Galvanisert stålplade er et sammensatt materiale av stål og sink. Galvaniserte produkter kombinerer fordelsene ved de to materialene. Det sammensatte materialet har styrken og plastisiteten til stål og en korrosjonsmotstandende overflate. Det brukes mye i industrielle områder som bygg, husholdningsapparater og bilindustrien.
Hva er galvanisert stålplade?
Galvanisert plate er en stålplade med et lag metallisk sink på overflaten for å beskytte stålsubtratet. Ettersom sinkets elektrokjemiske aktivitet er høyere enn jerns, kan tilstedeværelsen av sinklaget forsinke oksidasjonen og korrosjonen av stålet. Tykkelsen på vanlige galvaniserte stålplader er vanligvis mellom 0,25mm og 5mm, og det finnes mange spesifikasjoner å velge blant etter ulike brukskrav.
Korrosjonsmotstandsmekanisme for galvanisert stålplade:
korrosjonsmotstanden til Galvanisert stålplate stammer fra beskyttelseseffekten av sengaslaget. Dets virkemåte oppnås hovedsakelig gjennom tre mekanismer, nemlig fysisk barriereffekt, offeranodeffekt og passiveringsfenomen under korrosjon.
Fysisk barriereffekt
Som den ytre laget av Galvanisert plate , isolerer sengaslaget direkte kontakt mellom luft, fuktighet og stål gjennom fysisk barriereffekt, dermed forhindre oksidasjon og rost. Seng itself har god motstand mot oksidasjon. Tykkelsen på coatinget bestemmer lengden på beskyttelseseffekten. Jo tykkere sengaslaget er, jo mer betydelig er den fysiske beskyttelseffekten som blir gitt.
Offeranodeffekt
Når Galvanisert stålplade er delvis blottlagt på overflaten av stålet grunnet mekanisk skade eller kjemisk korrosjon, begynner "offeranodeffekten" av seng å spille en rolle. Seng har en lavere potensial enn stål og en høyere elektrokjemisk aktivitet. Det vil foretrukket gå i oksidereaksjoner for å beskytte stålet mot korrosjon. Denne egenskapen lar Galvanisert stålplade for å forlenge dets levetid selv når dekket er skadet, og viser høy motstandsdyktighet mot korrosjon.
Passiveringsfenomen under korrosjon
I en fuktig eller oksygeninnholdig miljø vil en tynt oksidfilm eller basisk zinkkarbonat danne seg på overflaten av zinklagret. Denne passiveringsfilmen kan ytterligere senke korrosjonsrate, og gjøre at zinkert stålplade har god motstandsdyktighet i en rekke strenge miljøer.
Typer galvaniseringsprosess:
I dag omfatter produksjonsprosessene for galvaniserte stålplader hovedsaklig hottdipping og elektrisk galvanisering:
Hottdipping: Stålet blir druknet i smeltet zink for å danne et zinkdekk ved fysisk adhesjon og kjemisk reaksjon. Under denne prosessen er zinklagret tykkere (vanligvis mer enn 50 mikroner), gir bedre beskyttelse og har høy motstandsdyktighet mot korrosjon. Den egner seg for byggematerialer som blir utsatt for atmosfæren og stålkomponenter i strenge miljøer.
Elektro-galvanisering: Zinket er jevnt fester til stålets overflate ved å bruke prinsippet for elektrolytisk avlaging. Overflaten er tynder (generelt mindre enn 20 mikroner) og har en mer jevn overflate. Den brukes vanligvis til produkter som krever høy nøyaktighet eller høye estetiske krav. Selv om dens korrosjonsmotstand ikke er like god som den fra hete-dippe galvaniserte stålplader , har den en bra effekt i inneklima eller miljøer med lav korrosjon.
Rollen av galvaniseringslaget:
Zinklaget gir et effektivt fysisk barrier for stålplaten, hindrer at ekstern fukt og oksygen kommer i direkte kontakt med stålet, og reduserer dermed korrosjonsfarten på stålplaten. Samtidig kan zinkets elektrokjemiske beskyttelsesmekanisme som offeranode ytterligere forbedre korrosjonsmotstanden.
Faktorer som påvirker korrosjonsmotstanden til galvaniserte stålblader:
Tynnelse av sinklag
Jo tykkere senteringen er, des bedre korrosjonsmotstand. Ved varmeoptet sentering kan man vanligvis oppnå en tykkere dekning, mens den elektroplattede senteringsdekningen er relativt tynn, og dekningsstykkheten kan måtte økes når den brukes i en fuktig miljø.
Kvalitet av senteringsprosessen
Forskjellig kvalitet på senteringsprosessen påvirker også direkte korrosjonsmotstanden. Varmeoptet sentering har vanligvis bedre korrosjonsmotstand enn elektroplating grunnet sin høyere senteringsdekningstykke.
Kvaliteten på stålet selv
Renhet, jevnhet, karboninnhold etc. på stålflaten vil påvirke adhesjonen til senteringsdekningen. Høyrenne, lave-karbonståldekninger har bedre adhesjon og hjelper med å forbedre korrosjonsmotstanden.
Miljøforhold
Senteret stålplater roder raskere når de blir utsatt i kystområder, varme og fuktige områder eller surmiljøer, så tykkere dekninger eller regelmessig vedlikehold kreves for å forleng serviceperioden.
Ytelse av galvaniserte stålplater i forskjellige korrosive miljøer:
Varigheten til galvaniserte plater i forskjellige korrosive miljøer varierer. Følgende er dens spesifikke ytelse i noen typiske korrosive miljøer.
Kystområder
Luften i kystområder inneholder høy saltinnhold, som er høygradig korrosiv mot metallmaterialer. Ved varme-dipping galvaniserte stålplader kan effektivt motstå saltkorrosjon i dette miljøet og ha en lang tjenestelivstid, vanligvis mer enn 15 til 20 år.
Industrielt forurente områder
Luften i industriområder inneholder et stort mengde sur eller basale stoffer, som for eksempel svoveldioksid og klor, som kan forårsake kjemiske reaksjoner i galvaniseringslaget og akselerere korrosjonsprosessen. Ved varme-dipping galvaniserte stålplater kan bedre motstå surgasser, men de krever regelmessig rensing og vedlikehold.
Høy fugtighet og høy temperatur miljø
Fuktige og høytemperaturmiljøer kan lett forårsake at sengaslaget på galvaniserte stålplater oxideres, spesielt i miljøer med dårlig luftombytting. Derfor bør en tykkere sengaslag velges og god ventilasjon sikres når galvaniserte stålplater brukes under høyfuktighets- eller høytemperaturbetingelser for å forsinke korrosjonen.
Korrosjonstestmetoder for galvaniserte stålplater:
For å vurdere korrosjonsmotstanden til galvaniserte stålplater bruker man vanligvis følgende standardtestmetoder:
Salt spray test
Saltsprettetesten vurderer korrosjonsmotstanden til stålplater i kystnære eller høy-saltmiljøer ved å utsatte dem for saltsprett-miljøer. Etter en bestemt tidsperiode observeres graden av korrosjon på overflaten av sengaslaget. Testresultatene kan speile korrosjonsmotstandsstyrken til dekkinger med ulik tykkelse.
Vedvettetest
Fuktvarmetesten simulerer korrosjonsmotstanden til galvaniserte stålplater under ekstreme klimatiske forhold (spesielt tropiske og marine klimaforhold) ved å plassere dem i et miljø med høy temperatur og høy luftfuktighet. Denne eksperimentet er egnet for å teste den generelle holdbarheten og stabiliteten til stålplater med overflater.
Utendørs utsatte test
Ved å utsette galvaniserte stålplater i det naturlige miljøet, overvåkes deres ytelse over en lang periode. Denne testen kan gi mer realistiske data om holdbarhet, men sirkelen er lang, og det tar vanligvis flere år å få fullstendige testdata.
Anvendelsesområder for galvaniserte stålplater:
Byggindustrien: galvaniserte stålplader kan brukes for byggekomponenter som tak, veggelementer og rør.
Bilproduksjon: galvaniserte stålplater kan brukes for karosserier og kjøretøy.
Husholdningsapparater: galvaniserte stålplader brukes hovedsakelig for yteskallene på kjøleskap, vaskemaskiner osv.
Energi- og kraftindustri: galvaniserte stålplater brukes til yteskallene på kraftutstyr og strukturer som overføringsninger.
Transportanlegg: galvaniserte stålplader brukes i produksjonen av offentlige anlegg som broer, sikkertingsrelinger og trafikkpiltavmerkninger.
Med teknologisk utvikling vil tilleggingen av sammensatte korrosjonsbestandige materialer til galvaniserte stålplater og forskning og utvikling av selvheilende dekker ytterligere forbedre deres anvendelsesverdi i fremtiden. I praktiske anvendelser er det avgjørende å velge den riktige galvaniseringsprosessen og tykkelsen etter ulike miljøegenskaper og prosjektkrav for å sikre langtids- og stabil bruk av galvaniserte stålplater i ulike miljøer.
Vi er en profesjonell produsent av ulike stålprodukter med fullstendige spesifikasjoner. Velkommen til å kontakte oss!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
NO
Hett nyhetar
