Stal nierdzewna duplex to rodzaj stali nierdzewnej, której mikrostruktura składa się z dwóch faz, ferrytu i austenitu, zwykle stanowiących około 50% każda. Ta struktura duplex nadaje stali nierdzewnej duplex unikalne właściwości, zachowując jednocześnie właściwości ferrytowej i austenitycznej stali nierdzewnej.
Konstrukcja stali nierdzewnej typu duplex zwykle obejmuje wyższą zawartość chromu, molibdenu i azotu, aby poprawić jej odporność na korozję przy jednoczesnym zachowaniu dobrych właściwości mechanicznych. Materiał ten jest często używany do produkcji sprzętu i komponentów wymagających dużej wytrzymałości i dużej odporności na korozję.
Charakterystyka stali nierdzewnej duplex objawia się głównie w następujących aspektach:
Wysoka wytrzymałość: stal nierdzewna duplex ma wyższą granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie niż zwykła austenityczna stal nierdzewna. Jej granica plastyczności jest zwykle dwukrotnie większa niż w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej, co oznacza, że w tych samych warunkach naprężenia w przypadku stali nierdzewnej duplex można zastosować cieńsze materiały, oszczędzając w ten sposób koszty.
Doskonała odporność na korozję: stal nierdzewna typu duplex wykazuje doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w wielu środowiskach korozyjnych, szczególnie w środowiskach jonów chlorkowych i kwasu siarkowego. Dzieje się tak dzięki unikalnej strukturze typu duplex, która może skutecznie hamować propagację pęknięć.
Dobra wytrzymałość: pomimo wysokiej wytrzymałości, stal nierdzewna duplex zachowuje dobrą wytrzymałość i plastyczność. Dzieje się tak dlatego, że faza austenitu zapewnia doskonałą wytrzymałość, podczas gdy faza ferrytu zapewnia wysoką wytrzymałość.
Dobra wydajność spawania: stal nierdzewna typu duplex ma dobre właściwości spawania i nadaje się do różnych metod spawania, w tym do ręcznego spawania łukowego, spawania w osłonie gazu i spawania laserowego. Podczas spawania należy zwracać uwagę na kontrolę dopływu ciepła, aby uniknąć braku równowagi w proporcjach faz austenitu i ferrytu w strefie wpływu ciepła spawania.
Istnieje wiele gatunków stali nierdzewnej typu duplex. Typowe gatunki stali nierdzewnej typu duplex obejmują: 2205, 2507, 3RE60 itp. Poniżej znajduje się tabela ich składu chemicznego i właściwości mechanicznych.
Skład chemiczny:
|
Stopień |
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
S≤ |
P≤ |
Cr≤ |
Ni |
Mo |
Cu≤ |
N |
|
S32750（SAF2507） 00Cr25Ni7Mo4N |
0.03 |
1.20 |
0.8 |
0.020 |
0.035 |
24.0/26.0 |
6.0/8.0 |
3.0/5.0 |
0.50 |
0.24/0.32 |
|
S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N |
0.03 |
2.00 |
1.0 |
0.020 |
0.030 |
21.0/23.0 |
4.50/6.50 |
2.50/3.50 |
|
0.08/0.20 |
|
S31500 (3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
0.03 |
1.2/2.00 |
1.4/2.00 |
0.030 |
0.030 |
18.0/19.0 |
4.25/5.25 |
2.50/3.00 |
|
0.05/0.10 |
Właściwości mechaniczne:
|
Stopień |
σb（Mpa）≥ |
σs（Mpa）≥ |
δ (%) ≥ |
Twardość |
|
|
Brinella (HB) |
Rockwella (HRC) |
||||
|
S32750（SAF2507） 00Cr25Ni7Mo4N |
800 |
550 |
15 |
310 |
32 |
|
S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N |
620 |
450 |
25 |
290 |
30.5 |
|
S31500 (3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
630 |
440 |
30 |
290 |
30.5 |
Stal nierdzewna typu duplex jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach:
Przemysł naftowy i gazowy: używany do produkcji rurociągów naftowych, zbiorników magazynowych, rurociągów podmorskich itp.
Przemysł chemiczny: używany do produkcji sprzętu chemicznego, zbiorników magazynowych, reaktorów itp.
Przemysł stoczniowy: używany do produkcji konstrukcji statków, zbiorników magazynowych itp.
Przemysł budowlany: używany do produkcji konstrukcji budowlanych, mostów itp.
Przemysł spożywczy i napojów: używany do produkcji sprzętu do przetwarzania żywności, zbiorników magazynowych itp.
Przetwarzanie:
Stal nierdzewna typu duplex ma dobrą wydajność przetwarzania, ale należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
Cięcie: Ze względu na dużą wytrzymałość i twardość stali nierdzewnej duplex, podczas skrawania należy dobrać odpowiednie materiały narzędziowe i parametry skrawania.
Formowanie: Stal nierdzewna typu duplex ma dobre właściwości formowania, ale podczas formowania na zimno należy wziąć pod uwagę jej wysoką wytrzymałość i twardość, a może być wymagana większa siła formowania i odpowiednie warunki smarowania.
Obróbka cieplna:
Proces obróbki cieplnej stali nierdzewnej typu duplex ma istotny wpływ na jej właściwości użytkowe. Typowe metody obróbki cieplnej obejmują obróbkę roztworową i obróbkę starzenia.
Obróbka roztworem: Po podgrzaniu do 1100-1200 ℃, a następnie szybkim ochłodzeniu (chłodzenie zwykle odbywa się za pomocą wody lub powietrza, aby zapobiec wypłukaniu szkodliwych faz), pierwiastki stopowe w stali całkowicie rozpuszczają się w osnowie austenitu i ferrytu, eliminując naprężenia wewnętrzne i poprawę odporności na korozję i wytrzymałości stali.
Obróbka starzenia: Ogrzewanie i utrzymywanie ciepła w temperaturze niższej niż temperatura obróbki przesycania sprzyja przemianie fazowej i utwardzaniu wydzieleniowemu oraz poprawia wytrzymałość i twardość stali. Temperatura wynosi zazwyczaj od 600 do 900 ℃.
Stal nierdzewna duplex ma oczywistą przewagę nad austenityczną stalą nierdzewną i ferrytyczną stalą nierdzewną.
Austenityczna stal nierdzewna ma dobrą wytrzymałość i odporność na korozję, ale mniejszą wytrzymałość;
Ferrytyczna stal nierdzewna ma wyższą wytrzymałość, ale jej wytrzymałość i odporność na korozję nie są tak dobre jak austenityczna stal nierdzewna.
Stal nierdzewna typu duplex ma zalety obu dzięki swojej strukturze duplex.
Rozumiejąc różne aspekty stali nierdzewnej duplex, można zauważyć, że odgrywa ona coraz większą rolę we współczesnym przemyśle. Stal nierdzewna typu duplex ma nie tylko wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję i dobrą wytrzymałość, ale także może dostosować się do różnych trudnych warunków użytkowania.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat blachy/rury ze stali nierdzewnej, skontaktuj się z nami!
Aktualności
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności
EN
