекристаллизации, поэтому во время холодной прокатки не происходит заметного пластического деформирования. Холоднокатаные листы обычно прокатываются несколько раз для постепенного уменьшения толщины, что позволяет повысить прочность и твердость материала.

Чтобы устранить внутренние напряжения, возникающие в процессе холодной прокатки, холоднокатаные нержавеющие стали обычно подвергаются отжигу для восстановления определенной прочности и пластичности. При этом химическая очистка помогает удалить загрязнения с поверхности и повысить гладкость и коррозионную стойкость листа.

Характеристики холоднокатаных нержавеющих сталей:

Высокое качество поверхности:

Холоднокатаные нержавеющие стали прокатываются при комнатной температуре, а производственный процесс тщательно контролируется, поэтому качество поверхности очень высокое. Холоднокатаные нержавеющие стали обычно имеют блестящую и гладкую поверхность. После различных процессов обработки поверхности (например, 2B, BA, 8K и др.) можно получить зеркальный эффект или другие декоративные внешние виды.

Высокая точность размеров:

Процесс холодной прокатки точно контролирует толщину и размер листа через несколько проходов прокатки, поэтому погрешности толщины и ширины у холоднокатаных нержавеющих сталей очень малы, а точность размеров высока.

Отличные механические свойства:

После прокатки при комнатной температуре прочность и твердость холоднокатаных нержавеющих сталей повышаются по сравнению с горячекатаными нержавеющими сталями. Холодная обработка оптимизирует кристаллическую структуру материала и увеличивает предел прочности, предел текучести и твердость материала. Несмотря на то, что холодная прокатка увеличивает прочность материала, она может также снижать его пластичность, поэтому необходимо находить баланс между этими характеристиками при использовании.

Высокая коррозионная стойкость:

Сама нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью. Поверхность холоднокатаной нержавеющей стали плотная и гладкая, что снижает прилипание загрязнений и коррозионных веществ, дополнительно повышая её сопротивление коррозии. Особенно после поверхностной обработки её коррозионная стойкость становится более значительной в влажных, кислотных или щелочных средах.

Явление упрочнения при холодной деформации:

Холоднокатаная нержавеющая сталь подвергается явлению упрочнения из-за деформации кристаллов во время обработки, что увеличивает её прочность, но снижает пластичность. Поэтому в некоторых применениях холоднокатаным листам необходимо проводить отжиг для устранения эффекта упрочнения и восстановления пластичности и текучести материала.

Процесс производства холоднокатаного нержавеющего листа:

1. Подготовка сырья:

Холоднокатаная нержавеющая стальная плита производится с использованием горячекатаной нержавеющей стали в качестве базового материала. Толщина горячекатаной нержавеющей стали больше, и она дополнительно уменьшается в процессе холодной прокатки.

2. Очистка сырья:

На горячекатаной нержавеющей плите во время процесса прокатки образуется оксидный налет и загрязнения, и сырье необходимо очистить перед входом в процесс холодной прокатки. Обычные методы очистки включают кислотную обработку, щелочную мойку и т.д., чтобы удалить поверхностные оксиды, масла и другие загрязнения, обеспечивая гладкую поверхность плиты во время холодной прокатки.

• Например: Обезжиривание: обезжиривание представляет собой использование кислоты (например, серной кислоты, соляной кислоты) для обработки горячекатаной стали с целью удаления оксидного налёта с её поверхности. В процессе обезжиривания стальная плита погружается в кислоту, и оксидный налёт растворяется и удаляется. После завершения обезжиривания поверхность стальной плиты становится яркой и ровной, готовой к последующему холодному прокату.

3. Процесс холодного проката:

Процесс холодного проката делится на несколько проходов, каждый из которых уменьшает толщину листа и обеспечивает равномерную толщину за счёт регулировки давления валиков. Как правило, нержавеющие стальные листы, подвергнутые холодному прокату, могут быть прокатаны до очень маленькой толщины, сохраняя при этом высокую прочность.

4. Промежуточная отжиг:

Во время процесса холодной прокатки материал после нескольких проходов прокатки создает большие внутренние напряжения. Чтобы снизить эти внутренние напряжения и предотвратить разрушение или деформацию материала при дальнейшей обработке, обычно проводится промежуточная отжиг. Промежуточный отжиг обычно выполняется при прокатке до промежуточной толщины, путем нагревания стальной пластины до температуры рекристаллизации для восстановления внутренней зерновой структуры.

5. Непрерывный отжиг или отжиг в колпаке:

Процесс отжига делится на два типа: непрерывный отжиг и отжиг в колпаке. Непрерывный отжиг осуществляется на производственной линии, через быстрый нагрев и охлаждение, что подходит для массового производства. Отжиг в колпаке заключается в помещении материала в закрытую печь с колпаком для длительного отжига. Процесс отжига может эффективно устранить упрочнение при работе и повысить пластичность и вязкость материала.

6. Обработка поверхности:

Холоднокатаная нержавеющая стальная плита, которая была отожжена, может подвергаться дальнейшей обработке поверхности. Обычные методы обработки поверхности включают полирование, травление, пассивацию, шлифовку и т.д., чтобы удовлетворить потребности различных сценариев применения. Полирование может сделать поверхность нержавеющей стали более блестящей, а травление может удалить оксидный налет, образующийся во время обработки.

7. Финальный контроль и упаковка:

После завершения производства холоднокатаной нержавеющей стали мы проводим строгий контроль качества. Проверяемые параметры обычно включают допуски толщины, качество поверхности, механические свойства и т.д. Качественные холоднокатаные листы нержавеющей стали будут правильно упакованы для предотвращения повреждений во время транспортировки. Наши методы упаковки включают антикоррозионную бумагу, пластиковую пленку и деревянные ящики.

Применение холоднокатаных листов нержавеющей стали:

Бытовая техника: корпуса холодильников, стиральных машин, микроволновых печей и т.д.

Декоративное строительство: двери и окна, перила, декоративные элементы стен и т.д.

Автомобильная промышленность: автомобильные компоненты, такие как системы выхлопа, накладки кузова и т.д.

Точная аппаратура: корпуса электронного оборудования и точной аппаратуры.