Varmvalsede spoler i rustfritt stål referer til spoler av rustfritt stål produsert ved varmvalsing. Varmvalsingsprosessen innebærer vanligvis å rulle det rustfrie stålemnet gjennom en serie valser ved høy temperatur (vanligvis over rekrystalliseringstemperaturen) for å redusere tykkelsen og danne en spole med større bredde og jevn tykkelse. Denne prosessen kan ikke bare effektivt redusere tykkelsen på materialet, men også endre dens indre struktur, noe som gjør at rustfritt stål har bedre prosessytelse.
Rustfritt stål refererer til en type stål som inneholder minst 10.5 % krom (Cr) og andre legeringselementer (som nikkel Ni, molybden Mo, etc.). På grunn av tilsetningen av krom har rustfritt stål god korrosjonsbestandighet, oksidasjonsmotstand og visse mekaniske egenskaper. Ulike typer rustfritt stål kan deles inn i flere kategorier i henhold til forskjellige legeringskomponenter.
De viktigste egenskapene til rustfritt stål er sterk korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet, oksidasjonsmotstand og høy styrke. Avhengig av legeringssammensetningen inkluderer vanlige typer rustfritt stål austenitt (som 304, 316), ferritt (som 430), martensitt (som 420), etc.
Varmvalsing refererer til deformasjon av metallmaterialer ved trykk over metallets rekrystalliseringstemperatur, vanligvis ved en høy temperatur på 1000°C til 1250°C. Varmvalsingsprosessen kan redusere tykkelsen på metallet betydelig, noe som gjør det mer jevnt og flatt, samtidig som metallets duktilitet forbedres.
For rustfritt stål er varmvalsing å varme stålblokken av komponenter som krom-nikkel-legering til en viss temperatur og gradvis rulle den til tynne spoler gjennom flere valseprosesser. Varmvalsede spoler i rustfritt stål er preget av lave kostnader og høy produksjonseffektivitet, spesielt egnet for masseproduksjon.
Produksjonsprosessen av varmvalsede spoler i rustfritt stål inkluderer flere nøkkeltrinn, inkludert råvareforberedelse, oppvarming, valsing, kjøling og skjæring. Hver lenke vil påvirke kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.
Råvareforberedelse:
Produksjonen av varmvalsede spoler av rustfritt stål begynner med valg av passende blokker eller blokker. Billets utvinnes vanligvis fra stålverk gjennom stålsmelteprosessen, hovedsakelig inkludert legeringselementer som krom (Cr), nikkel (Ni) og molybden (Mo), som gir rustfritt stål spesielle egenskaper (som korrosjonsbestandighet, oksidasjonsmotstand, osv.).
I produksjonsprosessen er kvaliteten på råvarene avgjørende. De valgte legeringsråstoffene trenger ikke bare å oppfylle de standardiserte kravene til rustfritt stål, men må også gjennomgå streng testing av kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper for å sikre ytelsen til sluttproduktet.
Oppvarming:
Billetten må forvarmes i en varmeovn før den kommer inn i valseverket. Hensikten med oppvarming er å få emnet til å nå en viss temperatur, som vanligvis er mellom 1000°C og 1250°C, som er nok til at den har god plastisitet og letter deformasjon gjennom rulling.
Rulleprosess:
Det oppvarmede emnet kommer inn i valseverket og rulles gradvis gjennom flere valser ved høy temperatur, slik at tykkelsen fortsetter å avta og bredden fortsetter å øke. Varmvalsingsprosessen utføres på en multi-pass og multi-pressing måte for å sikre at størrelsen og overflatekvaliteten til sluttspolen oppfyller standardene.
Avkjøling:
Den rustfrie stålspolen etter rulling må avkjøles raskt for å sikre overflatekvalitet og dimensjonsstabilitet. Kjølemetoden er vanligvis naturlig kjøling eller tvungen kjøling (som vannkjøling, luftkjøling osv.). Avkjølingshastigheten har en viktig innflytelse på mikrostrukturen til rustfritt stål, og bestemmer dermed dets endelige mekaniske egenskaper.
Klipping:
Etter avkjøling stålspiral vil bli kuttet i spoler eller plater av en viss lengde for videre bearbeiding eller forsendelse i henhold til endelig bruk.
Høytemperaturbehandling: Varmvalsingsprosessen utføres ved en høyere temperatur, vanligvis mellom 1000℃ og 1250℃, som hjelper den plastiske deformasjonen av metallet.
Tykkelse uniformitet: Tykkelsen av varmvalsede spoler i rustfritt stål er vanligvis tykkere enn kaldvalsede spoler i rustfritt stål, men jevnheten i tykkelsen er bedre.
Overflatetilstand: Overflaten på varmvalset rustfritt stål er vanligvis grov og kan noen ganger ha oksidavleiring, så den er ikke like glatt som overflaten på kaldvalset rustfritt stål.
Styrke og seighet: En viss mengde kornforgrovning vil oppstå under varmvalseprosessen. Vanligvis har varmvalset rustfritt stål god seighet og sterk slagfasthet, men styrken er lavere enn kaldvalset rustfritt stål.
Byggeindustri: innen bygningskonstruksjoner, broer og storskala anleggsutstyr.
Industrielt utstyr: kjemikaliebeholdere, lagertanker, kjeler, varmevekslere, etc.
Skipsbygging: skipsskrog og dekk
Bilproduksjon: chassiskomponenter og strukturelle deler
Produksjonsprosess: varmvalsing utføres ved høye temperaturer, mens kaldvalsing utføres ved romtemperatur.
Overflatefinish: Overflaten på varmvalset rustfritt stål er relativt ru, mens overflaten på kaldvalset rustfritt stål er relativt glatt.
Styrke og hardhet: Styrken og hardheten til kaldvalset rustfritt stål er generelt høyere, mens varmvalset rustfritt stål har bedre seighet.
Gjeldende anledninger: Varmvalset rustfritt stål brukes vanligvis i anledninger som krever storskala bearbeiding eller tåler høye temperaturer og sterk korrosjon, mens kaldvalset rustfritt stål er egnet for presisjonsbehandling og applikasjoner med høye overflatekrav.
Varmvalset spoler i rustfritt stål er mye brukt i tung industri og konstruksjon på grunn av deres utmerkede høytemperaturstyrke og gode duktilitet. Selv om overflatekvaliteten er litt dårligere enn på kaldvalsede produkter, skyldes det styrken og seigheten til kaldvalsede produkter. Ved valg av spoler i rustfritt stål kan vi velge riktig produkt etter eget bruk.
Vi er en profesjonell produsent av ulike stålprodukter med komplette spesifikasjoner. Velkommen til å kontakte oss!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Hete nyheter
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
