Rostfritt stål kan deles opp i forskjellige typer etter sin mikrostruktur og sammensetning, og hver type edelstål har ulik ytelse og anvendelse. Denne artikkelen vil fokusere på fem vanlige typer av Rostfrie stål: austenittisk edelstål, ferritisk edelstål, martensitisk edelstål, duplex edelstål og nedsettningshårdbart edelstål.
1. Austenittisk Edelstål
Austenittisk edelstål er en type edelstål kjennetegnet ved en austenittisk krystallstruktur. De hovedsaklige legemetallene i austenittisk edelstål er krom (Cr) og nikkel (Ni), hvor krom normalt er over 18% og nikkel generelt over 8%. Grunnet dens høye nikkelinnhold har austenittisk edelstål vanligvis god korrosjonsmotstand, ductilitet og tvergholdighet ved lave temperaturer.
Krystallstrukturen til austenittisk edelstål er kubisk med sentert ansikt (FCC), noe som gir det høy plastisitet og ductilitet, og gjør at det kan beholde gode mekaniske egenskaper under ekstreme forhold.
Klassifisering av austenittisk rostfritt stål:
Austenittisk rostfritt stål kan deles inn i følgende typer etter dens kjemiske sammensetning og ytelsesegenskaper:
304 rustfritt stål (1.4301): en legering av 18% krom og 8% nikkel, med gode generelle egenskaper, egnet for ulike svakt korrosive miljøer.
316 rustfritt stål (1.4401): 2%-3% molybdat er lagt til i 304, som betydelig forbedrer evnen til å motstå kloridkorrosjon og er egnet for mer korrosive steder som havmiljøer og kjemisk utstyr.
321 rostfritt stål (1.4541): titan er lagt til, som gir bedre motstand mot mellomkornkorrosjon og brukes ofte i høytemperatursutstyr.
904L rostfritt stål (1.4539): inneholder høyere legeringsbestanddele som kobber, som gir sterke korrosjonsmotstandsevner, og brukes ofte i havvannkjølingssystemer, behandling av sur gass og andre miljøer.
Egenskaper ved austenitisk rostfritt stål:
- Sterk korrosjonsmotstand: Austenittisk rostfritt stål har god motstand mot de fleste suriske og basale miljøer, spesielt sterke korrosjonsmotstand mot klorider.
- God arbeidsevne: Grunnet den høy plastisiteten til austenittstrukturen, er austenittisk rostfritt stål meget egnet for bearbeidingssprosser som presseforming, trekking og velding.
- God tørrhet ved lave temperaturer: Austenittisk rostfritt stål kan fortsatt opprettholde god tørrhet i kalde miljøer og er egnet for bruk i utstyr for lavtemperatur.
- Høy vanskelig grad av varmebehandling: Selv om austenittisk rostfritt stål har fremragende egenskaper under normale forhold, er det vanskelig å behandle med varme, spesielt ved høy temperatur, hvor det er nokså oppgitt for korngrinnskorrosjon.
Anvendelsesområder for austenittisk rostfritt stål:
- Mat- og legemiddelindustrien: 304 og 316 rostfritt stål brukes mye i matbearbeidingstyperi, legemiddelutstyr og drikkevannbehandlingsanlegg.
- Kjemisk og petrokjemisk industri: Korrosjonsmotstand gjør det egnet for kjemiske beholder, reaktorer, rørledninger og annen utstyr.
- Byggedekorasjon og husholdningsindustri: Austenittisk rostfritt stål har en vakker utseende og korrosjonsmotstand, og brukes ofte i bygningsfasader, broer og ulike husholdningsapparatdeler.
- Medisinsk utstyr: På grunn av dets fremragende biokompatibilitet, er austenittisk rostfritt stål vidt brukt i kirurgiske instrumenter, kunstige ledd osv.
2. Ferritisk rostfritt stål
Ferritisk rostfritt stål er et type rostfritt stål med en ferritisk krystallstruktur. Dets hovedleggesne legemetall er krom (Cr), hvor krominnholdet vanligvis ligger mellom 10,5% og 30%, mens nikkelinnholdet er lavt (vanligvis mindre enn 1%). Ferritisk rostfritt stål har et lavere pris og bedre oxidasjonmotstand, og er særlig egnet for miljøer med høy temperatur og lave korrosjonskrav.
Klassifisering av ferritisk rostfritt stål:
430 rostfritt stål (1.4016): Krominnholdet er omtrent 17%, med god korrosjonsmotstand og oxidasjonstilbakelegging, og brukes mye i kjøkkenutstyr, bilutslippsystemer osv.
446 rostfritt stål (1.4762): Har et høyere krominnhold (omtrent 24% til 27%), så det har bedre motstand mot høy temperatur og brukes ofte i ovner, kjøleskap, raketmotorer osv.
439 rostfritt stål (1.4510): Innholder 16%-18% krom, hovedsakelig brukt i biler, ovner og varmevekslere, med god korrosjonsmotstand og svelebarhet.
Egenskaper ved ferritisk rostfritt stål
- Sterk motstand mot høy temperatur: Ferritisk rostfritt stål har sterke egenskaper mot oxidasjon i høytemperatursmiljøer, og er spesielt egnet for arbeid under høy temperatur.
- God korrosjonsmotstand: Ferritisk rostfritt stål har god motstand mot vanlige syrer, baser og oksiderende stoffer, spesielt ved høy temperatur.
- Dårlig sveisbarhet: Ferritisk rostfritt stål er nokså oppgitt til å bli sprukket under sveising, så det stiller høye krav til sveisteknologi.
- Dårlig ductilitet: I forhold til austenitisk rostfritt stål har ferritisk rostfritt stål dårlig ductilitet og eier seg ikke til komplekse presesformerings- og strekkprosesser.
Anvendelsesområder av ferritisk rostfritt stål
- Bilsjanger: brukes mye i bilutslippsrør, bilkomponenter osv.
- Kjøkkenutstyr: som kjøkkenboller, ovner, spiserverktøy osv.
- Fornyringer og varmevekslere: egnet for høytemperaturmiljøer, som fornyringsbeklædninger, varmevekslere osv.
- Bygge- og dekorasjonsbransjen: brukes for høytemperaturdekorative anvendelser, som tak, fasader osv.
3.Martensitisk rostfritt stål
Martensittisk rostfritt stål er en type rostfritt stål med martensittisk kristallstruktur som den hovedsakelige mikrostrukturen. Dets legemestemning består vanligvis av 12% til 18% krom og en lavere mengde nikkel. Grunnet dens høy hardhet og styrke brukes martensittisk rostfritt stål ofte i høy-styrke- og motstandsapplicajoner, men dens korrosjonsmotstand er dårlig.
Klassifisering av martensittisk rostfritt stål:
410 rostfritt stål (1.4006): Inneholder 12%-14% krom og en høyere karboninnhold, med god motstand mot slipning og moderat korrosjonsmotstand. Brukes vanligvis i fremstillingen av kniver, maskinodeler etc.
420 rostfritt stål (1.4021): Inneholder mer karbon enn 410 rostfritt stål, har høyere hardhet og motstand mot slipning, og egner seg for kniver, kirurgiske instrumenter etc.
440C rostfritt stål (1.4125): Inneholder opp til 1.2% karbon, har veldig høy hardhet og motstand mot slipning, og egner seg for fremstillingen av høyhardhedverktøy og lager.
Egenskaper ved martensitisk rostfritt stål:
- Høy styrke og hardhet: Martensitisk rostfritt stål kan oppnå ekstremt høy hardhet og styrke etter varmebehandling, noe som gjør det egnet for anvendelser med krav til slipmotstand og høy styrke.
- Dårlig korrosjonsmotstand: I motsetning til austenitisk og ferritisk rostfritt stål har martensitisk rostfritt stål dårlig korrosjonsmotstand, spesielt i fuktige eller korrosive miljøer.
- Lav ductilitet: Grunnet sin høy hardhet har martensitisk rostfritt stål lav ductilitet og er vanskelig å kaldeforme.
Anvendelsesområder for martensitisk rostfritt stål
- Kniver og skjærverktøy: Martensitisk rostfritt stål brukes mye i kniver, skalpell, saks, skrapere og andre verktøy som krever skarpe kanter.
- Lagrer og maskinKomponenter: Martensitisk rostfritt stål er egnet for maskinKomponenter som lagrer og tannhjul som krever høy styrke og slipmotstand.
- Medisinsk utstyr: som kirurgiske instrumenter, tannlegeinstrumenter osv.
- Pumpekroppar og klaffar: Brukes i pumpekroppar, klaffar og andre deler som krever høy trykkmotstand og motstandsdyktighet i industrier som petrokjemisk og kjernekraftverk.
4.Duplex rostfritt stål
Duplex rostfritt stål er en type rostfritt stål med en dobbelt kristallstruktur av austenitt og ferritt. Dets mikrostruktur består vanligvis av 50% austenitt fase og 50% ferritt fase. Duplex rostfritt stål kombinerer fordelsene ved de to fasene og kan opprettholde god korrosjonsmotstand og høy sprakkarakteristikk samtidig som det sikrer høy sterkhet.
Klassifisering av duplex rostfritt stål:
2205 duplex rostfritt stål (1.4462): Det har 22% krom og 5% nikkel, og nitrogen er lagt til. Det har veldig god korrosjonsmotstand og motstand mot spenningskorrosjonssprekking. Det brukes ofte i maritime, olje- og kjemindustrier.
2507 duplex rostfritt stål (1.4410): Det inneholder høyere krom (25%) og nikkel (7%), og inneholder også en høyere mengde molybdat. Det har bedre korrosjonsmotstand og er egnet for ekstreme korrosjonsmiljøer, som havbruk, olje- og gassnæring, osv.
Egenskaper ved duplex edelstål:
- Utmerket korrosjonsmotstand: Korrosjonsmotstanden til duplex edelstål er bedre enn den vanlige ferritiske edelstålet og nærmer seg den av austenitisk edelstål, spesielt i kloridkorrosjon og sur milieu.
- Høy styrke og høy trykkmotstand: Grunnet sin unike struktur kombinerer duplex edelstål fordelen med austenitt og ferritt, og dets styrke er mye høyere enn den enkle austenitiske edelstål eller ferritisk edelstål, noe som gjør det egnet for bruk i miljøer med høy trykk og høy temperatur.
- God motstand mot sprøyte og strekkkorrosjonsbraking: I forhold til austenittisk rostfritt stål har duplexrostfritt stål bedre motstand mot strekkkorrosjonsbraking (SCC), så det er egnet for bruk i strenge industrielle miljøer.
- Utmerket bearbeidbarhet og sveisbarhet: Bearbeidbarheten og sveisbarheten til duplexrostfritt stål er relativt gode, men fortsatt annerledes godt enn austenittisk rostfritt stål
Anvendelsesområder for Duplexrostfritt Stål
- Marin ingeniørering: Brukes i offshoreplattformer, under vann ledninger, skipstrukturer og andre områder.
- Olje og gass: Duplexrostfritt stål brukes utvidet i korrosjonsmotstandige rør, lagertanker, varmevekslere og annen utstyr.
- Kraftnæringen: Spesielt i utstyr i kjernekraftverk og varmekraftverk, bruker duplexrostfritt stål ofte i damp&rør, kjellegulvkomponenter og andre deler.
5.Nedbrytningshårdt Rostfritt Stål
Nedbørshårdende edelstål er et spesialt edelstål som kan forbedre sin styrke og hardhet betydelig gjennom nedbørshårdningsmekanismen i varmebehandling. Denne typen stål inneholder vanligvis elementer som krom, nikkel, kobber og aluminium. Ved å kontrollere varmebehandlings temperaturen og tiden, precipiteres andre fasepartikler som er opløst i matrisa i alleieringen, noe som forbedrer mekaniske egenskaper til materialet betraktelig. Nedbørshårdende edelstål har ikke bare høy styrke og hardhet, men opprettholder også relativt godt korrosjonsmotstand.
Klassifisering av nedbørshårdende edelstål
17-4 PH (630 edelstål): Inneholder elementer som krom, nikkel og kobber, har høy styrke og god korrosjonsmotstand, og brukes hovedsakelig i luftfart, kjernenergi, kjemindustri og andre bransjer.
15-5 PH: Inneholder en liten mengde niob og molybdenum, har god styrke og korrosjonsmotstand, og brukes hovedsakelig i kjemisk utstyr, luftfart osv.
13-8 Mo: Legger til molybdenum og en viss mengde niob, har høy styrke og motstandsdyktighet mot utmatting, og brukes ofte i høytrykkskarer, pneumatisk utstyr og andre områder.
PH 800: Med høy styrke og høy tørrhet, brukes det bredt i produksjon av høytemperatur- og høytrykkutstyr.
Egenskaper ved沉淀 harderte rustfritt stål:
- Ekstremt høy styrke og hardhet: Gjennom den precipitation hardering prosessen kan precipitation hardert rustfritt stål forbedre materialets styrke og hardhet betydelig uten å oppgi korrosjonsmotstand.
- God korrosjonsmotstand: Precipitation hardert rustfritt stål har relativt god korrosjonsmotstand, spesielt i nøytrale, svakt syre og svakt basiske miljøer.
- God motstand mot utmattelse og skurre: Grunnet sin fremragende hardhet og styrke har沉淀hardening ederstål god motstand mot utmattelse og skurre.
- Stor justerbarhet: Gjennom ulike varmebehandlingsprosesser kan mekaniske egenskaper ved precipitation hardening ederstål justeres etter behov for å oppfylle kravene i ulike anvendelser.
Anvendelsesområder for precipitation hardening ederstål
- Luft- og romfart: Precipitation hardening ederstål brukes til å lage høy-styrke- og høy-korrosjonsmotstandsdelar som flymotordele, turbineblader, munster og fuseljer.
- Kjerneenergisektoren: I høytemperatur- og høystrålingsmiljøer som kjernereaktorer og kjernekraftverk kan precipitation hardening ederstål gi høyere styrke og korrosjonsmotstand.
- Olje og gass: Egnet for produksjon av høytrykks- og høystyrkeutstyr som oljeboarer, høytrykksoil- og gassrørledninger og pumpekropper.
- Høytrykkkarer og kjemisk utstyr: Nedbrytningshardenerbart rostfritt stål brukes hovedsakelig i kjemiske reaktorer, lagertanker, reaktorer og annet utstyr.
Fra austenitisk rostfritt stål, ferritiskrostfrittstål, martensitiskrostfrittstål til dobbeltrøftrostfrittstål og nedbrytningshardenerbartrostfrittstål, hver type rostfritt stål har sine unike kjemiske sammensetninger, mikrostruktur og ytelsesegenskaper for å tilpasse seg forskjellige arbeidsmiljøer og brukskrav. Det er avgjørende å velge riktig type rostfritt stål etter spesifikke brukskrav.
Vi er en profesjonell produsent av ulike stålprodukter med fullstendige spesifikasjoner. Velkommen til å kontakte oss!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
NO
Hett nyhetar
