Современные потребители обращают внимание не только на показатели прочности материала, но и больше внимания уделяют внешнему виду и текстуре поверхности. Благодаря различным технологиям обработки поверхности, нержавеющие стальные пластины можно достичь различных визуальных и тактильных эффектов, таких как зеркальный, матовый, шлифованный, титановый, травление, тиснение и т.д., чтобы повысить их художественную красоту и практическую ценность.
В данной статье будет подробно рассказано о распространённых типах обработки поверхности, технологии обработки, технических характеристиках и областях применения нержавеющих стальных пластин, чтобы помочь вам понять и выбрать наиболее подходящий метод обработки поверхности.
Почему нержавеющим стальным пластинам необходима обработка поверхности?
В металлообрабатывающей промышленности обработка поверхности является не только средством украшения, но и ключевым шагом для повышения характеристик нержавеющей стали:
Улучшение декоративности: С помощью обработки можно достичь визуальных эффектов, таких как зеркальный, матовый, шлифованный и т.д., чтобы повысить общую эстетику.
Повышение коррозионной стойкости: Некоторые виды обработки, такие как электроосаждение и пассивация, могут увеличить сопротивление окислению поверхности нержавеющей стали.
Повышение твердости и износостойкости: Например, титановые и ПВД покрытия могут улучшить прочность поверхности.
Улучшение технологических свойств: Некоторые методы поверхностной обработки помогают при последующих операциях гибки, сварки, штамповки и других процессах.
Соответствие функциональным требованиям: Антиотпечаточные и антибактериальные обработки используются в определенных областях применения (например, в медицине и электронике).
Общие процессы обработки поверхности нержавеющей стали
1. Зеркальная панель (зеркало 8K)
Зеркальная панель обычно относится к методу обработки поверхности, который использует механическую или электрохимическую полировку для того, чтобы сделать поверхность нержавеющей стали такой гладкой и отражающей, как зеркало. В отрасли это часто называют "зеркалом 8K".
Метод обработки:
Основным является механическая полировка с использованием полировальных паст и войлочных кругов различной зернистости, постепенное шлифование до достижения зеркального блеска; также можно использовать электролитическую полировку для получения более гладкого и равномерного зеркального эффекта.
Преимущества：
- Высокая отражающая способность, красивая и элегантная
- Плотная поверхность, легко очищается
- Широко используется в лифтах, декоре, кухонной утвари, зеркалах, аксессуарах и т.д.
Недостатки:
- Легко загрязняется отпечатками пальцев и масляных пятен
- Средняя устойчивость к царапинам
- Высокие требования к обрабатывающей среде
2. Пластина для шлифовки проволоки
Шлифовка проволоки заключается в формировании тонких нитевидных текстур на поверхности нержавеющей стали путем механического трения. Обычные эффекты включают прямые линии, случайные линии, рябь, снежинки и т. д., с мягким металлическим текстурным рисунком.
Метод обработки:
Используйте специальную машину для шлифовки проволоки или ленточный шлифовальный станок, чтобы регулировать глубину и толщину текстуры в зависимости от зернистости абразивной бумаги.
Преимущества：
- Премиум-класс, широко используется в архитектурной отделке, электрических щитках, дверях и окнах, кухонных и ванных принадлежностях
- Может скрывать мелкие царапины
- Мягкое восприятие, антибликовый эффект
Недостатки:
- Легко остаются отпечатки пальцев и загрязнения
- Направленность текстуры сильная, нужно учитывать при проектировании
3. Титановая пластина (PVD вакуумное напыление)
Титановая пластина представляет собой слой титана или других сплавов, нанесенных на поверхность нержавеющей стали с помощью технологии PVD (физическое паровое напыление), формирующий благородные цвета, такие как золото, розовое золото, черный титан, шампань и др., которые часто используются в высококлассном строительстве и декорировании.
Метод обработки:
Титан или другие металлы испаряются в вакуумных условиях и осаждаются на поверхности нержавеющей стали, образуя наноскопическую пленку, которая крепко соединяется.
Преимущества：
- Богатая цветовая гамма и хорошая стабильность
- Высокая коррозионная стойкость и устойчивость к царапинам
- Роскошный и элегантный декоративный эффект
Недостатки:
- Высокая стоимость
- Не подходит для сцен сильного воздействия
4. Процесс гравировки штампом
Гравировка — это распространенный процесс декоративного нанесения рисунка на поверхность нержавеющей стали. Как правило, используется в сочетании с зеркальной или титановой пластиной. Рисунок выгравируется химическим путем, создавая объемный и светотеневой эффект.
Метод обработки:
Нанесение антикоррозийного покрытия → экспонирование узора → коррозия → очистка → обработка поверхности (например, пассивация, окрашивание, ПВД и т.д.)
Диапазон применения:
В основном используется для отделочных панелей лифтов, фоновых стен отелей, табличек на дверях, декоративной отделки стен и других сценариев.
5. Процесс пескоструйной обработки
Пескоструйная обработка заключается в том, что кварцевый песок, стеклянные шарики и т.д. подаются на поверхность нержавеющей стали через высокоскоростной воздушный поток, формируя таким образом равномерную матовую текстуру с хорошим матовым и экранирующим эффектом.
Особенности：
- Мягкая и ненапрягающая глаза поверхность
- Высокая антиотпечатки пальцев способность
- Применяется для промышленного оборудования и декоративных компонентов
6. Процесс тиснения листа
Тиснение — это процесс механической прокатки или формования на поверхности нержавеющей стали для создания рельефного узора. Обычные узоры включают рябь воды, квадраты, кожаную текстуру, ромбы и т.д.
Преимущества：
- Хорошие противоскользящие свойства
- Красивая и практичная
- Может скрывать царапины и дефекты
Сценарии применения:
Лифты, напольные педали, декоративные элементы стен, панели дверей и т.д.
7. Процесс окрашивания нержавеющей стали (Окрашивание/Электрохимическое покрытие)
Помимо титана, на рынке существует множество процессов окрашивания, таких как химическое окрашивание, электрохимическое окрашивание и другие, которые могут придать нержавеющей стали различные цветовые оттенки, такие как синий, кофейный, бронзовый и т.д.
8. No.1, 2B, BA И Другие Основные Виды Поверхностной Обработки
- Неровная поверхность после отжига и травления после горячей прокатки
- Подходит для промышленного использования, например, для котлов, сосудов под давлением и т.д.
- Отжиг и травление после холодной прокатки, затем легкая холодная прокатка для создания матовой поверхности
- Широко используется в посуде, строительстве и медицинском оборудовании
- Поверхность BA (Bright Annealed):
- Холоднокатаная плита, ярко отжигаемая в защитной атмосфере
- Яркая поверхность, подходящая для глубокой вытяжки
Обработка нержавеющей стали против отпечатков пальцев
Для решения проблемы легкого загрязнения отпечатками пальцев на зеркальных и титановых поверхностях часто используется антиотпечатковое покрытие (AF покрытие), которое эффективно предотвращает прилипание жира и улучшает用户体验.
Богатство и сложность технологий обработки поверхности нержавеющей стали дают листам нержавейки больше возможностей для дизайна и практической ценности. От традиционных зеркал и шлифовки до передовых технологий с титаном, травлением, тиснением и новейших функциональных методов обработки поверхности, внешний вид и характеристики нержавеющей стали больше не ограничиваются одной формой.
Для пользователей правильный выбор типа обработки поверхности может не только повысить качество продукции, но и увеличить срок службы, а также оптимизировать структуру затрат. Надеюсь, что систематическое описание в этой статье поможет вам принимать более научные и точные решения при выборе материалов или проектировании продукта.
HNJBL — это профессиональный производитель и поставщик стали. Основные продукты нашей компании включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, износостойкую сталь, стальные профили, оцинкованную сталь и т.д. Полный ассортимент, стабильное качество и достаточное количество.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
RU
Горячие новости
