Сталь широко используется в производственной и строительной отраслях. Среди различных типов стали горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь являются двумя основными категориями, которые определяют характеристики и производительность материала. Понимание разницы между горячекатаной и холоднокатаной сталью важно для выбора правильного материала. Далее мы более подробно рассмотрим разницу между горячекатаной и холоднокатаной сталью, чтобы лучше выбрать подходящую сталь.
Что такое горячекатаная сталь?
горячекатаная сталь это вид стали, формируемый при обработке при высоких температурах, обычно выше 927°C (1700°F). Из-за высокой температуры сталь легче формировать в пластическом состоянии, что позволяет производить крупногабаритные металлические листы, прутки, трубы и другие продукты.
Что такое холоднокатаная сталь?
Холоднокатаная сталь это вид стали, формируемый при обработке при комнатной или близкой к ней температуре. Обычно он дополнительно прокатывается на основе горячекатаной стали для улучшения ее размерной точности, качества поверхности и механических свойств.
В чём разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью?
1. Процесс производства:
Горячекатаная сталь: Заготовка или ингот нагревается до необходимой температуры. После нагрева сталь подаётся в серию валков для уменьшения толщины и придания желаемой формы через несколько прокаток. После прокатки сталь охлаждается при комнатной температуре, и естественная усадка во время охлаждения может вызвать незначительные изменения размера и формы.
Холоднокатаная сталь: Процесс производства холоднокатаной стали включает кислотную очистку, холодную прокатку, отжиг и выравнивание. Сначала горячекатаный стальной рулон подвергается кислотной очистке для удаления оксидной шкалы и загрязнений на поверхности. Затем сталь сжимается валками при комнатной температуре, чтобы сделать её тоньше и увеличить прочность. Далее она подвергается отжигу для улучшения пластичности и обрабатываемости стали, а затем выравнивается для обеспечения отличного качества поверхности и прямоты.
2. Качество поверхности:
Поскольку горячекатаная сталь формируется при высокой температуре, поверхность обычно бывает шероховатой и может иметь оксидную плёнку и мелкие дефекты. Её габариты и пределы размеров относительно велики, поэтому требуется дополнительная обработка для получения более гладкой поверхности.
Холоднокатаная сталь тонко обработана, имеет гладкую поверхность, высокую яркость и хороший внешний вид. Это делает холоднокатаную сталь подходящей для применения в случаях, где требуется хорошая внешность или точная обработка, например, в автомобилестроении, корпусах бытовой техники и т.д.
3. Механические свойства:
Вследствие особенностей своего производственного процесса, горячекатаная сталь обладает хорошей вязкостью и пластичностью и подходит для конструкционного применения. Однако из-за внутренних напряжений, которые могут возникать в процессе охлаждения, размерная устойчивость материала хуже, и возможны деформации при последующем использовании.
Из-за упрочнения при деформации, холоднокатаная сталь имеет большую прочность и твёрдость, но меньшую пластичность. Если требуется дальнейшая обработка (например, гибка, штамповка), обычно необходима отжиг для восстановления некоторой пластичности.
4. Области применения:
Из-за низкой стоимости и простоты обработки горячекатаная сталь широко используется в строительных конструкциях, мостах, судостроении, железнодорожных рельсах, крупных трубопроводах и других областях.
Благодаря высокой точности размеров и гладкой поверхности, холоднокатаная сталь подходит для производства кузовов автомобилей, бытовой техники, деталей точного машиностроения и других областей.
5. Цена и стоимость:
У горячекатаной стали более низкая стоимость производства, так как её технологический процесс проще и не требует дополнительной поверхностной обработки и точного контроля размеров. У холоднокатаной стали стоимость выше, так как она требует дополнительных операций, таких как травление, отжиг и выравнивание.
Как выбрать?
Сталь горячей прокатки и сталь холодной прокатки каждая имеет свои преимущества и недостатки. Выбор материала должен основываться на конкретных требованиях к использованию. Если проект предъявляет высокие требования к точности размеров и качеству поверхности стали, лучше выбрать холоднокатаную сталь; если вас беспокоит стоимость и не нужна особенно гладкая поверхность, то сталь горячей прокатки более экономична и практична.
Мы являемся профессиональным производителем стали. Если у вас есть какие-либо потребности, вы можете связаться с нами в любое время!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
RU
Горячие новости
