Galvanisert stålplate er et komposittmateriale av stål og sink. Galvaniserte produkter kombinerer fordelene med de to materialene. Komposittmaterialet har stålets styrke og plastisitet og et korrosjonsbestandig belegg. Det er mye brukt i industrielle områder som konstruksjon, husholdningsapparater og biler.
Galvanisert ark er en stålplate med et lag av metallisk sink belagt på overflaten av stålet for å beskytte stålsubstratet. Siden den elektrokjemiske aktiviteten til sink er høyere enn for jern, kan tilstedeværelsen av sinklaget forsinke oksidasjonen og korrosjonen av stålet. Tykkelsen av vanlig galvaniserte stålplater er vanligvis mellom 0.25 mm og 5 mm, og det er mange spesifikasjoner å velge mellom i henhold til ulike applikasjonskrav.
Korrosjonsmotstanden til galvanisert stålplate kommer fra den beskyttende effekten av sinklaget. Arbeidsprinsippet oppnås hovedsakelig gjennom tre mekanismer, nemlig fysisk barriereeffekt, offeranodeeffekt og passiveringsfenomen under korrosjon.
Fysisk barriereeffekt
Som det ytterste laget av galvanisert ark, isolerer sinklaget den direkte kontakten mellom luft og fuktighet og stål gjennom fysisk barriereeffekt, og forhindrer derved oksidasjon og rust. Sink i seg selv har god oksidasjonsmotstand. Tykkelsen på belegget bestemmer lengden på den beskyttende effekten. Jo tykkere sinklaget er, desto større er den fysiske beskyttelseseffekten.
Offeranodeeffekt
når galvanisert stålplate er delvis utsatt for stålets overflate på grunn av mekanisk slitasje eller kjemisk korrosjon, begynner "offeranodeeffekten" av sink å spille en rolle. Sink har et lavere potensial enn stål og en høyere elektrokjemisk aktivitet. Det vil fortrinnsvis gjennomgå oksidasjonsreaksjoner for å beskytte stålet mot korrosjon. Denne funksjonen lar galvanisert stålplate for å forlenge levetiden selv når belegget er skadet, og viser høy korrosjonsbestandighet.
Passiveringsfenomen under korrosjon
I et fuktig eller oksygenholdig miljø vil det dannes en tynn oksidfilm eller basisk sinkkarbonat på overflaten av sinklaget. Denne passiveringsfilmen kan redusere korrosjonshastigheten ytterligere, noe som gjør at galvanisert stålpanel har god korrosjonsbestandighet i en rekke tøffe miljøer.
For tiden er produksjonsprosessene til galvaniserte stålplater inkluderer hovedsakelig varmgalvanisering og elektrogalvanisering:
Varmgalvanisering: Stålet er nedsenket i smeltet sinkvæske for å danne et sinkbelegg gjennom fysisk vedheft og kjemisk reaksjon. Under denne prosessen er sinklaget tykkere (vanligvis mer enn 50 mikron), gir en sterkere beskyttelseseffekt og har høy korrosjonsbestandighet. Den er egnet for byggematerialer utsatt for atmosfæren og stålkomponenter i tøffe miljøer.
Elektrogalvanisering: Sinken festes jevnt til overflaten av stålet ved hjelp av prinsippet om elektrolytisk avsetning. Belegget er tynnere (vanligvis mindre enn 20 mikron) og har en jevnere overflate. Den brukes vanligvis til produkter som krever høy presisjon eller høye estetiske krav. Selv om dens korrosjonsbestandighet ikke er like god som sterk dip galvaniserte stålplater, den har god effekt i innemiljøer eller lavkorrosjonsmiljøer.
Sinklaget gir en effektiv fysisk barriere for stålplaten, og forhindrer ekstern fuktighet og oksygen i å komme i direkte kontakt med stålet, og reduserer dermed korrosjonshastigheten til stålplaten. Samtidig, som et offeranodemateriale, kan sinks elektrokjemiske beskyttelsesmekanisme forsterke anti-korrosjonseffekten ytterligere.
Tykkelse på sinkbelegg
Jo tykkere sinkbelegg, desto sterkere korrosjonsbestandighet. Varmgalvanisering kan vanligvis oppnå et tykkere belegg, mens det galvaniserte sinkbelegget er relativt tynt, og beleggtykkelsen må kanskje økes ved bruk i fuktige omgivelser.
Kvaliteten på galvaniseringsprosessen
Ulik galvaniseringsprosesskvalitet påvirker også korrosjonsbestandigheten direkte. Varmgalvanisering har vanligvis bedre korrosjonsbestandighet enn galvanisering på grunn av sin høyere sinkbeleggtykkelse.
Kvaliteten på selve stålet
Renhet, flathet, karboninnhold osv. på ståloverflaten vil påvirke vedheften til sinkbelegget. Belegg med høy renhet, lavkarbonstål har bedre vedheft og bidrar til å forbedre korrosjonsbestandigheten.
Miljøforhold
Galvaniserte stålplater korroderer raskere når de eksponeres i kystområder, varme og fuktige områder eller sure miljøer, så tykkere belegg eller regelmessig vedlikehold er nødvendig for å forlenge levetiden.
Holdbarheten til galvaniserte plater i ulike korrosive miljøer varierer. Følgende er dens spesifikke ytelse i flere typiske korrosive miljøer.
Kystområder
Luften i kystområder inneholder høyt saltinnhold, som er svært etsende for metallmaterialer. Varm-dip galvaniserte stålplater kan effektivt motstå saltkorrosjon i dette miljøet og ha lang levetid, vanligvis mer enn 15 til 20 år.
Industrielle forurensningsområder
Luften i industriområder inneholder store mengder sure eller alkaliske stoffer, som svoveldioksid og klor, som kan forårsake kjemiske reaksjoner i det galvaniserte laget og akselerere korrosjonsprosessen. Varmgalvaniserte stålplater kan bedre motstå sure gasser, men de trenger regelmessig rengjøring og vedlikehold.
Høy luftfuktighet og høy temperatur miljø
Fuktige og høye temperaturmiljøer kan lett føre til at sinklaget på galvaniserte stålplater oksiderer, spesielt i miljøer med dårlig luftsirkulasjon. Derfor, når du bruker galvaniserte stålplater under høy luftfuktighet eller høye temperaturforhold, bør et tykkere sinklag velges og god ventilasjon bør sikres for å forsinke korrosjon.
For å evaluere korrosjonsmotstanden til galvaniserte stålplater, brukes vanligvis følgende standard testmetoder:
Saltspraytest
Saltspraytesten evaluerer korrosjonsmotstanden til stålplater i kyst- eller høysaltmiljøer ved å utsette dem for saltsprøytemiljøer. Etter en viss tidsperiode observeres graden av korrosjon på overflaten av sinklaget. Testresultatene kan gjenspeile korrosjonsbestandigheten til belegg av forskjellige tykkelser.
Våt varme test
Våtvarmetesten simulerer korrosjonsmotstanden til galvaniserte stålplater under ekstreme klimatiske forhold (spesielt tropiske og marine klimaer) ved å plassere dem i et miljø med høy temperatur og høy luftfuktighet. Dette eksperimentet er egnet for å teste den generelle holdbarheten og stabiliteten til stålplatebelegg.
Eksponeringstest utendørs
Ved å eksponere galvaniserte stålplater i det naturlige miljøet overvåkes deres ytelse i lang tid. Denne testen kan få mer realistiske holdbarhetsdata, men syklusen er lang, og det tar vanligvis flere år å få fullstendige testdata.
Anleggsbransjen: galvaniserte stålplater kan brukes til bygningskomponenter som tak, veggpaneler og rør.
Bilproduksjon: galvaniserte stålplater kan brukes til karosseri og chassis.
Husholdningsapparater: galvaniserte stålplater brukes hovedsakelig til de ytre skallene til kjøleskap, vaskemaskiner, etc.
Energi- og kraftindustri: galvaniserte stålplater brukes til de ytre skallene til kraftutstyr og strukturer som overføringstårn.
Transportfasiliteter: galvaniserte stålplater brukes til produksjon av offentlige anlegg som broer, autovern og trafikkskilt.
Med utviklingen av teknologien vil tilsetningen av korrosjonsbestandige komposittmaterialer til galvaniserte stålplater og forskning og utvikling av selvhelbredende belegg ytterligere øke bruksverdien deres i fremtiden. I praktiske applikasjoner er det å velge riktig galvaniseringsprosess og tykkelse i henhold til ulike miljøegenskaper og prosjektkrav nøkkelen til å sikre langsiktig og stabil bruk av galvaniserte stålplater i ulike miljøer.
Vi er en profesjonell produsent av ulike stålprodukter med komplette spesifikasjoner. Velkommen til å kontakte oss!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Hete nyheter
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
