Stal nierdzewna stała się materiałem wybieranym w wielu gałęziach przemysłu ze względu na jej doskonałą odporność na korozję, trwałość i estetykę. Spośród wielu gatunków stali nierdzewnej, najczęściej stosowane są stal nierdzewna 304 i 316. Jak więc wybrać pomiędzy stalą nierdzewną 304 a stalą nierdzewną 316? Przyjrzyjmy się razem!
Stal nierdzewna to rodzina stopów na bazie żelaza zawierających co najmniej 10.5% chromu. Dodatek chromu tworzy na powierzchni stali cienką, niewidoczną warstwę tlenku chromu, chroniącą ją przed korozją. Ta folia pasywacyjna ma zdolność do samonaprawy. Nawet jeśli ulegnie uszkodzeniu, zregeneruje się w obecności tlenu.
Stal nierdzewną można często podzielić na kilka kategorii w zależności od jej stanu organizacyjnego, w tym stal nierdzewną austenityczną, ferrytyczną, martenzytyczną i duplex. Wśród nich stal nierdzewna 304 i 316 to austenityczna stal nierdzewna i są to dwa najczęściej stosowane gatunki.
Austenityczna stal nierdzewna ma sześcienną strukturę kryształu skupioną na powierzchni, jest niemagnetyczna w temperaturze pokojowej i ma doskonałą wytrzymałość i ciągliwość. Można je poddać obróbce na zimno, co znacznie zwiększa ich wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję. Ten rodzaj stali nierdzewnej wykazuje doskonałą odporność na korozję w większości środowisk ze względu na wysoką zawartość niklu i chromu.
Definicja stali nierdzewnej 304 i stali nierdzewnej 316:
stal nierdzewna 304:
Stal nierdzewna 304 jest najczęściej stosowaną austenityczną stalą nierdzewną. W jego składzie znajduje się 18-20% chromu i 8-10.5% niklu, z mniejszą ilością węgla, manganu, krzemu i azotu. Wysoka zawartość chromu zapewnia dobrą odporność na korozję w utleniającym środowisku kwaśnym, natomiast nikiel zwiększa jego wytrzymałość i plastyczność.
stal nierdzewna 316:
Skład stali nierdzewnej 316 jest podobny do stali nierdzewnej 304, ale też nieco inny. Główną różnicą jest dodatek molibdenu. Dodatek molibdenu znacznie poprawia jego odporność na korozję, szczególnie w środowiskach zawierających chlorki i kwaśnych.
Skład chemiczny:
Stopień |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
304 |
≤ 0.08 |
≤ 2.0 |
≤ 0.75 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
18.0-20.0 |
- |
8.0-10.5 |
≤ 0.10 |
316 |
≤ 0.08 |
≤ 2.0 |
≤ 0.75 |
≤ 0.045 |
≤ 0.030 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
10.0-14.0 |
≤ 0.10 |
Właściwości mechaniczne:
Stopień |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Wydajność wytrzymałości |
Wydłużenie |
Twardość |
|
Rockwella B |
Brinella |
||||
304 |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
316 |
515 |
205 |
40 |
95 |
217 |
Odporność na korozję:
Stal nierdzewna 304 ma dobrą odporność na korozję w większości środowisk, ale jest podatna na wżery w środowisku o wysokiej zawartości chlorków lub kwaśnym. Natomiast stal nierdzewna 316 zawiera molibden, który jest bardziej odporny na korozję wżerową i szczelinową powodowaną przez chlorki. Dlatego w środowiskach morskich lub przemyśle chemicznym stal nierdzewna 316 jest zwykle lepszym wyborem.
Podanie:
Stal nierdzewna 304 jest stosowana głównie w następujących dziedzinach: sprzęt do przetwarzania żywności, sprzęt gospodarstwa domowego, przybory kuchenne, zastosowania budowlane, pojemniki chemiczne itp.
Stal nierdzewna 316 stosowana jest głównie w następujących dziedzinach: środowisko morskie, przetwórstwo chemiczne, sprzęt medyczny, sprzęt farmaceutyczny itp.
Rozważania dotyczące kosztów:
Chociaż stal nierdzewna 316 ma nieco lepszą wydajność, jest stosunkowo droga. Dzieje się tak głównie dlatego, że pierwiastek molibdenu zawarty w stali nierdzewnej 316 jest stosunkowo rzadki, co powoduje wzrost kosztów jej produkcji. Dlatego w dziedzinach wrażliwych na koszty, takich jak artykuły gospodarstwa domowego, dekoracje architektoniczne itp., stal nierdzewna 304 jest często bardziej popularna. W branżach zawodowych o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących odporności na korozję, takich jak inżynieria morska i przemysł chemiczny, stal nierdzewna 316 może zdobyć miejsce dzięki swoim doskonałym parametrom.
W praktycznych zastosowaniach wybór odpowiedniego rodzaju stali nierdzewnej może nie tylko zapewnić długą żywotność i dobre właściwości materiału, ale także zoptymalizować opłacalność. Dlatego w procesie wyboru materiału należy dokładnie przeanalizować specyficzne potrzeby i warunki środowiskowe danego zastosowania, aby podjąć najwłaściwszą decyzję.
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności