Oţel inox poate fi împărțit în diferite tipuri în funcție de microstructura și compoziția sa, iar fiecare tip de oțel inoxidabil are performanțe și aplicații diferite. Acest articol se va concentra pe cinci tipuri comune de oţel inoxidabil: oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil martensitic, oțel inoxidabil duplex și oțel inoxidabil întărit prin precipitare.
Oțelul inoxidabil austenitic este un tip de oțel inoxidabil caracterizat printr-o structură cristalină austenitică. Principalele elemente de aliere ale oțelului inoxidabil austenitic sunt cromul (Cr) și nichelul (Ni), dintre care cromul este de obicei peste 18% și nichelul este în general peste 8%. Datorită conținutului său ridicat de nichel, oțelul inoxidabil austenitic are de obicei o bună rezistență la coroziune, ductilitate și duritate la temperatură scăzută.
Structura cristalină a oțelului inoxidabil austenitic este cubică centrată pe față (FCC), ceea ce îi conferă plasticitate și ductilitate ridicate, permițându-i să mențină proprietăți mecanice bune în condiții extreme.
Oțelul inoxidabil austenitic poate fi împărțit în următoarele tipuri în funcție de compoziția sa chimică și caracteristicile de performanță:
304 din oțel inoxidabil (1.4301): un aliaj de 18% crom și 8% nichel, cu performanțe bune și cuprinzătoare, potrivit pentru diferite medii ușor corozive.
316 din oțel inoxidabil (1.4401): 2%-3% molibden se adaugă la 304, ceea ce îmbunătățește semnificativ capacitatea de a rezista coroziunii clorurii și este potrivit pentru locuri mai corozive, cum ar fi mediile marine și echipamentele chimice.
321 din oțel inoxidabil (1.4541): se adaugă titan, care are o rezistență mai bună la coroziunea intergranulară și este adesea folosit în echipamentele de înaltă temperatură.
904L din oțel inoxidabil (1.4539): conține elemente de aliere mai mari, cum ar fi cuprul, oferind o rezistență mai puternică la coroziune și este adesea folosit în sistemele de răcire cu apă de mare, tratarea gazelor acide și în alte medii.
- Rezistență puternică la coroziune: oțelul inoxidabil austenitic are o rezistență bună la coroziune la majoritatea mediilor acide și alcaline, în special rezistență puternică la coroziune la cloruri.
- Procesabilitate bună: Datorită ductilității ridicate a structurii austenitice, oțelul inoxidabil austenitic este foarte potrivit pentru procese de prelucrare, cum ar fi ștanțarea, desenarea și sudarea.
- Rezistență bună la temperatură joasă: oțelul inoxidabil austenitic poate menține încă o rezistență bună în medii cu temperatură scăzută și este potrivit pentru utilizare în echipamente cu temperatură scăzută.
- Dificultate mare de tratament termic: Deși oțelul inoxidabil austenitic are performanțe excelente în condiții normale, este dificil de tratat termic, mai ales la temperaturi ridicate, este predispus la coroziune intergranulară.
- Industria alimentară și farmaceutică: oțelul inoxidabil 304 și 316 este utilizat pe scară largă în echipamentele de procesare a alimentelor, echipamentele farmaceutice și instalațiile de tratare a apei potabile.
- Industrii chimice și petrochimice: rezistența la coroziune îl face potrivit pentru containere chimice, reactoare, conducte și alte echipamente.
- Decorarea clădirilor și industriile de electrocasnice: oțelul inoxidabil austenitic are un aspect frumos și rezistență la coroziune și este adesea folosit la construirea de pereți exteriori, poduri și diverse piese de electrocasnice.
- Dispozitive medicale: Datorită biocompatibilității excelente, oțelul inoxidabil austenitic este utilizat pe scară largă în instrumentele chirurgicale, articulațiile artificiale etc.
Oțelul inoxidabil feritic este un tip de oțel inoxidabil cu o structură de cristal de ferită. Principalul său element de aliere este cromul (Cr), conținutul de crom este de obicei între 10.5% și 30%, iar conținutul de nichel este scăzut (de obicei mai mic de 1%). Oțelul inoxidabil feritic are un preț mai mic și o rezistență mai bună la oxidare și este deosebit de potrivit pentru medii cu cerințe de temperatură ridicată și rezistență scăzută la coroziune.
Oțel inoxidabil 430 (1.4016): conținutul de crom este de aproximativ 17%, cu o bună rezistență la coroziune și la oxidare și este utilizat pe scară largă în echipamentele de bucătărie, sistemele de evacuare a automobilelor etc.
Oțel inoxidabil 446 (1.4762): Are un conținut mai mare de crom (aproximativ 24% până la 27%), deci are o rezistență mai bună la temperaturi ridicate și este adesea folosit în cazane, sobe, motoare rachetă etc.
Oțel inoxidabil 439 (1.4510): Conține 16%-18% crom, utilizat în principal în automobile, cazane și schimbătoare de căldură, cu rezistență bună la coroziune și sudabilitate.
- Rezistență puternică la temperaturi ridicate: oțelul inoxidabil feritic are o rezistență puternică la oxidare în medii cu temperaturi ridicate și este deosebit de potrivit pentru medii de lucru cu temperaturi ridicate.
- Rezistență bună la coroziune: oțelul inoxidabil feritic are o rezistență bună la coroziune la acizi generali, alcalii și substanțe oxidante, în special la temperaturi ridicate.
- Sudabilitate slabă: oțelul inoxidabil feritic este predispus la fisuri în timpul sudării, deci are cerințe ridicate pentru tehnologia de sudare.
- Ductilitate slabă: în comparație cu oțelul inoxidabil austenitic, oțelul inoxidabil feritic are o ductilitate slabă și nu este potrivit pentru procese complexe de ștanțare și întindere.
- Industria auto: utilizat pe scară largă în țevile de eșapament de automobile, piese de automobile etc.
- Echipamente de bucătărie: cum ar fi chiuvete, sobe, veselă etc.
- Cazane și schimbătoare de căldură: potrivite pentru medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi căptușelile cazanelor, schimbătoarele de căldură etc.
- Decorare arhitecturala: folosit pentru aplicatii decorative rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi acoperisuri, pereti exteriori etc.
Oțelul inoxidabil martensitic este un tip de oțel inoxidabil cu structură de cristal martensitic ca microstructură principală. Compoziția sa de aliaj conține de obicei 12% până la 18% crom și o cantitate mai mică de nichel. Datorită durității și rezistenței sale ridicate, oțelul inoxidabil martensitic este adesea folosit în aplicații de înaltă rezistență și rezistente la uzură, dar rezistența sa la coroziune este slabă.
Oțel inoxidabil 410 (1.4006): Conține 12%-14% crom și un conținut mai mare de carbon, cu rezistență bună la uzură și rezistență moderată la coroziune. Folosit în mod obișnuit la fabricarea de cuțite, piese mecanice etc.
Oțel inoxidabil 420 (1.4021): Conține mai mult carbon decât oțel inoxidabil 410, are o duritate și o rezistență mai mare la uzură și este potrivit pentru cuțite, instrumente chirurgicale etc.
Oțel inoxidabil 440C (1.4125): Conține până la 1.2% carbon, are o duritate foarte mare și rezistență la uzură și este potrivit pentru fabricarea de scule și rulmenți cu duritate ridicată.
- Rezistență și duritate ridicate: oțelul inoxidabil martensitic poate obține duritate și rezistență extrem de ridicate după tratamentul termic, care este potrivit pentru aplicații cu rezistență la uzură și cerințe de rezistență ridicată.
- Rezistenta slaba la coroziune: In comparatie cu otelurile inoxidabile austenitice si feritice, otelurile inoxidabile martensitice au o rezistenta slaba la coroziune, in special in medii umede sau corozive.
- Ductilitate scăzută: Datorită durității sale mari, oțelurile inoxidabile martensitice au o ductilitate slabă și sunt greu de prelucrat la rece.
- Cuțite și scule de tăiere: Oțelurile inoxidabile martensitice sunt utilizate pe scară largă la cuțite, bisturii, foarfece, raclete și alte unelte care necesită margini ascuțite.
- Rulmenți și piese mecanice: oțelurile inoxidabile martensitice sunt potrivite pentru piese mecanice, cum ar fi rulmenți și roți dințate, care necesită rezistență ridicată și rezistență la uzură.
- Echipamente medicale: precum instrumente chirurgicale, instrumente dentare etc.
- Corpuri de pompe și supape: utilizate în corpurile de pompe, supape și alte piese care necesită rezistență la presiune ridicată și rezistență la uzură în industrii precum petrochimia și centralele nucleare.
Oțelul inoxidabil duplex este un tip de oțel inoxidabil cu o structură cristalină dublă de austenită și ferită. Microstructura sa este de obicei compusă din 50% fază de austenită și 50% fază de ferită. Oțelul inoxidabil duplex combină avantajele celor două faze și poate menține o bună rezistență la coroziune și o rezistență ridicată la fisurare, asigurând în același timp o rezistență ridicată.
2205 duplex din oțel inoxidabil (1.4462): Are 22% crom și 5% nichel și se adaugă azot. Are o rezistență foarte bună la coroziune și rezistență la fisurarea coroziunii prin stres. Este adesea folosit în inginerie marină, petrolieră și chimică.
2507 duplex din oțel inoxidabil (1.4410): Conține mai mult crom (25%) și nichel (7%) și, de asemenea, conține o cantitate mai mare de molibden. Are o rezistență mai puternică la coroziune și este potrivit pentru medii corozive extreme, cum ar fi inginerie marină, industria petrolului și gazelor etc.
- Rezistență excelentă la coroziune: Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil duplex este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil feritic convențional și apropiată de cea a oțelului inoxidabil austenitic, în special în coroziunea cu clorură și mediile acide.
- Rezistență ridicată și rezistență la presiune ridicată: Datorită structurii sale unice, oțelul inoxidabil duplex combină avantajele austenitei și feritei, iar rezistența sa este mult mai mare decât cea a oțelului inoxidabil austenitic simplu sau a oțelului inoxidabil feritic, făcându-l potrivit pentru utilizare în medii. cu presiune ridicată și temperatură ridicată.
- Rezistență bună la fisurare și rezistență la coroziune prin stres: în comparație cu oțelul inoxidabil austenitic, oțelul inoxidabil duplex are o rezistență mai bună la fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC), deci este potrivit pentru utilizare în medii industriale dure.
- Procesabilitate și sudabilitate excelente: Procesabilitatea și sudarea oțelului inoxidabil duplex sunt relativ bune, dar totuși ușor inferioare oțelului inoxidabil austenitic
- Inginerie navală: Aplicată în platforme offshore, conducte submarine, structuri de nave și alte domenii.
- Ulei și gaze: oțelul inoxidabil duplex este utilizat pe scară largă în conducte rezistente la coroziune, rezervoare de stocare, schimbătoare de căldură și alte echipamente.
- Industria energetică: În special în echipamentele din centralele nucleare și centralele termice, oțelul inoxidabil duplex este adesea folosit în conductele de abur, componentele cazanului și alte piese.
Oțelul inoxidabil cu întărire prin precipitare este un oțel inoxidabil special care își poate îmbunătăți semnificativ rezistența și duritatea prin mecanismul de întărire prin precipitare în tratamentul termic. Acest tip de oțel conține de obicei elemente precum crom, nichel, cupru și aluminiu. Prin controlul temperaturii și timpului de tratament termic, particulele din a doua fază dizolvate în matrice din aliaj sunt precipitate, îmbunătățind astfel foarte mult proprietățile mecanice ale materialului. Oțelul inoxidabil cu întărire prin precipitații nu numai că are rezistență și duritate ridicate, dar menține și o rezistență relativ bună la coroziune.
17-4 PH (oțel inoxidabil 630): Conține elemente precum crom, nichel și cupru, are o rezistență ridicată și o rezistență bună la coroziune și este utilizat în principal în industria aerospațială, energie nucleară, chimie și alte industrii.
15-5 PH: Conține o cantitate mică de niobiu și molibden, are o bună rezistență și rezistență la coroziune și este utilizat în principal în echipamente chimice, aerospațiale etc.
13-8 Mo: Adaugă molibden și o anumită cantitate de niobiu, are rezistență ridicată și rezistență la oboseală și este adesea folosit în vase de înaltă presiune, echipamente pneumatice și alte domenii.
PH 800: Cu rezistență ridicată și duritate ridicată, este utilizat pe scară largă la fabricarea echipamentelor de înaltă temperatură și de înaltă presiune.
- Rezistență și duritate extrem de ridicate: Prin procesul de întărire prin precipitare, oțelul inoxidabil cu întărire prin precipitare poate îmbunătăți semnificativ rezistența și duritatea materialului fără a sacrifica rezistența la coroziune.
- Rezistență bună la coroziune: oțelul inoxidabil care se întărește prin precipitații are o rezistență relativ bună la coroziune, în special în medii neutre, slab acide și slab alcaline.
- Rezistență bună la oboseală și rezistență la uzură: Datorită durității și rezistenței sale excelente, oțelul inoxidabil care întărește prin precipitare are o bună rezistență la oboseală și rezistență la uzură.
- Ajustare puternică: Prin diferite procese de tratament termic, proprietățile mecanice ale oțelului inoxidabil cu întărire prin precipitare pot fi ajustate după cum este necesar pentru a satisface nevoile diferitelor aplicații.
- Aerospațial: oțelul inoxidabil care întărește prin precipitații este utilizat pentru fabricarea de piese de înaltă rezistență și rezistente la coroziune, cum ar fi piese de motoare de avion, palete de turbine, duze și fuzelaje.
- Industria energiei nucleare: În medii cu temperaturi ridicate și cu radiații ridicate, cum ar fi reactoarele nucleare și centralele nucleare, oțelul inoxidabil cu întărire prin precipitare poate oferi o rezistență mai mare și rezistență la coroziune.
- Petrol și gaze: potrivite pentru fabricarea de echipamente de înaltă presiune și de înaltă rezistență, cum ar fi platforme de foraj petrolier, conducte de petrol și gaze de înaltă presiune și corpuri de pompe.
- Recipiente de înaltă presiune și echipamente chimice: oțelul inoxidabil de întărire prin precipitații este utilizat în principal în reactoare chimice, rezervoare de stocare, reactoare și alte echipamente.
Din austenitic oțel inoxidabil, oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil martensitic până la oțel inoxidabil duplex și oțel inoxidabil întărit prin precipitare, fiecare tip de oțel inoxidabil are propria sa compoziție chimică unică, microstructură și caracteristici de performanță pentru a se adapta la diferite medii de lucru și cerințe de aplicare. Este esențial să alegeți tipul potrivit de oțel inoxidabil în funcție de cerințele specifice de utilizare.
Suntem un producător profesionist de diverse produse din oțel cu specificații complete. Bine ați venit să ne contactați!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Știri de ultimă oră
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidentialitate
EN
