Rustfritt stål kan deles inn i forskjellige typer i henhold til dens mikrostruktur og sammensetning, og hver type rustfritt stål har forskjellig ytelse og anvendelse. Denne artikkelen vil fokusere på fem vanlige typer rustfritt stål: austenittisk rustfritt stål, ferritisk rustfritt stål, martensittisk rustfritt stål, dupleks rustfritt stål og nedbørsherdende rustfritt stål.
Austenittisk rustfritt stål er en type rustfritt stål preget av en austenittisk krystallstruktur. De viktigste legeringselementene i austenittisk rustfritt stål er krom (Cr) og nikkel (Ni), hvorav krom vanligvis er over 18 % og nikkel generelt er over 8 %. På grunn av det høye nikkelinnholdet har austenittisk rustfritt stål vanligvis god korrosjonsbestandighet, duktilitet og seighet ved lav temperatur.
Krystallstrukturen til austenittisk rustfritt stål er ansiktssentrert kubikk (FCC), som gir den høy plastisitet og duktilitet, noe som gjør at den kan opprettholde gode mekaniske egenskaper under ekstreme forhold.
Austenittisk rustfritt stål kan deles inn i følgende typer i henhold til dets kjemiske sammensetning og ytelsesegenskaper:
304 rustfritt stål (1.4301): en legering av 18 % krom og 8 % nikkel, med god omfattende ytelse, egnet for ulike mildt korrosive miljøer.
316 rustfritt stål (1.4401): 2%-3% molybden tilsettes 304, noe som forbedrer evnen til å motstå kloridkorrosjon betydelig og egner seg for mer korrosive steder som marine miljøer og kjemisk utstyr.
321 rustfritt stål (1.4541): titan tilsettes, som har bedre motstand mot intergranulær korrosjon og brukes ofte i høytemperaturutstyr.
904L rustfritt stål (1.4539): inneholder høyere legeringselementer som kobber, som gir sterkere korrosjonsbestandighet, og brukes ofte i sjøvannskjølesystemer, sur gassbehandling og andre miljøer.
- Sterk korrosjonsbestandighet: Austenittisk rustfritt stål har god korrosjonsmotstand mot de fleste sure og alkaliske miljøer, spesielt sterk korrosjonsbestandighet mot klorider.
- God bearbeidbarhet: På grunn av den høye duktiliteten til den austenittiske strukturen, er austenittisk rustfritt stål svært egnet for prosesseringsprosesser som stempling, tegning og sveising.
- God seighet ved lav temperatur: Austenittisk rustfritt stål kan fortsatt opprettholde god seighet i miljøer med lav temperatur og er egnet for bruk i utstyr med lav temperatur.
- Høy varmebehandlingsvanskelighet: Selv om austenittisk rustfritt stål har utmerket ytelse under normale forhold, er det vanskelig å varmebehandle, spesielt ved høye temperaturer, det er utsatt for intergranulær korrosjon.
- Mat- og farmasøytisk industri: 304 og 316 rustfritt stål er mye brukt i matforedlingsutstyr, farmasøytisk utstyr og drikkevannsbehandlingsanlegg.
- Kjemisk og petrokjemisk industri: Korrosjonsbestandighet gjør den egnet for kjemikaliebeholdere, reaktorer, rørledninger og annet utstyr.
- Bygningsdekorasjon og husholdningsapparater: Austenittisk rustfritt stål har et vakkert utseende og korrosjonsbestandighet, og brukes ofte til å bygge yttervegger, broer og ulike deler til husholdningsapparater.
- Medisinsk utstyr: På grunn av sin utmerkede biokompatibilitet, er austenittisk rustfritt stål mye brukt i kirurgiske instrumenter, kunstige ledd, etc.
Ferritisk rustfritt stål er en type rustfritt stål med en ferrittkrystallstruktur. Dets viktigste legeringselement er krom (Cr), krominnholdet er vanligvis mellom 10.5 % og 30 %, og nikkelinnholdet er lavt (vanligvis mindre enn 1 %). Ferritisk rustfritt stål har lavere pris og bedre oksidasjonsmotstand, og er spesielt egnet for miljøer med høye temperaturer og lave krav til korrosjonsbestandighet.
430 rustfritt stål (1.4016): Krominnholdet er omtrent 17%, med god korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand, og er mye brukt i kjøkkenutstyr, bileksossystemer, etc.
446 rustfritt stål (1.4762): Det har et høyere krominnhold (ca. 24% til 27%), så det har bedre motstand mot høye temperaturer og brukes ofte i kjeler, ovner, rakettmotorer, etc.
439 rustfritt stål (1.4510): Inneholder 16%-18% krom, hovedsakelig brukt i biler, kjeler og varmevekslere, med god korrosjonsbestandighet og sveisbarhet.
- Sterk motstand mot høye temperaturer: Ferritisk rustfritt stål har sterk oksidasjonsmotstand i høytemperaturmiljøer, og er spesielt egnet for arbeidsmiljøer med høy temperatur.
- God korrosjonsbestandighet: Ferritisk rustfritt stål har god korrosjonsbestandighet mot generelle syrer, alkalier og oksiderende stoffer, spesielt ved høye temperaturer.
- Dårlig sveisbarhet: Ferritisk rustfritt stål er utsatt for sprekker under sveising, så det stiller høye krav til sveiseteknologi.
- Dårlig duktilitet: Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har ferritisk rustfritt stål dårlig duktilitet og er ikke egnet for komplekse stemplings- og strekkprosesser.
- Bilindustri: mye brukt i bileksosrør, bildeler, etc.
- Kjøkkenutstyr: som vasker, komfyrer, servise, etc.
- Kjeler og varmevekslere: egnet for miljøer med høye temperaturer, som kjeleforinger, varmevekslere, etc.
- Arkitektonisk dekorasjon: brukes til høytemperaturbestandige dekorative applikasjoner, som tak, yttervegger, etc.
Martensittisk rustfritt stål er en type rustfritt stål med martensittisk krystallstruktur som hovedmikrostruktur. Legeringssammensetningen inneholder vanligvis 12% til 18% krom og en lavere mengde nikkel. På grunn av sin høye hardhet og styrke, brukes martensittisk rustfritt stål ofte i høystyrke og slitesterke applikasjoner, men korrosjonsbestandigheten er dårlig.
410 rustfritt stål (1.4006): Inneholder 12%-14% krom og høyere karboninnhold, med god slitestyrke og moderat korrosjonsbestandighet. Vanligvis brukt i produksjon av kniver, mekaniske deler, etc.
420 rustfritt stål (1.4021): Inneholder mer karbon enn 410 rustfritt stål, har høyere hardhet og slitestyrke, og er egnet for kniver, kirurgiske instrumenter osv.
440C rustfritt stål (1.4125): Inneholder opptil 1.2 % karbon, har svært høy hardhet og slitestyrke, og er egnet for produksjon av verktøy og lagre med høy hardhet.
- Høy styrke og hardhet: Martensittisk rustfritt stål kan oppnå ekstremt høy hardhet og styrke etter varmebehandling, som er egnet for applikasjoner med slitestyrke og høye styrkekrav.
- Dårlig korrosjonsbestandighet: Sammenlignet med austenittisk og ferritisk rustfritt stål, har martensittisk rustfritt stål dårlig korrosjonsbestandighet, spesielt i fuktige eller korrosive miljøer.
- Lav duktilitet: På grunn av sin høye hardhet har martensittiske rustfrie stål dårlig duktilitet og er vanskelig å kaldbearbeide.
- Kniver og skjæreverktøy: Martensittisk rustfritt stål er mye brukt i kniver, skalpeller, sakser, skraper og andre verktøy som krever skarpe kanter.
- Lagre og mekaniske deler: Martensittisk rustfritt stål er egnet for mekaniske deler som lagre og gir som krever høy styrke og slitestyrke.
- Medisinsk utstyr: som kirurgiske instrumenter, tannlegeinstrumenter, etc.
- Pumpehus og ventiler: Brukes i pumpehus, ventiler og andre deler som krever høy trykkmotstand og slitestyrke i industrier som petrokjemi og kjernekraftverk.
Dupleks rustfritt stål er en type rustfritt stål med en dobbel krystallstruktur av austenitt og ferritt. Mikrostrukturen er vanligvis sammensatt av 50% austenittfase og 50% ferrittfase. Dupleks rustfritt stål kombinerer fordelene med to faser, og kan opprettholde god korrosjonsbestandighet og høy sprekkmotstand samtidig som det sikrer høy styrke.
2205 dupleks rustfritt stål (1.4462): Den har 22 % krom og 5 % nikkel, og nitrogen er tilsatt. Den har meget god korrosjonsbestandighet og motstand mot spenningskorrosjon. Det brukes ofte innen marine-, petroleums- og kjemiteknikk.
2507 dupleks rustfritt stål (1.4410): Den inneholder høyere krom (25%) og nikkel (7%), og inneholder også en høyere mengde molybden. Den har sterkere korrosjonsbestandighet og er egnet for ekstreme korrosive miljøer, som for eksempel marin engineering, olje- og gassindustri, etc.
- Utmerket korrosjonsbestandighet: Korrosjonsmotstanden til dupleks rustfritt stål er bedre enn for konvensjonelt ferritisk rustfritt stål og nær den for austenittisk rustfritt stål, spesielt i kloridkorrosjon og sure miljøer.
- Høy styrke og høy trykkmotstand: På grunn av sin unike struktur kombinerer dupleks rustfritt stål fordelene med austenitt og ferritt, og styrken er mye høyere enn for enkelt austenittisk rustfritt stål eller ferritisk rustfritt stål, noe som gjør det egnet for bruk i miljøer med høyt trykk og høy temperatur.
- God motstand mot sprekkdannelse og motstand mot spenningskorrosjon: Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har dupleks rustfritt stål bedre motstand mot spenningskorrosjonssprekker (SCC), så det er egnet for bruk i tøffe industrielle miljøer.
- Utmerket bearbeidbarhet og sveisbarhet: Bearbeidbarheten og sveisbarheten til dupleks rustfritt stål er relativt god, men fortsatt litt dårligere enn austenittisk rustfritt stål
- Marine engineering: Anvendes i offshore-plattformer, undersjøiske rørledninger, skipskonstruksjoner og andre felt.
- Olje og gass: Dupleks rustfritt stål er mye brukt i korrosjonsbestandige rørledninger, lagertanker, varmevekslere og annet utstyr.
- Kraftindustri: Spesielt i utstyr i kjernekraftverk og termiske kraftverk brukes dupleks rustfritt stål ofte i damprør, kjelekomponenter og andre deler.
Nedbørsherdende rustfritt stål er et spesielt rustfritt stål som kan forbedre sin styrke og hardhet betydelig gjennom nedbørsherdingsmekanismen ved varmebehandling. Denne typen stål inneholder vanligvis elementer som krom, nikkel, kobber og aluminium. Ved å kontrollere varmebehandlingstemperaturen og tiden utfelles de andre fasepartiklene som er oppløst i matrisen i legeringen, og forbedrer dermed de mekaniske egenskapene til materialet i stor grad. Nedbørsherdende rustfritt stål har ikke bare høy styrke og hardhet, men opprettholder også relativt god korrosjonsbestandighet.
17-4 PH (630 rustfritt stål): Inneholder elementer som krom, nikkel og kobber, har høy styrke og god korrosjonsbestandighet, og brukes hovedsakelig i romfart, kjernekraft, kjemisk industri og annen industri.
15-5 PH: Inneholder en liten mengde niob og molybden, har god styrke og korrosjonsbestandighet, og brukes hovedsakelig i kjemisk utstyr, romfart mv.
13-8 Mo: Tilfører molybden og en viss mengde niob, har høy styrke og utmattelsesmotstand, og brukes ofte i høytrykksbeholdere, pneumatisk utstyr og andre felt.
PH 800: Med høy styrke og høy seighet, er den mye brukt i produksjon av høytemperatur- og høytrykksutstyr.
- Ekstremt høy styrke og hardhet: Gjennom nedbørsherdingsprosessen kan nedbørsherdende rustfritt stål forbedre styrken og hardheten til materialet betydelig uten å ofre korrosjonsbestandigheten.
- God korrosjonsbestandighet: Nedbørsherdende rustfritt stål har relativt god korrosjonsbestandighet, spesielt i nøytrale, svakt sure og svakt alkaliske miljøer.
- God tretthetsbestandighet og slitestyrke: På grunn av sin utmerkede hardhet og styrke, har nedbørsherdende rustfritt stål god tretthetsbestandighet og slitestyrke.
- Sterk justerbarhet: Gjennom ulike varmebehandlingsprosesser kan de mekaniske egenskapene til nedbørsherdende rustfritt stål justeres etter behov for å møte behovene til ulike applikasjoner.
- Luftfart: Nedbørsherdende rustfritt stål brukes til å produsere høystyrke og høykorrosjonsbestandige deler som flymotordeler, turbinblader, dyser og flykropper.
- Kjernekraftindustri: I miljøer med høy temperatur og høy stråling som atomreaktorer og kjernekraftverk kan nedbørsherdende rustfritt stål gi høyere styrke og korrosjonsbestandighet.
- Olje og gass: Egnet for produksjon av høytrykks- og høystyrkeutstyr som oljeboreplattformer, høytrykks olje- og gassrørledninger og pumpekropper.
- Høytrykksbeholdere og kjemisk utstyr: Nedbørsherdende rustfritt stål brukes hovedsakelig i kjemiske reaktorer, lagertanker, reaktorer og annet utstyr.
Fra austenittisk rustfritt stål, ferritisk rustfritt stål, martensittisk rustfritt stål til dupleks rustfritt stål og nedbørsherdende rustfritt stål, hver type rustfritt stål har sin egen unike kjemiske sammensetning, mikrostruktur og ytelsesegenskaper for å tilpasse seg ulike arbeidsmiljøer og applikasjonskrav. Det er avgjørende å velge riktig type rustfritt stål i henhold til spesifikke brukskrav.
Vi er en profesjonell produsent av ulike stålprodukter med komplette spesifikasjoner. Velkommen til å kontakte oss!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Hete nyheter
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
