Som en profesjonell rostfritt stålprodusent , vi får ofte spørsmål fra kunder om valget mellom 420J1 og 420J2 edelstålplater . Begge materialene tilhører martensitisk Rostfritt stålserie og har hver sine egenskaper med hensyn til hardhet, korrosjonsmotstand og bearbeidbarhet. Så, hva er de spesifikke forskjellene mellom 420J1 og 420J2 edelstålplater? La oss ta en titt sammen!

Definisjon av 420J1 og 420J2 edelstål
Både 420j1 og 420j2 er lavkarbonmartensitisk edelstål, som er varianter av 420-serien edelstål.
420j1 har god hardhet, tøysomhet og korrosjonsmotstand, og er et materiale som ofte brukes der det er middels lave krav til styrke. Den viktigste karakteristiken ved 420J1 edelstål er at det kan opprettholde en viss nivå av styrke og hardhet samtidig som det har gode bearbeidingsegenskaper, høy oxidationsmotstand og korrosjonsmotstand.
Hovedtrekket ved 420j2 er at det har en litt høyere karboninnhold enn 420J1, vanligvis mellom 0.20% og 0.30%. Dette gjør at 420J2-stål har forbedret hardhet og styrke, samtidig som det fortsatt opprettholder god korrosjonsmotstand og bearbeidbarhet.
Kjemisk samansetjing
Element
|
420J1
|
420J2
|
Funksjon
|
C
|
0.16 - 0.25
|
0.26 - 0.40
|
Bestemmer hardhet og styrke; høyere karboninnhold øker hardheten.
|
CR
|
12 - 14
|
12 - 14
|
Forbedrer korrosjonsmotstand og motstand mot oksidasjon.
|
Mn
|
≤1.0
|
≤1.0
|
Forbedrer varmebearbeidingsegenskaper og øker tøffheten.
|
Ja, det er det.
|
≤1.0
|
≤1.0
|
Øker styrke og hardhet.
|
P
|
≤0.04
|
≤0.04
|
For mye fosfor kan øke sprødhetsgraden og bør strengt kontrolleres.
|
S
|
≤0.03
|
≤0.03
|
Lav innhold forbedrer bearbeidbarheten.
|
420J1 har et lavere karboninnhold, vanligvis mellom 0.15% - 0.25%. Det lavere karboninnholdet gir det bedre tørlighet og drøyhet, samtidig som korrosjonsmotstanden ikke påvirkes så mye.
420J2 har et høyere karboninnhold, vanligvis mellom 0.26% og 0.40%. Det høyere karboninnholdet forbedrer betydelig hardheten og motstandsdyktigheten mot skurre, men reduserer tørligheten og drøyheten.
Sammenligning av mekaniske egenskaper
Mekaniske egenskaper
|
420J1
|
420J2
|
Hårdhet (HRC)
|
35-45
|
50-56
|
strekkfasthet (MPa)
|
600-800
|
800-1000
|
Drøyhet (%)
|
høy
|
låg
|
Slagfasthet
|
høy
|
Relativt lav
|
Egenskaper ved varmebehandling
420J1 og 420J2 er martensitisk rostfritt stål, og hovedformålet med deres hardføringsbehandling er å forbedre materialets hardhet og motstandsdyktighet mot skurre. På grunn av den ulike karboninnholdet er hardførings temperaturområdet for de to noe forskjelligt, men generelt lignende. Følgende er de anbefalte hardførings temperaturområdene for de to materialene:
Hardførings temperatur for 420J1
Temperaturområde: 980℃ - 1050℃
420J1 har et lavt karboninnhold (0,15%-0,25%). Etter oppvarming til ovennevnte temperatur blir karbidene fullstendig opløst i austenitten for å danne en jevn martensittstruktur.
Kjølemetode: Olje- eller luftkjøling brukes vanligvis for å sikre passende hardhet samtidig som man unngår risikoen for sprakkning.
Hardførings temperatur for 420J2
Temperaturområde: 1000℃ - 1080℃
420J2 har et høyt karboninnhold (0,26%-0,40%), så en høyere hardførings temperatur kreves for å sikre at karbidene blir fullstendig opløst.
Kjølemetode: Oljekjøling brukes vanligvis for rask kjøling for å sikre en høyere hardhet, men det bør merkes at for rask kjøling kan føre til spraking.
Nøkkelpunkter ved varmebehandling
Oppvarmingsrate: Temperatur må økes jevnt for å unngå for store inntemperaturforskjeller som fører til spenninger og deformasjon.
Holdetid: Hold temperatur på kvarttemperatur i en visst tidsperiode for å sikre at karbidene blir fullstendig opløst, men for lang tid kan føre til kornvekst.
Valg av kjølemetode:
Oljejkøling: brukes for arbeidsstykker som krever høyere hardhet, som verktøy og industrielle deler.
Luftkjøling: brukes for arbeidsstykker som reduserer risikoen for spraking, som tynde veggede deler.
Hardhetsevne etter kvart
420J1: Hardheten etter kvart kan normalt nå 35-45HRC, som er egnet for anledninger med høye krav til tørrhet.
420J2: Hårdheten etter kveining er vanligvis 50-56HRC, som er egnet for tilfeller med høye krav til hårdhet og motstandsdyktighet mot slitasje.
I henhold til den spesifikke bruk og ytelseskravene kan tempereringsbehandling utføres etter kveining for å justere balansen mellom hårdhet og tørrhet.
Sammenligning av korrosjonsmotstand:
Selv om krominnholdet i 420J1 og 420J2 er det samme, påvirker forskjellen i karboninnhold korrosjonsmotstanden.
420J1: Karboninnholdet er lavere, mindre karbider blir nedsettet i den interne strukturen, og overflaten er mer jevn, så den presterer bedre i svake syrer, svake baser og fuktige miljøer.
420J2: Høyt karboninnhold fører til mer karbidnedsettelse, som kan bli utgangspunktet for korrosjon, dermed reduseres korrosjonsmotstanden.
Derfor presterer de to materialene like godt i en mildt korrosive miljø (som fuktig luft). I et kloridinnholdige eller surmiljø presterer 420J1 bedre.
Anvendelsesområder
Anvendelsesområder
|
420J1
|
420J2
|
bordbruk
|
Gaffler, skoger, tallerkner med høy glans og enkel behandling
|
Kjøkkenkniver, rasirmesser som krever høy hardhet
|
Dekorativ komponenter
|
Polsket rostfritt jernornamenter eller -tilbehør
|
Industrielle verktøy med slipmotstandende overflater
|
Mechanical parts (mekaniske delar)
|
Lettlastede komponenter med god bearbeidbarhet
|
Høylastede komponenter som krever varighet
|

Selv om 420J1 og 420J2 tilhører 420-serien av rostfritt stål, viser de egne fordeler i praktiske anvendelser på grunn av deres forskjellige karboninnhold, hardhet, slipmotstand og varmebehandling. Som en profesjonell rostfritt stålfabrikk, råder vi an kunder å velge passende materialer etter deres spesifikke behov. Samtidig kan vi tilby teknisk støtte og tilpassede tjenester for å sikre at materialets ytelse maksimerer dine produktkrav.
Vi er en profesjonell produsent av ulike stålprodukter med fullstendige spesifikasjoner. Velkommen til å kontakte oss!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com