Процесс производства холоднокатаной нержавеющей стали Россия

Горячая прокатка соотносится с холодной прокаткой. Холодная прокатка — это прокатка ниже температуры рекристаллизации, а горячая прокатка — это прокатка выше температуры кристаллизации. В предыдущей статье мы подробно рассказали о горячекатаных листах из нержавеющей стали. Итак, сегодня давайте рассмотрим холоднокатаные листы из нержавеющей стали!

Что такое холоднокатаный лист из нержавеющей стали?

Холоднокатаный лист из нержавеющей стали — это материал, полученный путем сжатия и прокатки листов из нержавеющей стали при комнатной температуре. Эта технология обработки может значительно улучшить прочность, качество поверхности и точность толщины стали. По сравнению с горячекатаными листами из нержавеющей стали, холоднокатаные листы из нержавеющей стали тоньше, гладче и имеют более высокую размерную точность.

Процесс холодной прокатки может дополнительно обрабатывать более толстые горячекатаные пластины из нержавеющей стали до более тонких толщин, одновременно улучшая структуру и качество поверхности материала. Обычно толщина холоднокатаных пластин из нержавеющей стали составляет от 0.5 мм до 3 мм, но существуют также некоторые сверхтонкие материалы с толщиной всего 0.1 мм или меньше.

Основной принцип холодной прокатки:

Процесс холодной прокатки осуществляется, когда сталь не нагревается до температуры рекристаллизации, поэтому в процессе холодной прокатки не происходит никакой очевидной пластической деформации. Холоднокатаные листы обычно прокатываются несколько раз для постепенного уменьшения толщины, чтобы можно было улучшить прочность и твердость материала.

Для устранения внутренних напряжений, возникающих в процессе холодной прокатки, холоднокатаные листы из нержавеющей стали обычно необходимо отжигать для восстановления определенной прочности и пластичности. В то же время травление помогает удалить загрязнения с поверхности и улучшить гладкость и коррозионную стойкость листа.

Характеристики холоднокатаных листов из нержавеющей стали:

Высокая чистота поверхности:

Холоднокатаные пластины из нержавеющей стали прокатываются при комнатной температуре, а процесс производства тщательно контролируется, поэтому качество поверхности очень высокое. Холоднокатаные пластины из нержавеющей стали обычно имеют блестящую и гладкую поверхность. После различных процессов обработки поверхности (таких как 2B, BA, 8K и т. д.) можно добиться зеркальных эффектов или других декоративных эффектов.

Высокая точность размеров：

Процесс холодной прокатки позволяет точно контролировать толщину и размер листа посредством нескольких проходов прокатки, поэтому допуски по толщине и ширине холоднокатаных листов из нержавеющей стали очень малы, а точность размеров высока.

Отличные механические свойства:

После прокатки при комнатной температуре прочность и твердость холоднокатаных нержавеющих стальных пластин улучшаются по сравнению с горячекатаными нержавеющими пластинами. Холодная обработка оптимизирует зернистую структуру материала и улучшает прочность на разрыв, предел текучести и твердость материала. Хотя холодная прокатка увеличивает прочность материала, она также может снизить его пластичность, поэтому при ее использовании необходимо сбалансировать соотношение между ними.

Высокая коррозионная стойкость:

Нержавеющая сталь сама по себе имеет сильную коррозионную стойкость. Холоднокатаная нержавеющая стальная пластина имеет плотную и гладкую поверхность, что снижает адгезию загрязняющих веществ и едких веществ, что еще больше повышает ее коррозионную стойкость. Особенно после поверхностной обработки ее коррозионная стойкость становится более значительной во влажных, кислых или щелочных средах.

Феномен холодного упрочнения:

Холоднокатаная нержавеющая стальная пластина подвергается явлению упрочнения из-за деформации кристаллов во время обработки, что увеличивает ее прочность, но снижает ее пластичность. Поэтому в некоторых случаях холоднокатаные пластины необходимо отжигать, чтобы устранить эффект упрочнения и восстановить пластичность и ковкость материала.

Процесс производства холоднокатаного листа из нержавеющей стали:

1.Подготовка сырья:

Холоднокатаный лист из нержавеющей стали производится из горячекатаного листа из нержавеющей стали в качестве базового материала. Толщина горячекатаного листа из нержавеющей стали больше, и ее толщина дополнительно уменьшается в процессе холодной прокатки.

2. Очистка сырья:

Горячекатаный лист из нержавеющей стали будет прилипать к оксидной окалине и примесям во время процесса прокатки, и сырье необходимо очистить перед поступлением в процесс холодной прокатки. Обычные методы очистки включают травление, щелочную промывку и т. д. для удаления поверхностных окислов, жира и других примесей, чтобы обеспечить гладкую поверхность листа во время холодной прокатки.

• Например: Травление: Травление — это использование кислоты (например, серной кислоты, соляной кислоты) для обработки горячекатаной стали с целью удаления оксидной окалины с ее поверхности. В процессе травления стальной лист погружается в кислоту, а оксидная окалина растворяется и удаляется. После завершения травления поверхность стального листа становится блестящей и ровной, готовой к последующему процессу холодной прокатки.

3. Процесс холодной прокатки:

Процесс холодной прокатки делится на несколько проходов прокатки, каждый из которых утончает толщину пластины и обеспечивает равномерную толщину путем регулирования давления роликов. Обычно холоднокатаные пластины из нержавеющей стали можно прокатывать до очень тонкой толщины, сохраняя при этом высокую прочность.

4. Промежуточный отжиг:

В процессе холодной прокатки материал будет создавать большие внутренние напряжения после нескольких проходов прокатки. Чтобы уменьшить эти внутренние напряжения и предотвратить разрушение или деформацию материала при дальнейшей обработке, обычно проводят промежуточный отжиг. Промежуточный отжиг обычно проводят при прокатке до промежуточной толщины, нагревая стальной лист до температуры рекристаллизации для восстановления внутренней зеренной структуры.

5. Непрерывный отжиг или отжиг под колпаком:

Процесс отжига делится на два типа: непрерывный отжиг и отжиг с колпаком. Непрерывный отжиг выполняется на производственной линии путем быстрого нагрева и охлаждения, что подходит для крупномасштабного производства. Отжиг с колпаком заключается в помещении материала в закрытую печь с колпаком для длительного отжига. Процесс отжига может эффективно устранить наклеп и улучшить пластичность и вязкость материала.

6 Обработка поверхности:

Холоднокатаная пластина из нержавеющей стали, прошедшая отжиг, может быть подвергнута дальнейшей поверхностной обработке. Обычные методы поверхностной обработки включают полировку, травление, пассивацию, волочение проволоки и т. д. для удовлетворения потребностей различных вариантов применения. Полировка может сделать поверхность нержавеющей стали ярче, а травление может удалить оксидную окалину, образовавшуюся во время обработки.

7. Окончательная проверка и упаковка:

После завершения производства холоднокатаной нержавеющей пластины мы проведем строгую проверку качества. Обычно пункты проверки включают допуск толщины, качество поверхности, механические свойства и т. д. Квалифицированные холоднокатаные нержавеющие листы будут надлежащим образом упакованы, чтобы предотвратить повреждения во время транспортировки. Наши методы упаковки включают антикоррозийную бумагу, пластиковую пленку и деревянные ящики.

Применение холоднокатаных листов из нержавеющей стали:

Бытовая техника: корпуса холодильников, стиральных машин, микроволновых печей и т. д.

Отделка зданий: двери и окна, поручни, настенные украшения и т. д.

Автомобильная промышленность: автомобильные детали, такие как выхлопные системы, отделка кузова и т. д.

Прецизионные приборы: корпуса электронного оборудования и прецизионных приборов.